Uhol ponoru pri vstrekovaní | Lisovanie s Modie

Kľúčovým aspektom sú uhly ponoru dizajn formy ktoré ovplyvňujú kvalitu a vyrobiteľnosť vstrekovaných dielov. Použitím správneho sklonu na zvislé povrchy zaistíte, aby sa vaše diely ľahko uvoľnili z formy bez poškodenia.

Čo je návrh uhla?

Uhly ponoru sú jednoducho skosenie alebo sklon daný bokom dielov, ktoré sa majú vstrekovať. V ideálnom prípade by akýkoľvek vertikálny povrch v dizajne dielu mal obsahovať prievan, aby sa uľahčilo jeho vyberanie z formy.

Prečo sú uhly ponoru pri vstrekovaní dôležité?

Uhly ponoru sú rozhodujúce pre proces vstrekovania. Tu je niekoľko konkrétnych dôvodov:

• Jednoduché uvoľnenie časti: Prievan pomáha hladko vyskočiť diel z formy.
• Kvalita povrchu: Bez dostatočného prievanu môžu diely vykazovať škrabance alebo poškodenia.
• Životnosť plesní: Správne uhly ponoru zníženie opotrebenia samotnej formy, čo vedie k dlhšej životnosti formy.

Minimálny uhol ponoru požiadavky sa líšia v závislosti od zložitosti dielu a materiálu, ale aj 1-stupňový uhol môže znamenať významný rozdiel.

Optimálne uhly ponoru sú určené počas fázy návrhu dielu a formy a závisia od požadovanej povrchovej úpravy a detailov vyrábaného kusu.

Viaceré úvahy o uhloch ponoru

Pri navrhovaní dielov na vstrekovanie zohrávajú pri určovaní vhodných uhlov ponoru potrebného na úspešné vyhadzovanie dielov kľúčovú úlohu hľadiská materiálu.

Voľba materiálu výrazne ovplyvňuje prietokové a chladiace vlastnosti počas procesu formovania. Napríklad termoplasty sú široko obľúbené kvôli ich všestrannosti; každý materiál však vykazuje jedinečné vlastnosti, ktoré je potrebné starostlivo posúdiť.

Mäkšie materiály zvyčajne vyžadujú menšie uhly ponoru, približne 1 až 2 stupne, zatiaľ čo tuhšie materiály si vyžadujú väčšie uhly, často 3 stupne alebo viac, aby sa uľahčilo uvoľnenie formy bez poškodenia dielu.

Okrem toho musia byť do rovnice zahrnuté rýchlosti zmršťovania materiálov, pretože určujú, do akej miery sa časť zmršťuje počas chladenia. Vyššie rýchlosti zmrštenia vo všeobecnosti vyžadujú väčšie uhly ponoru, aby sa predišlo problémom s vyhadzovaním, zatiaľ čo nižšie rýchlosti zmrštenia môžu umožniť menšie uhly.

Na dosiahnutie optimálnych výsledkov sa odporúča použiť uhol ponoru 1,5 až 2 stupne pre diely do hĺbky 2 palcov, zatiaľ čo hlbšie alebo zložitejšie geometrie môžu vyžadovať ešte strmšie uhly.

Okrem toho môže povrchová úprava dielu výrazne ovplyvniť tak estetiku, ako aj funkčnosť. Textúrované povrchy si napríklad vyžadujú špecifické uhly ponoru založené na ich hĺbke; ľahšie textúry môžu pracovať s minimálnymi uhlami 1 až 1,5 stupňa, zatiaľ čo ťažšie textúry môžu vyžadovať uhly 3 alebo viac stupňov, aby sa zabezpečilo hladké vysunutie.

Vyváženie estetických požiadaviek s funkčným výkonom je kľúčové, pretože lesklý, hladký povrch môže vyžadovať uhol ponoru len 0,5 stupňa, ale príliš malý prievan môže brániť vyhadzovaniu a ohroziť integritu dielu.

Návrh požiadaviek na rôzne materiály

Materiál	Minimálny návrh	Odporúčaný koncept
Nylon	0°	1°
polyetylén (PE)	0,5°	1,5°
Polyvinylchlorid (PVC)	0,5°	1,5°
Polypropylén (PP)	1°	2°
Polykarbonát (PC)	1,5°	2°
Akrylonitrilbutadiénstyrén (ABS)	1°	2°
Polystyrén (PS)	1°	2°
Termoplastický elastomér (TPE)	0,5°	1,5°
Etylénvinylacetát (EVA)	0,5°	1,5°
Polyetylén s vysokou hustotou (HDPE)	1°	2°

Funkcie konceptu a dielu

Pri vstrekovaných dieloch je nevyhnutné brať do úvahy uhly ponoru nielen pre steny, ale aj pre všetky vertikálne prvky, ako sú rebrá a výstupky. Požadovaný uhol ponoru je ovplyvnený hĺbkou týchto prvkov a ich minimálnou hrúbkou. Nižšie uvedená tabuľka uvádza minimálnu hrúbku a zodpovedajúce uhly ponoru pre rôzne hĺbky prvkov.

Hĺbka funkcie	Minimálna hrúbka / uhly ponoru
0,25 palca	0,040 palca / 0,5°
0,5 palca	0,040 palca / 1° 0,060 palca / 0,5°
0,75 palca	0,040 palca / 2° 0,060 palca / 1° 0,080 palca / 0,5°
1 palec	0,060 palca / 2° 0,080 palca / 1° 0,100 palca / 0,5°
1,5 palca	0,080 palca / 2° 0,100 palca / 1°
2 palce	0,100 palca / 2°
2,5 palca	0,100 palca / 2,5°
3 palce	0,120 palca / 3°
4 palce	0,140 palca / 3°
5 palcov	0,160 palca / 3,5°

• Rebrá: Zvyčajne sa vyžaduje minimálny uhol ponoru 1°, aby sa zabezpečilo ľahké vybratie z formy.
• Šéfovia: Mal by mať uhol ponoru aspoň 2°, keď hĺbka presahuje 1 palec, aby sa uľahčilo formovanie.
• Všeobecné pokyny: So zvyšujúcou sa hĺbkou prvku by sa mala zväčšiť aj minimálna hrúbka, aby sa zachovala štrukturálna integrita.

V Modie, často vytvárame prototypy pomocou softvéru CAD (computer-aided design). To nám umožňuje vizualizovať, ako budú uhly ponoru fungovať v praxi. Môžeme tiež vykonať simulácie na posúdenie procesu vyhadzovania a identifikovať akékoľvek potenciálne problémy pred prechodom do výroby.

Spolupráca s našimi výrobnými tímami je nevyhnutná, aby sa zabezpečilo, že navrhnuté uhly ponoru budú v súlade s možnosťami nášho formovacieho zariadenia. Berieme do úvahy faktory, ako je dizajn formy, chladiace systémy a typ použitého procesu vstrekovania.

Po dôkladnom vyhodnotení a otestovaní vykonáme potrebné úpravy uhlov ponoru a finalizujeme návrh. Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete pomoc s vašimi projektmi vstrekovania, náš tím je tu, aby vám pomohol!