У категоријама технологије ливања умирућа, магнезиј је релативно нови напредак који подржава савремену производњу у којој је материја ниске тежине и високе снаге.
Данас ћемо вам у компанији Moldie показати како функционише ова техника тлачног ливења, зашто су одређене магнезијумске легуре важне и како избор дизајна утиче на примену, цену и перформансе.
Разумети Магнезијус Дие Цастинг — какве су разлике
Магнезијска смрт има релативно скорашњу историју у поређењу са дужим утврђеним методама, док су цинк и алуминијска смрт индустријализовани у почетку 20. века, комерцијална употреба магнезија је почела да стиче значајну снагу у другој половини 20. века, вођена војним и аерокосмичким потребама за лаким, јаким компонентама.
По основним принципима, магнезиј је сличан другим процесима ливања који убризгавају истопљену магнезијску легуру у челични калуп под притиском, али особине магнезија и његове легуре доводе до јединствених могућности.
У пракси, међутим, магнезијумска смрт се разликује од алуминијума и цинка, на неколико практичних начина, јер магнезијум има ниске тачке топљења, тече лако и брзо се охлади, што подржава краћа циклусна времена.
Укратко, цинк нуди одличан детаљ, али додаје већу тежину.
| Карактеристика | магнезиј | алуминијум | цинк |
|---|---|---|---|
| Густина | врло низак | Средње | Високо |
| Типична комора | вруће | Хладно | вруће |
| Вр› ијеме циклуса | кратак | Средње | кратак |
| Део тежине | лака | Умерено | јак |
У поређењу са другим методима ливања умирућа, магнезиј ради најбоље када су смањење тежине и брзина најважнији.
магнезијски савезници употребљени у Ди Кастингу
Постоји велики број магнезијских легура, и свака од њих има своје јединствене могућности.
Генерал- пурпурни алата са високим напретком
За станове, поклопце и структурне делове у којима је кључна равнотежа снаге, кастабилности и завршетка површине. AZ91D је најчешће коришћена легура. Одличан проток и добра снага; идеалан за потрошачке електронике, покрива и опште компоненте.
Високо дуктилност, безб› иједносни савезници
Користи се где су абсорбција енергије и отпорност на утицаје приоритети, као што су безбедносне компоненте аутомобила. Углавном постоје три типа са једним субваријантом.
- АМ60 / АМ60Б: виша водоводност од Аз91Д, заједничка у управљачким точковима, оквирима седишта и унутрашњим структурним деловима.
- АМ50: Слично АМ60 са мало мањим снагом, али већим отпором удара, користи се у компонентама пуним удара.
- АМ20: За делове са ниским товаром где су потребне највећа цврстина и доводљивост.
Повишена температура, ~@ ¦језици¦Greepu¦ који су одржавајући
Погодно за апликације у близини мотора, преноса или других окружења високог грејања. АЕ42 АС41 / АС41Б легуре могу да подносе вишу температуру рада, а АС41Б нуди побољшани отпор црееп над АС41.
Ово је графикон који ће вам помоћи да скенирате ове типове легура:
| Алој | Категорија | Коришћење кључа | Главна корист |
|---|---|---|---|
| Аз91Д | Опште пупозе | Куће, поклопци, делови потрошача | Најбоље целокупно: снага + проток |
| АМ60 / АМ60Б | Висока двосмисленост | Делови за безб› иједност (коловози, седишта) | Висока доводљивост, абсорбција енергије |
| АМ50 | Висока двосмисленост | Делови учитани у утицају | Јачина, отпор удара |
| АМ20 | Висока двосмисленост | Делови ниске тежине | Највећа изводљивост |
| АЕ42 / АС41 | Висока температура | Близу мотора/ преноса | Отпор на насеље ~@ ¦Греат¦Jamp¦ |
Корак по корак магнезијски процес кастинга
Поступак ливања магнезија је оптимисан да би се искористиле јединствене предности метала – као што су њена одлична течност и ниска тачка топљења – док је ублажавао своје посебне изазове, као што је ризик од оксидације.
