Nós nos deparamos com várias peças de plástico ou metal com diferentes aparências, desenhos e texturas todos os dias. Texturização na moldagem por injeção é uma maneira fácil, impressionante, mas econômica de adicionar textura ou grãos à superfície de moldagem. Texturização na moldagem por injeção visa criar projetos e padrões complexos em peças plásticas moldadas. Cuidados e consideração são necessários para reproduzir uma textura especificada na superfície do molde. Mesmo que algumas texturas de superfície estejam se tornando mais sofisticadas e complexas, esse avanço também oferece inúmeras opções de produtos para melhorar.
Lixagem e polimento
Quando uma máquina é áspera, pode deixar marcas de ferramentas no local de trabalho. Se deixadas sem correção, essas marcas aparecerão no produto durante o processo de moldagem e levarão a um resultado desfavorável. No entanto, o lixamento e o polimento podem remover essas marcas e imperfeições na superfície. Um técnico com as habilidades e a experiência certas usa várias ferramentas, brocas de diamante, arquivos, abrasivos e lixa. Este método de texturas de moldagem por injeção produz uma variedade de superfícies espelhadas ou grosseiras.
EDM Spark Erosão
Usinagem de descarga elétrica, também conhecida como erosão por faísca, tem eletrodos de cobre ou grafite colocados em água eletrolítica ou banho de óleo. Uma faísca aparece contra a guerra da ferramenta quando o eletrodo atinge a corrente máxima. Embora a faísca seja imediatamente apagada pelo eletrólito circundante, os choques térmicos causam fragmentação de metal que é eliminada. A erosão por faísca é usada para metais duros e macios e produz tolerâncias de luta. Ele cria efetivamente recursos que seriam desafiadores para uma máquina fazer cantos profundos, como cantos afiados, tais como cantos afiados, a mão.
Fotocopiadora química
Algumas peças de plástico são projetadas com padrões e texturas em moldes sofisticados para imitar a aparência de pedra, couro, grão de madeira ou desenhos geométricos. Esses padrões podem ser aplicados a qualquer ferramenta de molde por fotocaptura. A parede da ferramenta é revestida com fotorresistências, que é um produto químico sensível. O padrão de design é projetado na superfície da ferramenta e uma máscara de filme é criada usando luz UV. No entanto, o molde não é colocado em um banho de ácido que protege as áreas.
Explosão de mídia
Este processo simples de moldagem por injeção de textura envolve a pulverização de vários tipos de meios abrasivos secos ou úmidos contra a parede da ferramenta. Alguns exemplos incluem areia, óxido de alumínio, vidro ou contas de plástico. A melhor parte desse processo é que você pode limpar a ferramenta enquanto transmite um acabamento fosco ou acetinado uniforme. Algumas coisas que podem influenciar o resultado final incluem a pressão do ar, o tipo de mídia usada e o padrão de volume e pulverização.
Gravação a laser
Neste caso, um padrão é cortado e aplicado para resistir antes do banho. Uma nova resistência também é usada para dar-lhe mais profundidade, o que resulta em contornos multicamadas. A preparação da superfície precisa ser feita primeiro antes que a gravação a laser possa ser realizada. Mais ainda, o sucesso deste projeto é determinado pela combinação da modelagem de computador 3D e do controle de movimento de 5 eixos.
A modelagem computacional 3D
Um técnico de moldes também alinha o mapa de textura com contornos de formas moldáveis. Essas formas são mantidas com a ajuda de algoritmos sofisticados.
O controle de movimento de 5 eixos
Esta é a segunda tecnologia que ajuda o laser a rastrear com precisão a topologia da superfície e alcançar outras áreas, não à vista. Este método de moldagem por injeção de textura é comum na indústria automobilística. Ele pode ser usado para fazer padrões em um painel e é mais caro do que outros métodos.
Fatores a considerar antes de escolher texturas de superfície do molde
A opção de moldagem por injeção de texturas variará dependendo de várias razões. Pode ser devido à qualidade dos materiais ou à composição química. É imperativo escolher a melhor textura de superfície para sua parte ao trabalhar com uma empresa de moldagem. Aqui estão alguns fatores a serem considerados antes de escolher uma textura de superfície para suas peças. A estética e a funcionalidade A textura de moldagem por injeção podem melhorar a aparência das peças, além de otimizar as diferentes funções. O tipo de valor estético que você deseja para suas peças.
