Otvara se u novoj kartici
Zatražite ponudu

Kalup od nehrđajućeg čelika za tlačno lijevanje

SKU: MLD-13-AD116Kategorije: Kalup za tlačno lijevanje aluminija
Kontaktirajte nas

Nehrđajući čelik Umrite listing

Nehrđajući čelik je popularan materijal za lijevanje. Njegova velika razlika od ostalih željezanih zlitina je da ima stalan sloj pasivacije, štiteći ga od vlage i zraka. Osim toga, ima visok otpor korozije čineći ga savršenom mogućnošću za brojne primjene. To je rekao, sve što trebate znati o nehrđajućem čeliku lijevanje:

Smjernica nehrđajućeg čelika

Lijevanje od nehrđajućeg čelika ili investiciono lijevanje od nehrđajućeg čelika je industrijska metoda proizvodnje završenog proizvoda umetanjem rastopljenog nehrđajućeg čelika u model ili mješavinu šupljina kalupa. Ovaj proces počinje izgradnjom šupljina u željene oblike koje vaš konačni proizvod treba pretpostaviti.

Nakon toga, zagrijte neophodan nehrđajući čelik dok se ne topi. To će pretvoriti čvrsti metal u tekuće stanje.

Smjernica nehrđajućeg čelika

Za razliku od kroma nehrđajućeg čelika, ovaj postupak proizvodi točnije dimenzijske proizvode koji uklanjaju potrebe poštanskih strojeva.

Materijal stupnjeva za investiranje u nehrđajući čelik

Nehrđajući čelik je klasa niskougljičnog čelika. Također se sastoji od malog postotka kroma, stvarajući krom-oksid film. Ovaj film je odgovoran za visoka otporna na koroziju svojstva nehrđajućeg čelika i njegovu sposobnost preživljavanja u prisutnosti kisika. Ovdje su neki materijali koji se koriste u odljevima od nehrđajućeg čelika:

  • Dvostruki nehrđajući čelik
  • Austenitski nehrđajući čelik
  • Martenzitni nehrđajući čelik
  • Nehrđajući nehrđajući čelik
  • čelik od čelika

Proces cisterne od nehrđajućeg čelika

Postupak preciznog lijevanja metala započinje izradom voštanog modela koji se prekriva keramičkom prevlakom i tako nastaje keramički kalup. Vosak se uklanja taljenjem, dok keramička prevlaka ostaje kao kalup. Zatim se rastaljeni nehrđajući čelik ulijeva u kalup kako bi nastao odljevak od nehrđajućeg čelika. Nakon što se metal ohladi i skrutne, kalup se uklanja.

Primjene nehrđajućeg čelika za investiranje

Razne industrije koriste nehrđajući čelik zbog svojih posebnih fizičkih svojstava. Ispod su neke od industrijskih primjena:

Otopina pričvršćivanja cijevi: Elementi cijevi se koriste u brojnim industrijama za kontrolu protoka, povezivanje ili promjenu smjera cijevi. Nehrđajući čelični lijevanje je najtroškovitiji proizvodni proces za nisku proizvodnju.

Otopina za ugradnju cijevi

Komponente ventila i pumpe: To su vitalne za rad različitih alata. Nehrđajući čelični odljevi mogu se koristiti za proizvodnju kompliciranih oblika koje su prikladne za komponente ventila i pumpe. Neke komponente vale i pumpe proizvedene od nehrđajućeg čelika su tijelo ventila, impeler pumpe, žlijezda ventila, itd.

Komponente ventilatora i pumpe

Primjena mora: Brojne čelične legure koriste se za proizvodnju morskih komponenti zbog njihovih karakteristika otpornih na koroziju i visoke otpornosti na toplinu.

Strojevi za preradu hrane: Zbog svoje sposobnosti sprečavanja hrđe, odlivci od nehrđajućeg čelika primjenjuju se u gotovo svakoj opremi za preradu hrane. Jedan od glavnih primjera odljeva od nehrđajućeg čelika u preradi hrane su komponente aparata za kavu.

Metode cisterne od nehrđajućeg čelika

Ispod su glavni procesi lijevanja nehrđajućeg čelika:

Centralni lijevanje od nehrđajućeg čelika: Clerfugal lijevanje je jedna od najiznimljivijih metoda ulivanja. Za razliku od ostalih procesa koji koriste tlak i gravitaciju, ona koristi čvrstu centrifugalnu silu. Iz tog razloga, to je pogodan za stvaranje šupljih konstrukcija i cilindričnih komada.

Idealno, u ovom postupku grade se cilindrični kalupovi, a centrifugalna sila se koristi za stvaranje odlivaka. Odlici su trajni metali i obično su izrađeni od željeza ili čelika.

Možete dobiti centrifugalne ulitke pomoću dvije metode: vertikalno centrifugalno ulivanje i horizontalno centrifugalno ulivanje. Dvojica se razlikuju ovisno o mjestu naginjanja cilindričnih oblika. Za prvu, koristite mješavinu ulivačkih strojeva koji okreću cilindrične oblike vertikalno. S druge strane, strojevi rotiraju obrasce vodoravno za prvu.

Proces lijevanja pijeska od nehrđajućeg čelika: Ovo koristi pješčane pješčane pješčane pješčane pješčane pješčane odlitke kako bi se stvorili vlastiti dijelovi. Pješčani odljevi su korisni jer mogu izdržati visoke temperature.

