Stvari koje treba znati o injekcijskom prešanju pod pritiskom

Tijekom procesa injekcijskog prešanja, protutlak se primjenjuje sa stražnje strane vijka unutar cijevi. To pomaže akri da gura rastaljeni plastični materijal naprijed. Taj pritisak koji djeluje sa stražnje strane naziva se protutlak. Tijekom protutlačnog injekcijskog prešanja, vijak bi se kretao unatrag bez protutlaka, dopuštajući materijalu da ostane bez promjena u cijeloj cijevi.
Stroj za injekcijsko prešanje ima vijak koji kruži oko bačve sa stražnje strane i hidraulički motor. Ovaj protutlak pomaže spriječiti linearno kretanje plastičnih čestica unutar cijevi. Količina protutlaka treba biti optimizirana kako bi se osiguralo da materijal izlazi iz mlaznice tijekom punjenja. Ne smije biti ni previsok ni prenizak. Povratni pritisak se može održati samo kada se miješaju dva materijala.
Tijekom protutlačnog injekcijskog prešanja može doći do slinjenja zbog stalnog protutlaka. Kako bi se to spriječilo, daje se povratni pritisak od 4 mm ili 10 mm. Međutim, to će ovisiti o vrsti i količini materijala koji linearno pokreće zaslon.
Tlak je sastavni dio injekcijskog prešanja. Da bismo ovo razumjeli, bitno je znati kako funkcionira injekcijsko prešanje. Funkcija stroja za injekcijsko prešanje je miješanje, topljenje i oblikovanje plastike u različite oblike i dizajne. Ovaj proces počinje s plastičnim kuglicama u spremniku. Peleti se pomiču kroz grijanu bačvu i režu pužom za plastificiranje.
Rezanje je omogućeno rotirajućim vijkom koji se pomiče unatrag. Ovo kretanje vijka unatrag odvodi otopljenu plastiku na prednji dio vijka s volumenom tekućine. Tekućina djeluje silom na vijak, omogućujući kretanje unatrag. Kretanje unatrag povećava volumen u komori za taljenje. Međutim, ovaj pritisak mora biti kontroliran. Ovaj pritisak je povratni pritisak.

Kako protutlak utječe na injekcijsko prešanje

Uspjeh tehnike povratnog pritiska može utjecati na napredak injekcijskog prešanja. Način na koji se vijak pomiče je ključan jer on obavlja najveći dio posla. Proces oblikovanja vrti se oko kretanja vijka naprijed-nazad. Evo nekih parametara koje treba uzeti u obzir tijekom injekcijskog prešanja pod pritiskom;
●Brzina vijka mjerena u rotaciji u minuti (rpm)
●Na većini strojeva vijak se okreće između 20 i 60 okretaja u minuti.
●Brzina rotacije ovisi o svojstvima plastike.
●Veličina snimke također je važan parametar koji treba uzeti u obzir. To određuje komora za ubrizgavanje.

Stvari koje treba znati o injekcijskom prešanju pod pritiskom

Ključno je znati kako dolazi do povratnog tlaka u procesu injekcijskog prešanja da biste u potpunosti razumjeli kako se proces kontrolira. Kvaliteta konačnog proizvoda ovisi o tome koliko dobro prolazi svaki događaj. Evo nekih bitnih uloga protutlaka u injekcijskom prešanju.
Zbijanje
Za ujednačenije materijale potrebno je izvršiti pritisak na talinu. Visoki tlak spaja molekule i poboljšava gustoću. Neadekvatno zbijanje može rezultirati ograničenim protokom niz cjevovod. Povratni pritisak ne samo da kontrolira kretanje vijka, već također održava potreban pritisak zbijanja.
Odzračivanje
Teško je spriječiti ulazak zraka u talinu. To može biti rezultat kondenzacije hlapljivih tvari u plastici koja također može biti iz kondenziranog zraka ili tekućine iz okoliša. Zarobljeni zrak izlazi i pokreće ga gradijent tlaka koji pomiče zarobljeni zrak iz komore taline kada se izvrši pritisak.
Zarobljeni zrak se premješta u niže područje izvan sustava. Zarobljeni zrak možda neće biti vidljiv na proizvodu. Međutim, to može dovesti do gubitka funkcionalnosti. Također može dovesti do gubitka preciznosti dizajna i nesavršenosti površine. Stroj za injekcijsko prešanje može biti opremljen zonom za ventilaciju i dekompresiju, što pomaže učinkovitosti takvih značajki.
Vrijeme procesa
U procesu injekcijskog prešanja vrijeme je ključno. Razlika od jedne sekunde u jednom ciklusu može imati značajan utjecaj na proizvod. Drugi proces se odvija dok se vijak pomiče natrag. Plastična talina iz prethodnog ciklusa se, na primjer, hladi.
Stoga, kretanje vijka unatrag mora biti usklađeno s izbacivanjem proizvoda. Kada se vijak prestane pomicati, proizvod će otići, a kalup se zatvori. Ako se dio ovog procesa zaustavi, to može utjecati na cijeli proces.
Skupljanje
Pritisak koji se vrši na talinu potiče izotopsko skupljanje i smanjuje utjecaj skupljanja. Ako je talina pod pritiskom, može doći do smanjenja ukupnog volumena. Posljedično, protutlak u injekcijskom prešanju omogućuje stabilnost dimenzija. Čak i kada dođe do skupljanja, učinak će biti manje izražen.
Punjenje kalupa
Potreban je pravi pritisak za taline tijekom punjenja kalupa. Pritisak se mora održavati dok talina putuje kroz vodilice. Povratni pritisak igra ulogu u brzini i pritisku punjenja kalupa.
Temperatura taljenja
Temperatura sustava raste kao odgovor na primijenjeni tlak. Kada se volumen taline u komori za taljenje poveća, prostor dostupan talini smanjuje se zbog protutlaka.
Sustav povećava temperaturu, što se pak postiže primjenom protutlaka. Povećanje temperature smanjuje se ovisno o viskoznosti koja je izvrsna za punjenje kalupa i formiranje proizvoda.
U slučajevima kada je protutlak previsok, to može dovesti do degradacije plastike kod plastike koja je osjetljiva na temperaturu.
Punjene plastike
Potrebna je dodatna pažnja za materijale punjene vlaknima jer visoki protutlak kod injekcijskog prešanja može smanjiti duljinu vlakana. Do loma može doći i kao rezultat zbijanja i povećanog smicanja uslijed protutlaka.
Obično se plastika puni vlaknima kako bi se poboljšala njezina svojstva. Postoji nekoliko preporuka proizvođača za plastične proizvode koji se koriste u injekcijskom prešanju. Bitno je uzeti u obzir pritisak koji materijal može izdržati.
Dobra kontrola nad tlakom ključna je za kvalitetu proizvoda. Uključite se u usluge renomirane tvrtke za brizganje plastike kako biste dobili najbolji proizvod za svoju tvrtku. Kontaktirajte nas za više informacija.