Svakodnevno nailazimo na razne plastične ili metalne dijelove različitog izgleda, dizajna i tekstura. Teksturiranje u injekcijskom prešanju jednostavan je, impresivan, ali ekonomičan način dodavanja teksture ili zrnatosti površini kalupa. Teksturiranje u injekcijskom prešanju ima za cilj stvaranje složenih dizajna i uzoraka na oblikovanim plastičnim dijelovima.
Za reprodukciju određene teksture na površini kalupa potrebna je pažljiva njega i razmatranje. Iako teksture površina postaju sve sofisticiranije i složenije, ovaj napredak nudi brojne mogućnosti za razvojne inženjere.
Dijelovi su teksturirani kako bi se omogućilo bolje stapanje s originalnim materijalom. To također može poboljšati funkcionalnost, sigurnost i trajnost dijela.
Razmotrimo neke načine na koje proizvođači kontrolirano nanose teksturirane površine.
Brušenje i poliranje
Kada stroj grubo radi, može ostaviti tragove alata na radnom mjestu. Ako se ne isprave, ti će se tragovi pojaviti na proizvodu tijekom procesa oblikovanja i dovesti do nepovoljnog ishoda.
Međutim, brušenje i poliranje mogu ukloniti te tragove i nesavršenosti na površini. Tehničar s pravim vještinama i stručnošću koristi nekoliko alata, dijamantne burgije, turpije, abraziv i brusni papir.
Ova metoda brizganja tekstura proizvodi niz zrcalnih ili grubozrnatih površina. Često se koristi za stvaranje globalnog efekta, a ne za repliciranje uzorka. Potrebno je mnogo umjetničkih vještina da bi se to izvelo bez promjene dimenzijskih tolerancija kalupa.
EDM erozija sparkom
Elektroerozija električnim erozijama, poznata i kao erozija iskrom, koristi bakrene elektrode ili grafit koji se stavljaju u elektrolitičku vodu ili uljnu kupku. Iskra se pojavljuje na rubu alata kada elektroda dosegne maksimalnu struju. Iako se iskra odmah gasi okolnim elektrolitom, toplinski šokovi uzrokuju fragmentaciju metala koja se ispire.
Erozija iskrenjem koristi se za tvrde i meke metale i stvara tolerancije na hrapavost. Učinkovito stvara značajke koje bi stroju bile izazovne za izradu, poput oštrih konkavnih kutova, dubokih tankih utora, utisnutih slova i drugih značajki. Često se koristi umjesto ručnog poliranja za postizanje fine i glatke završne obrade.
Kemijsko fotonagrizanje
Neki plastični dijelovi dizajnirani su sa sofisticiranim uzorcima i teksturama u kalupima kako bi oponašali izgled kamena, kože, drvenih letvica ili geometrijskih dizajna. Ti se uzorci mogu primijeniti na alat za kalupe fotonagrizanjem.
Stijenka alata je obložena fotorezistima, što je osjetljiva kemikalija. Uzorak se projicira na površinu alata, a filmska maska se stvara pomoću UV svjetla.
Nakon toga, kalup se stavlja u kiselu kupku koja osigurava nezaštićena područja, stvarajući tako željenu teksturu.
Kao što je ranije spomenuto, ovu metodu teksturiranja u injekcijskom prešanju trebao bi izvoditi stručni tehničar koji može uzeti u obzir složenost dizajna, vrstu osnovnog metala i dubinu površinskog prodiranja uzrokovanog kiselinom.
To je izvrsna metoda za izradu finih tekstura u bilo kojem izgledu. Međutim, njezino najznačajnije ograničenje je što ne radi s podrezanim dijelovima. Uzorci i dizajni mogu biti iskrivljeni na velikom ili zakrivljenom području.
Miniranje medija
Ovaj jednostavan postupak brizganja teksture uključuje prskanje različitih vrsta suhih ili mokrih abrazivnih medija po stijenci alata. Neki primjeri uključuju pijesak, aluminijev oksid, staklene ili plastične kuglice. Najbolji dio ovog postupka je što možete očistiti alat dok istovremeno dajete ujednačenu mat ili satensku završnu obradu.
Neki faktori koji mogu utjecati na krajnji rezultat uključuju tlak zraka, vrstu korištenog medija te volumen i uzorak prskanja.
Lasersko jetkanje
U ovom slučaju, uzorak se izreže i nanese na rezist prije kupanja. Novi rezist se također koristi kako bi se dobila veća dubina, što rezultira višeslojnim konturama.
Prije laserskog nagrizanja potrebno je prvo pripremiti površinu. Štoviše, uspjeh ovog projekta određen je kombinacijom 3D računalnog modeliranja i 5-osnog upravljanja gibanjem.
3D računalno modeliranje
Tehničar za kalupe također poravnava mapu teksture s konturama kalupljivih oblika. Ti se oblici održavaju uz pomoć sofisticiranih algoritama.
5-osno upravljanje kretanjem
Ovo je druga tehnologija koja pomaže laseru da precizno prati topologiju površine i dosegne druga područja koja nisu na vidiku.
Ova metoda brizganja teksture uobičajena je u automobilskoj industriji. Može se koristiti za izradu uzoraka na nadzornoj ploči i skuplja je od drugih metoda.
Čimbenici koje treba uzeti u obzir prije odabira tekstura površine kalupa
Mogućnost teksturiranja injekcijskim prešanjem ovisit će o nekoliko razloga. To može biti zbog kvalitete materijala ili kemijskog sastava. Prilikom suradnje s tvrtkom za prešanje, nužno je odabrati najbolju teksturu površine za vaš dio. Evo nekoliko čimbenika koje treba uzeti u obzir prije odabira teksture površine za vaše dijelove.
Estetika i funkcionalnost
Tekstura dobivena injekcijskim prešanjem može poboljšati izgled dijelova, a istovremeno optimizirati njihove funkcije. Vrsta estetske vrijednosti koju želite za svoje dijelove pomoći će vam da odredite stupanj završne obrade površine.
Izbor materijala
Prije odabira određene teksture površine, trebali biste uzeti u obzir i materijal. Različiti materijali imaju različita fizikalna i kemijska svojstva. Temperatura taljenja igra značajnu ulogu u sposobnosti materijala da pruže određenu površinsku završnu obradu.
Temperatura i brzina ubrizgavanja
Brzina ubrizgavanja rastaljenog materijala igra ključnu ulogu i treba je uzeti u obzir. Ako želite sjajnu završnu obradu svojih dijelova, tada se mora koristiti velika brzina ubrizgavanja. Što se brže šupljina kalupa napuni, to je manje nesavršenosti i nedostataka, što ostavlja bolji izgled.
Konačno, tekstura u injekcijskom prešanju dodaje estetsku vrijednost i poboljšanu funkcionalnost vašem proizvodu. Imperativ je razumjeti različite teksturirane površine koje su dostupne.
Također, kako biste postigli najbolje rezultate, morate surađivati s profesionalnom tvrtkom za brizganje plastike. Možemo vam pomoći da napravite pravi odabir za vaše dijelove jer razumijemo važnost tekstura plastičnih i metalnih kalupa i njihove složenosti. Kontaktirajte nas za više informacija.