Precizno lijevanje nehrđajućeg čelika: Šupljine kalupa u ovom postupku izrađuju se od pjene ili voska. Model se obično prekriva vatrostalnim materijalom i tako nastaje kalup. Zatim se vosak tali kada se rastaljeni metal ulije u kalup. Na kraju se odljevak hladi i skrućuje.

Kontinuirano lijevanje od nehrđajućeg čelika: To se naziva i lijevanjem od nehrđajućeg čelika. Najčešće se koristi u proizvodnji industrijskih procesa kako bi se plijesnuo nehrđajući čelik određene duljine. Da bi se to postigao, otopili ste čelik u donji tundiš, gdje teče kroz vertikalni kalup. Ovaj kalup je opremljen sustavom hlađenja za hlađenje i učvršćivanje istopljenog čelika. Glavne prednosti ove metode su da postoji minimalna potrošnja materijala, velika proizvodnja i generira vrhunske odlitke kvalitete.

Tlačno lijevanje nehrđajućeg čelika pod tlakom: Ovo je jedna od poželjnijih i isplativijih metoda proizvodnje visokokvalitetnih metalnih odljevaka približno konačnog oblika. Pri tom se postupku rastaljeni nehrđajući čelik pod visokim tlakom ubrizgava u šupljinu kalupa. Šupljina se izrađuje pomoću čeličnih alata odgovarajućeg oblika. Nakon punjenja kalupa rastaljeni se metal brzo hladi i skrućuje u odljevak željenog konačnog oblika.

Lijevanje u kutu od nehrđajućeg čelika: Završni proizvodi ovog procesa su odljevi u kutu koji se uglavnom koriste za povećanje kontejnera za prijevoz. Prodaju se u osam setova.

Nehrđajući čelik izgubio ulivanje voska: To uključuje umetanje rastopljenog nehrđajućeg čelika u voštane odlitke. Zatim ste pričvrstili voštane uzorke u kalupe. Nakon toga, zagrijavate model voska da bi ga vosak otopio i iscijedio nakon što je oblik spreman. Razlog zbog kojeg se ova metoda naziva izgubljeni vosak ulivanje je da se vosak ukloni.

U osnovi, možete pripremiti izgubljene voštane odlitke na dva načina: direktan i indirektan. Za prvu, možete napraviti odlitke od voštanih uzoraka, a za drugu, koristite kopije voštanih uzoraka.

Nehrđajući čelik Umrite listing

Nesumnjivo, odljevi smrti su komplicirani i točni procesi koji stvaraju precizne dimenzijske dijelove nehrđajućeg čelika. U toj metodi koriste se ponovno korišteni kalupovi koji se nazivaju umiranjem; stoga ime umire lijevanje. Osim toga, ovaj proces ulijevanja koristi raznu opremu kao što su mašine i peći.

U osnovi, ova metoda ulijevanja uključuje topljenje nehrđajućeg čelika u peći pri visokim temperaturama. Zatim, ulijte otopljeni čelik u umru i neka se ohladi i učvrsti.

Na raspolaganju su dva smrtonosna stroja: Prvi je stroj za izradu vruće komore, koji proizvodi slitine s niskim topilnim točkama. Posljednji je stroj za hladnu komoru. Ovo je stroj za odmrzavanje koji se koristi za generiranje slitina s visokim topilnim točkama.

Prednosti od nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelični odljevi različitih legura nude puno prednosti, kao što su:

  • Vrhunski otpor na koroziju
  • fleksibilnost veličine
  • Uske razine tolerancije
  • Otpornost na toplinu
  • Kapacitet za proizvodnju složenih oblika
  • Potrebno je minimalno dovršavanje površine nakon odljeva
Osnovna ploča kalupa

LKM C50 + P20 za AB, lijevano željezo itd.

Umetci (kalupna šupljina i jezgra)

Dievar, H13, 8407, 1.2344 ili materijal koji zatražite

Standard

HASCO, DME, MISUMI, PUNCH i drugi

Materijal proizvoda

ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 i drugi

Obrada kalupa

Termalna terapija >HRC45

Površina proizvoda

Pjeskarenje, praškasto lakiranje, bojanje, anodizacija itd.

Oblik & boja

Može se dizajnirati prema vašim potrebama

Proces

Visokotlačno lijevanje

Certificirano

Certificirano prema normi ISO 9001:2015

MOQ (minimalna količina narudžbe)

1 set

Vrijeme olova za mold

T1 uzorak: oko 3-10 tjedana, ovisno o zahtjevima kalupa

Rok proizvodnje

2-5 tjedana, ovisno o količini narudžbe

Uvjeti plaćanja kalupa

Predujam od 50% putem T/T uz PO; preostalih 50% putem T/T nakon odobrenja uzorka

Uvjeti plaćanja proizvoda

Predujam od 30% putem T/T uz PO; preostalih 70% putem T/T prije otpreme

Luka ukrcaja

Luka Ningbo ili Šangaj

Zatražite ponudu

Kontaktni obrazac

Prihvaćene vrste datoteka: jpg, gif, png, pdf, step, stp, igs. Najveća veličina datoteke: 40 MB. Najveći broj datoteka: 5.

Kontaktirajte nas danas

Kontaktni obrazac

Prihvaćene vrste datoteka: jpg, gif, png, pdf, step, stp, igs. Najveća veličina datoteke: 40 MB. Najveći broj datoteka: 5.