ABS-Spritzgussform für Autolautsprecher und Spritzgießwerkzeug
Moldie fertigt kundenspezifische ABS-Spritzgussformen für Autolautsprecher zur Herstellung robuster und maßstabiler Kunststoff-Lautsprechergehäuse für den Fahrzeuginnenraum. Diese Form ist für ABS+17 % GF ausgelegt und unterstützt die gleichmäßige Fertigung von Audiokomponenten für Fahrzeuge mit strukturierter Oberfläche und kontrollierter Farbgebung.
Mit Kern und Kavität aus P20-Stahl, einer Formaufspannplatte aus S45C-Stahl und international anerkannten DME-Komponenten bietet dieses Spritzgießwerkzeug für die Automobilindustrie eine zuverlässige Lösung sowohl für neue Automobil-Audioprojekte als auch für etablierte Produktionsprogramme.
Die Kavitätenzahl lässt sich an die erwartete Ausbringung, die Spritzgießmaschine und die Bauteilauslegung anpassen.
Formenspezifikationen
| Position | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | ABS-Spritzgussform für Autolautsprecher |
| Werkstoff des Formteils | ABS+17 % GF |
| Oberflächengüte | Textur |
| Farbstandard | RAL / PANTONE |
| Kern- und Kavitätenstahl | P20 |
| Härte von Kern und Kavität | 28–32 HRC |
| Formgrundplattenstahl | S45C |
| Normteile | DME |
| Angusskanalsystem | Kaltkanal |
| Anzahl der Kavitäten | Kundenspezifisch |
| Erwartete Formstandzeit | Bis zu 300.000 Schuss |
Kundenspezifische ABS-Spritzgussform für Lautsprecherteile im Automobilbereich
Lautsprechergehäuse für Fahrzeuge müssen bei wiederholter Fertigung Form, Oberflächenbild und Montagemaße bewahren. Ungeeignete Werkzeuge können sichtbare Fehler, uneinheitliche Texturen, Verformungen oder Schwierigkeiten bei der Endmontage verursachen.
Unser ABS-Spritzgussform für Autolautsprecher wurde speziell für die Verarbeitung von ABS mit 17 % Glasfaserverstärkung entwickelt. Das Material bietet die für Lautsprecherkomponenten im Fahrzeuginnenraum erforderliche Steifigkeit und Maßstabilität.
Die Form kann während des Spritzgießprozesses direkt eine gleichmäßige strukturierte Oberfläche erzeugen. Die fertigen Komponenten lassen sich außerdem auf vorgegebene RAL- oder PANTONE-Farbreferenzen abstimmen, damit das Lautsprechergehäuse zu den angrenzenden Innenraumteilen passt.
Zuverlässiger Aufbau des Spritzgießwerkzeugs für die Automobilindustrie
Die Leistung einer Automobilform hängt von den Werkstoffen für Kern, Kavität, Formaufspannplatte und Normteile ab.
Dieses Spritzgießwerkzeug für die Automobilindustrie verwendet P20-Stahl für Kern und Kavität. Der Stahl wird auf eine Härte von 28–32 HRC behandelt, um eine stabile Formleistung und gleichbleibende Bauteilqualität zu unterstützen.
Eine Formaufspannplatte aus S45C-Stahl bietet bei Hochdruck-Spritzzyklen strukturelle Unterstützung. DME-Normteile vereinfachen Wartung und Austausch und verbessern die Kompatibilität mit internationalen Werkzeugstandards.
Bei sachgemäßer Produktion und Wartung ist die Form auf eine Standzeit von bis zu 300.000 Schuss ausgelegt.
Kundenspezifisch für Ihr Lautsprechergehäuse im Automobilbereich
Lautsprecherkomponenten für Fahrzeuge unterscheiden sich hinsichtlich Befestigungspunkten, Gitterstruktur, Wandstärke, Textur und Montageanforderungen. Deshalb sollte die Form anhand Ihrer konkreten Produktzeichnung entwickelt werden und nicht auf einer Standardkonfiguration basieren.
Moldie kann folgende Elemente kundenspezifisch ausführen:
- Kern- und Kavitätenaufbau
- Anzahl der Kavitäten
- Position der Trennebene
- Anguss- und Kanalanordnung
- Auswerferstruktur
- Oberflächenstruktur
- RAL- oder PANTONE-Farbvorgaben
- Formabmessungen passend zu Ihrer Spritzgießmaschine
Für ein Angebot können Sie Ihre 3D-Zeichnung, den bevorzugten Werkstoff, die jährliche Produktionsmenge, Angaben zur Spritzgießmaschine und die gewünschte Oberflächenqualität bereitstellen. Diese Angaben helfen uns, die geeignete Formstruktur zu beurteilen.
