Durante o processo de moldagem por injeção, a contrapressão é aplicada pela parte traseira da rosca dentro do cilindro. Isso ajuda a empurrar o material plástico fundido para a frente. Essa pressão exercida pela parte traseira é chamada de contrapressão. Na moldagem por injeção com contrapressão, a rosca se moveria para trás sem a contrapressão, permitindo que o material permanecesse inalterado ao longo do cilindro.
A máquina de moldagem por injeção possui uma rosca que circula ao redor do cilindro na parte traseira e um motor hidráulico. Essa contrapressão ajuda a evitar o movimento linear das partículas de plástico dentro do cilindro. A quantidade de contrapressão deve ser otimizada para garantir que o material saia do bico durante a alimentação. Ela não deve ser muito alta nem muito baixa. A contrapressão só pode ser mantida quando dois materiais são misturados.
Durante a moldagem por injeção com contrapressão, pode ocorrer gotejamento devido à contrapressão constante. Para evitar isso, aplica-se uma contrapressão de 4 mm ou 10 mm. No entanto, isso dependerá do tipo e da quantidade de material que movimenta a tela linearmente.
A pressão é parte integrante da moldagem por injeção. Para entender isso, é essencial saber como a moldagem por injeção funciona. A função de uma máquina de moldagem por injeção é misturar, fundir e moldar plásticos em diversas formas e designs. Esse processo começa com os grânulos de plástico no funil. Os grânulos são movidos através de um cilindro aquecido e cortados por uma rosca plastificante.
O cisalhamento é possível graças a um parafuso rotativo que se move para trás. Esse movimento retrógrado do parafuso leva o plástico derretido para a frente do parafuso juntamente com um volume de fluido. O fluido exerce uma força sobre o parafuso, permitindo o movimento retrógrado. Esse movimento retrógrado aumenta o volume na câmara de fusão. No entanto, essa pressão precisa ser controlada. Essa pressão é chamada de contrapressão.
Como a contrapressão afeta a moldagem por injeção
O sucesso da técnica de contrapressão pode afetar o progresso da moldagem por injeção. A forma como a rosca se move é vital, pois ela realiza a maior parte do trabalho. O processo de moldagem gira em torno do movimento de vaivém da rosca. Aqui estão alguns parâmetros a serem considerados durante a moldagem por injeção com contrapressão:
●A velocidade do parafuso medida em rotações por minuto (rpm)
●Na maioria das máquinas, o parafuso gira entre 20 e 60 rpm.
●A velocidade de rotação depende das propriedades do plástico.
●O tamanho da injeção também é um parâmetro importante a ser considerado. Isso é determinado pela câmara de injeção.
Coisas que você precisa saber sobre moldagem por injeção com contrapressão
É crucial saber como a contrapressão ocorre no processo de moldagem por injeção para entender completamente como o processo é controlado. A qualidade do produto final depende de quão bem cada etapa transcorre. Aqui estão algumas funções essenciais da contrapressão na moldagem por injeção.
Compactando
Para materiais mais homogêneos, é necessário exercer pressão sobre a massa fundida. A alta pressão une as moléculas e melhora a densidade. Uma compactação inadequada pode resultar em fluxo limitado na linha de produção. A contrapressão não só controla o movimento da rosca, como também mantém a pressão de compactação necessária.
Ventilação
É difícil impedir a entrada de ar na massa fundida. Isso pode ocorrer devido à condensação de substâncias voláteis no plástico, que podem ser provenientes de ar ou líquido condensado do ambiente. O ar aprisionado escapa, impulsionado por um gradiente de pressão que o desloca da câmara de fusão quando a pressão é aplicada.
O ar aprisionado é movido para uma região inferior, para fora do sistema. O ar aprisionado pode não ser visível no produto. No entanto, pode resultar em perda de funcionalidade, além de perda de precisão no projeto e imperfeições na superfície. A máquina de moldagem por injeção pode ser equipada com uma zona de ventilação e descompressão, o que aumenta a eficácia desses recursos.
Cronograma do processo
No processo de moldagem por injeção, o tempo é crucial. Uma diferença de um segundo em um ciclo pode ter um impacto significativo no produto. Outro processo ocorre enquanto a rosca retorna ao ponto morto. O plástico fundido do ciclo anterior, por exemplo, esfria.
Portanto, o movimento retrógrado da rosca precisa estar sincronizado com a ejeção do produto. Quando a rosca para de se mover para trás, o produto sai e o molde se fecha. Se alguma parte desse processo for interrompida, todo o processo pode ser afetado.
encolhimento
A pressão exercida sobre o material fundido favorece a contração isotópica e reduz o impacto da contração. Se o material fundido estiver sob pressão, pode ocorrer uma redução no volume total. Consequentemente, a contrapressão na moldagem por injeção permite a estabilidade dimensional. Mesmo quando ocorre contração, o efeito será menos pronunciado.
Preenchimento de molde
É necessária a pressão correta para o material fundido durante o preenchimento do molde. Essa pressão deve ser mantida enquanto o material fundido percorre os canais de alimentação. A contrapressão influencia a velocidade e a pressão de preenchimento do molde.
Temperatura de fusão
A temperatura de um sistema aumenta em resposta à pressão exercida. Quando o volume de material fundido na câmara de fusão aumenta, o espaço disponível para o material fundido é reduzido pela contrapressão.
O sistema aumenta a temperatura, o que, por sua vez, é alcançado pela aplicação de contrapressão. O aumento da temperatura diminui em função da viscosidade, o que é excelente para o preenchimento do molde e a formação do produto.
Em casos onde a contrapressão é muito alta, pode ocorrer a degradação do plástico em materiais sensíveis à temperatura.
Plásticos preenchidos
É necessário cuidado redobrado com materiais que contêm fibras, pois a alta contrapressão da moldagem por injeção pode reduzir o comprimento das fibras. A quebra também pode ocorrer como resultado da compactação e do aumento do cisalhamento causado pela contrapressão.
Geralmente, os plásticos são preenchidos com fibras para melhorar suas propriedades. Existem diversas recomendações dos fabricantes para produtos plásticos utilizados em moldagem por injeção. É essencial levar em consideração a pressão que o material pode suportar.
Um bom controle da contrapressão é crucial para a qualidade do produto. Contrate os serviços de uma empresa de moldagem por injeção de plástico de renome para obter o melhor produto para o seu negócio. Entre em contato conosco para mais informações.
