Производство пластмасс — особый процесс. На протяжении нескольких месяцев фабрика может добиваться впечатляющих результатов, а затем одна небольшая ошибка внезапно создаёт множество проблем. Этого достаточно, чтобы нарушить ход литья под давлением. Поэтому необходимо сделать всё возможное, чтобы избежать подобных ошибок.
Одна из распространённых проблем, о которой нам сообщают, — утяжины при литье под давлением. Этот сложный дефект может ухудшить внешний вид и снизить стоимость готового изделия. Поэтому следует предотвращать утяжины, применяя все советы, которые мы приведём в этой статье.
Что такое утяжины при литье под давлением?
Утяжины — это дефекты, заметные на поверхности пластикового изделия, когда оно было неравномерно впрыснуто и охлаждено. Их можно предотвратить, что станет хорошей новостью для владельцев предприятий по производству пластмасс. Кроме того, утяжины могут возникать в охлаждаемом изделии внутри пресс-формы, если внешний фактор создает напряжение в пластике. В форме расплавленный пластик охлаждается и немного усаживается, приобретая требуемую форму. Во время усадки любые напряжения могут вызвать утяжину.
Другие причины появления знаков поглотителя при закачивании
С течением времени мы наблюдаем многие другие факторы, которые приводят к тому, что следы поглотителей появляются на пластиковых поверхностях. Обратите внимание на то, что многие данные, которые вы найдете по этому вопросу, являются теоретическими, и мало что было доказано. То есть, многие люди до сих пор догадываются о реальных причинах поглотителей на своих пластиковых изделиях. Однако некоторые из подтвержденных причин объясняются в следующей части этой статьи.
Тип пластика
Мы можем подтвердить, что некоторые пластмассы более склонны к образованию утяжин, чем другие. Это связано с тем, что свойства материала в расплавленном состоянии могут различаться. При затвердевании пластика процесс усадки подвергается напряжениям. В результате на поверхности пластика появляются усадочные следы. По нашему опыту, наиболее склонны к образованию утяжин кристаллические пластмассы. Дополнительные исследования и испытания показали, что при нагревании и переходе в жидкое состояние температура кристаллических пластмасс нестабильна. Поэтому управлять их усадкой должным образом невозможно.
Частота впрыска в неправильном режиме
Еще одна причина образования утяжин при производстве пластмасс — неравномерный впрыск. Жидкий пластик необходимо правильно подавать в пресс-форму. Любые сбои в этом процессе осложняют производство и приводят к различиям в толщине готового изделия. В результате на поверхности пластика появляется утяжина. Такие сложные процессы могут нарушаться незаметно для вас. Поэтому важно привлекать специалистов, которые понимают необходимость правильного выполнения операций и соблюдения стандартных процедур. Производство пластмасс будет проходить гладко и давать наилучший результат, если вы и ваша команда будете следовать соответствующим рекомендациям.
Рекомендации по предотвращению поглотителей во время инжекции
Вот наши основные рекомендации, которые помогут предотвратить проблемы, ограничивающие методы производства пластмасс на заводах. Правильно контролируйте температуру В первую очередь речь идет о температуре пресс-формы. Утяжины на поверхности пластиковых изделий становятся заметнее, если температура формы выбрана неправильно. Она может быть как слишком высокой, так и слишком низкой. Чтобы избежать этой проблемы, примите соответствующие меры. Лучше всего использовать промышленный термометр для контроля температуры расплавленного пластика и пресс-формы. При правильном контроле поверхность пластика будет ровной и без утяжин. Однако необходимо обеспечить также другие важные условия производственной линии. Не извлекайте пластик до истечения стандартного времени охлаждения При производстве пластиковых изделий не следует торопиться. Убедитесь, что жидкий пластик охлаждался достаточно долго. Если не дать ему правильно остыть, это может способствовать появлению утяжин на поверхности. Чтобы этого избежать, регулярно обучайте команду. Также необходимо повторно обучать сотрудников с большим стажем, чтобы они знали новые процессы в отрасли. Обучение новых сотрудников поможет им научиться контролировать время охлаждения и определять, когда пластик можно перемещать в пресс-форме. Правильно настройте сопло Сопло неправильного размера может испортить производимое пластиковое изделие. Неподходящее сопло вызывает и другие дефекты, помимо утяжин. При впрыске жидкого пластика через сопло неправильного размера материал может не удерживать воздух в полости формы. Чтобы подобрать сопло правильного размера, вам и вашей команде следует изучить пресс-форму. В ней содержатся необходимые сведения. Сначала определите материал, из которого изготовлена форма. Затем изучите ее конфигурацию. Конструкция поможет выбрать наиболее подходящий размер сопла для проекта. Настроить размер сопла относительно просто. Однако лучше поручить эту работу специалисту, чтобы избежать дополнительных проблем, в том числе утяжин при литье под давлением. Избегайте неравномерной толщины пресс-формы Перед использованием пресс-форм для производства пластмассовых изделий обязательно проверяйте их. Некоторые формы изготовлены некачественно. Если толщина стенок неодинакова, при усадке может возникнуть напряжение. Неравномерная толщина пресс-формы считается одной из основных причин образования утяжин при литье под давлением. В заключение: каждый раз можно добиваться наилучших результатов при производстве пластмассовых изделий. Обращайте внимание даже на малейшие признаки проблем в процессе и не игнорируйте их. Своевременно решайте небольшие проблемы, чтобы повысить эффективность производства. Чтобы получить дополнительную информацию о литье пластмасс под давлением, посетите наш сайт или напишите нам и запросите бесплатный расчет стоимости.
