Убризгавање у краткорочном року користи калупе од јефтиног алуминијума или нискоразредног челика за производњу малих размера. Ова трошковито ефикасна метода обезбеђује да произвођачи добију пуне предности стандардног обликовања у трошковима, квалитету и ефикасности.
Преглед обликовања ињекције
Пластично убризгавање је најпопуларнија производна технологија. Милиони пластичних обликованих производа производе се свуда и користе у нашем свакодневном животу. Неки производи направљени од пластичног убризгавања обухватају играчке, пакете хране, даљински ТВ, рачунарске тастатуре, итд. Ево слома процеса пластичног обликовања ● Плети пластичне залихе се стављају у скакавцу ● Пепеле се спуштају низ грејану цев са механизмом сличним вијтажем. ● Ротирајући шраф игра свој део извучењем истопљеног материјала напред и мешањем са било којим адаптативима. ●Клиптер снима врућу пластику у калуп, а он се састави на крају бурета. ● Искључујући пинови избацују измотане делове и вишак материјала су извађени и производ је спреман.
Вaжнoст мaхлa
Постоје три кључне компоненте поступка бризгања: механизам за убризгавање, калуп и стезни склоп. Механизам за убризгавање и стезни склоп исти су за сваки производ, али је сваком производу потребан другачији калуп.
Калупи за велике серије израђују се од каљеног челика, материјала који може да издржи екстремне притиске и температуре. Да би се растопљена пластика потиснула у шупљину, потребан је велики притисак. Калуп је најскупљи и најважнији део поступка.
Убризгавање кратког покрета
Производња у обликовању пластичног убризгавања је велика. На пример, производња од 10.000 је релативно мала. Убризгавање краткорочног рока постаје неопходно јер је тржиште за мање количине ињекције обликованих делова. Убризгавање у краткорочном року користи конвенционалне машине и процесе обликовања за производњу пластичних делова. Пошто се овај процес производње фокусира на једноставне делове, лако се производи. Пластичне кугле се систематски пребацују у скакач, згњечене и загрејане на дебелу пластичну слузницу. Убризгава се у металну мрљу под високим притиском из клипа. Завршени део се избацује и задржава облик умирања након охлађивања. Завршени производ се прегледа, спакује и шаље купцу. Процес убризгавања краткорока је аутоматски, што чини да цео процес ефикасан и ефикаснофикасан.
Предности краткорочног обликовања пластичне ињекције
Прилика да будете први на тржишту
Овај приступ иноваторима пружа прилику да развију идеје и уведу их у фазу производње. Ниски трошкови производње и јефтини калупи убрзавају тестирање концепта пре завршне фазе производње. Тиме се новим трговцима пружа временска предност која може да им донесе конкурентску предност.
Омогућава производњу у серијама за мала и средња предузећа
Производња у серијама може малим и средњим предузећима донети ниже трошкове. Бризгање пластике у кратким серијама омогућава малим компанијама да уз мала почетна улагања израђују висококвалитетне пластичне делове.
Различите индустрије, као што су аутомобилска, електронска и медицинска, могу да производе врхунске пластичне компоненте у малим количинама, уз очување стандарда квалитета и доследности.
Премошћава јаз између прототипа и пуне производње
Производња малих количина бризгањем даје инжењерима функционални модел за израду коначног дизајна. Производи се израђују по знатно нижој цени, а приход од почетне серије може се искористити за финансирање трошкова пуне производње.
Осим тога, бризгање у кратким серијама омогућава брзо решавање проблема повезаних са дизајном.
Кратка цена обликовања ињекције
Људи можда нису свесни, али су окружени деловима убризгавања у сваком аспекту нашег живота, од кухињских уређаја до делова наших аутомобила и електричних уређаја. Молдинг је неопходан за ове ставке, нарочито зато што је производња велика. Међутим, ако производња мора да буде у мањим размерама, онда се мора узети у обзир. Алатирање је скупо, али на срећу, постоје неколико опција за смањење трошкова ових дана. Два значајна фактора могу да покрећу цену краткорочног убризгавања, и они су:
Подеси
Ова фаза обично укључује постављање алатки у притисак за обликовање, постављање услова обликовања, примену заштите на подешавање материјала и боја, итд. Трошкови процеса и подешавања зависиће од тога колико делова се производи.
Ум› јештање
Трошкови обликовања покрећу се са материјалним трошковима, трошковима за штампу, и да ли новинари раде са особљем или без особља.
Алаткирање
Трошкови алата варираће у зависности од спецификација. Међутим, кључно је да се поклопи са потребним количинама производње. Такође, компаније сачињују трошкове на различите начине. На пример, неке компаније не могу да забележе трошкове повлачења у развојној фази. Друга компанија може да укључи трошкове алата за производњу, а друге могу да групишу алате као имовину.
Примене
Убрзано убризгавање се користи у различитој расподели за неколико индустрија.
Производња малог запрема, као што су медицински уређаји, компоненте аутомобила, и апарати за убризгавање домаћинства могу захтевати производњу мање од 10.000. То је могуће за краткорочно убризгавање. Функционални прототипи Неки производи требају да се тестирају у складу, функцији и животним вековима пре него што се заврши велика производња. Омогућавамо убризгавање краткорочног рока јер је производња брза и прихватљива. Провера и премошћавање моста премоштава јаз између прототиповања, тестирања тржишта и потпуне производње. Наш тим ће бити срећан да вам обезбеди најбоље пластичне убризгавање док вам не буде спремна. Обезбеђујемо сервисе убризгавања, укључујући краткорочно убризгавање пластике, ако имате нека питања или питања о краткорочном и нисконапречном убризгавању.