Умрите припремно загревање
Магнезијум је одличан течности и брзог стања захтева прецизан управљање температуром умирања. Умреће су загрејане на вишој, уједињенијим температурама (обично 250 до 400°C) у поређењу са алуминијем. Ово спречава прерано хлађење истопљеног метала, што је од суштинског значаја за попуњавање танких зидова и постизање глатког завршетка површине.
Многи произвођачи користе термалне слике за праћење умирања. За магнезиј, идентификовање и елиминација „ хладних тачака“ је од суштинског значаја за спречавање грешака и осигурање доследног попуњавања.
Танак, чак и лубрикант се наноси не само на помоћ ослобађању већ и на обезбеђивању заштитне препреке, смањењем ризика од магнезијског залеђивања (залепљивања) на умирућег челика.
Ињекција: врућа предност
Магнезијска уливање користи вруће комора машине у већини малих до средњих одливања производа, али велики делови или специјалне магнезијске легуре могу и даље бити подвргнути хладном лијању. Механизам убризгавања је потопљен у купатилу истопљеног магнезија, што омогућава:
- Бржи круг пута (нема потребе за преносом метала из засебне пећи).
- Смањени губитак топлоте и боља температурна стабилност.
- Виша прецизност контроле јачине звука.
Још један посебан поступак током преноса и убризгавања истопљеног магнезија је специјализовано покривање гаса, јер магнезиј може бити веома реактиван и нестабилан, а његов процес оксидације може да уништи радник или чак представља опасност од безбедности.
Захваљујући ниској вискозности и одличним својствима течења, магнезијум испуњава кокилу знатно брже од алуминијума. Тако се могу лити сложени делови са танким зидовима, дебљине свега 0.5 мм, и изузетно финим детаљима.
Очлањивање ~@ ¦Амп¦Amp¦
Претпоследња фаза целог поступка јесте хлађење радног комада. Магнезијум се хлади и скрућује знатно брже од алуминијума. Зато су укупни циклуси краћи и поступак економичнији.
Међутим, висока брзина смањивања магнезија одређује да притисак у комори мора да се одржи, јер је од критичног значаја да се минимизира подршку и обезбеди димензионална тачност и делимично снага.
Избацивање, прекидање ~@ ¦Ампа¦Amp¦ завршетка
Остатак поступка после обраде може се завршити у ова три корака:
- Избацивање: Делови се лако избацују због ниског смањивања магнезија и минималног тенденције да се придржавају челика умиру (када је подмазвање исправно).
- Одлична сплетљивост магнезијских легура чини капије и прелије чисте и ефикасне, са мање коришћења алата у поређењу са алуминијем.
- Завршетак: за природно глатку „кастну“ површину магнезија често је потребно мање секундарног завршетка. Када је потребно, прихвата премазе и добро анодира, али правилно чишћење и припрема површине су неопходне због реактивне природе.
Погодности и карактеристике перформанси
Делови од ливеног магнезијума обједињују малу тежину, високе механичке перформансе и корисна функционална својства. Погодни су за дизајне којима су потребни чврстоћа, стабилност и поуздан рад при изложености топлоти, напрезању и електромагнетним сметњама.
Однос јачине и тежине
Магнезијум има један од највећих односа чврстоће и тежине међу конструкционим металима. Чист магнезијум тежак је око 35% мање од алуминијума, док делови од магнезијумских легура могу имати импресивну затезну чврстоћу од 150 до 250 MPa.
Магнезијске легуре са помрлом такође пружају добру водоводност, која дозвољава деловима да апсорбују удар без пукотине.
Покрет отпора корозија
Савремене магнезијумске легуре пружају поуздану отпорност на корозију уз одговарајући дизајн и заштиту површине. Легирајући елементи попут алуминијума и мангана успоравају корозију у уобичајеним условима.
Произвођачи често наносе превлаке, као што су елоксирање, конверзионе превлаке или системи боја. Оне штите делове који се користе у возилима, електроници и опреми за спољашњу употребу. Уз ове третмане магнезијум добро подноси влажне и благо корозивне услове.
Термална кондиционалност и отпадање топлоте
Магнезијумске легуре имају добру топлотну проводљивост која омогућава брзо и равномерно одвођење топлоте. Тиме се смањује топлотно напрезање и штите компоненте које током рада стварају топлоту, као што су мотори, електрични алати и електронска кућишта. То омогућава и компактнији распоред јер је пројектантима потребно мање додатне опреме за хлађење.
РФИ штитно и друга функционална својства
Магнезијске одливе нуде ефикасан РФИ штит због њиховог електричног преводљивости, заштите од магнезијског блока електромагнетног ометања које може пореметити осетљиву електронику, а ово имање подржава стабилну перформансу сигнала у уређајима као што су лаптопи, контролне јединице и комуникациони системи.
Магнезијске легуре такође нуде добру машину и димензионалну стабилност. Ова особина дозвољава прецизне могућности без тешке секундарне обраде, штедећи време и трошкове док се побрињавају да делови задрже чврсту толеранцију током употребе, чак и са променама температуре.
Програми Магнезијског магнезијског магнезијског кастингаName
Произвођачи користе тлачно ливење магнезијума када су им потребни снажни, прецизни и лагани делови у великим количинама. Поступак омогућава сложене облике, танке зидове и уске толеранције у многим индустријама.
Компоненте електричних возила
Просперирајуће тржиште електричних возила у последњих неколико година је можда један од најистакнутијих возача за индустрију магнезијумске смрти. Аутоматски произвођачи користе магнезијумске дијелове за смањење тежине возила без губитка снаге, што побољшава домет вожње и енергијну ефикасност ЕВ-а. У заједничким деловима су кућне батерије, моторни покривачи, инвертне случајеве и структурне заграде.
Магнезиј добро ради за компоненте седишта и унутрашње подршке. Ови делови морају да подносе поновна оптерећења док су светла.
Неки моторни и преносни састојци у хибридним системима такође користе магнезиј. Ови делови имају користи од тачног ливања и доброг протока топлоте.
ЕВ кључеви
- Кућишта батерије и електронике
- оквири седишта и унутрашње структуре
- Моторни, механични, и напајање поклопац
Потрошачка електроника и алатке за напајање
Потрошачка електроника се ослања на магнезијску мртву за танке, круте ограде. Лаптопи, таблете и ручни уређаји користе магнезијске оквире да остану светли док се супротстављају савијању.
Алати за напајање користе магнезиј за м› ијењаче, моторне оквире и ручке. Ови делови смањују тежину алатки, што смањује умор корисника током дугих задатака. Високодимензионална тачност омогућава уско поравнање и глатко подешавање.
Произвођачи такође вреде времена брзог циклуса и завршетка чисте површине. Ове карактеристике подржавају производњу високог напретка и смањење рада после обраде.
Заједнички производи
- Лаптопи и оквири таблета
- Тела за камеру и аудио опрему
- Кућишта и моторни оквири за напајање
Специјализован и посебан програм
Свемирске компаније користе магнезијске ливаде за аеросвемирске компоненте у којима је уштеде тежине. Делови као што су заграда, становишта и подршке структуре помажу смањењу укупне масе система.
Произвођачи индустријске опреме користе магнезијум за кућишта и конструкционе делове по мери. Ови лагани делови олакшавају руковање и смањују тежину при транспорту. Пројектанти бирају магнезијум и када су потребни сложени облици које је тешко формирати од других метала.
Пројекти са ниском вредношћу или специјализовани пројекти често имају користи од магнезијске сплетности.
