Matrițarea prin injecție de plastic continuă să avanseze odată cu apariția noilor tehnologii. Odată cu progresul rapid al industriei, există noi oportunități pentru piesele fabricate în industria auto.
În întreaga lume, industriile continuă să lucreze cu un procent mai mare de piese de plastic injecție modelare în fiecare rundă de modele de vehicule. Din fericire, injecție de plastic mulaj poate găzdui cererea.
Plasarea prin injecție oferă o soluție viabilă pentru producerea de piese auto de înaltă calitate și de mare volum din diferite polimeri. Industria auto se mândrește cu siguranța, coerența și calitatea părților sale, iar turnarea prin injecție de plastic este importantă în realizarea acestor calități.
Acest articol vă va oferi o imagine de ansamblu asupra diferitelor aspecte ale injecției de plastic auto discutate mai jos.
De ce se utilizează turnarea prin injecție pentru aplicații auto
Plasturele de plastic este printre metodele comune utilizate pentru a produce componente din plastic. Deşi automobilele sunt în mod tradiţional legate de oţel şi alte metale, plasticul a devenit parte a produselor integrale utilizate la crearea de camioane, automobile şi alte vehicule din întreaga lume.
Există diferite motive pentru care injectarea de plastic a devenit populară în industria auto. Plasticul este mai durabil decât unele metale în unele cazuri, și este mai robust.
De asemenea, astăzi utilizatorii au așteptări diferite de confortul și eficiența consumului de combustibil al autoturismelor lor. Aceste așteptări sunt îndeplinite mai eficient prin injecție piese turnate decât piese metalice.
Istoria injecției de plastic auto
Arta injecției din plastic datează din 1872, când prima mașină a fost inventată și patentată. Aceasta a marcat începutul maselor plastice în industria prelucrătoare.
În mod tradiţional maşinile din industria auto au fost aproape pe deplin fabricate din metal, ceea ce le-a făcut extrem de grele şi greoaie. Cu toate acestea, erupţiile de plastic în anii 1940 redefinit industria. Automotive a început experimentarea cu producţia de piese auto din plastic.
Prima mașină cu plastic folosit pentru elemente decorative a fost rulat în 1970. Mai târziu, în anii ’80, mai multe piese funcționale, cum ar fi barele de protecție, aripioare, și faruri au fost introduse în industria auto.
În anii 2000, industria auto a prezentat primele componente structurale din plastic pentru autoturisme. Principalul lor avantaj a fost că acestea au fost mai ușoare decât cele metalice, mai ieftine pentru a produce, și a îmbunătățit eficiența consumului de combustibil.
Astăzi, injecție de plastic modelare este o metodă de producție dominantă în industria auto pentru piese auto din plastic. Plasticul are o mare flexibilitate de design, și este folosit pe diferite elemente pe care le puteți găsi în mașină, cum ar fi carcasă oglindă, panouri de ușă, bare de protecție, borduri de bord, și suporturi de cupă.
Beneficiile de turnare prin injecție în aplicații auto
Astăzi, turnarea prin injecție a plasticului este bine înrădăcinată în industrie și a devenit un proces de producție consacrat. Industria auto utilizează turnarea prin injecție: plasticul topit este injectat într-o cavitate a matriței pentru a fabrica piese.
După injectarea plasticului topit în matriță, acesta se răcește și se întărește, formând piesele auto finite. Turnarea prin injecție a plasticului pentru industria auto este un proces dificil și esențial, dar, executat corect, este o metodă fiabilă de producere a unor piese din plastic solide și de înaltă calitate.
Următoarele sunt motivele pentru care procesul este benefic pentru producția de piese auto:
- Vânzarea și costul
Din cauza costului matriței, turnarea prin injecție poate fi foarte scumpă. Totuși, procesul este foarte scalabil, iar costul total scade pe măsură ce producătorul fabrică mai multe piese auto.
Atunci când este utilizat pentru producția în masă, turnarea prin injecție devine extrem de benefică pentru producător. Costul de turnare prin injecție unelte poate reduce eficiența costurilor de injecție modelare în orice producție care nu este de producție în masă.
- Opțiuni de culoare
Industria auto face vehicule bazate pe nevoile utilizatorilor, inclusiv preferintele de culoare. In injectia de plastic auto, este usor de modificat culorile modelate pentru a se potrivi sistemelor de culoare ale vehiculelor.
Plasarea prin injecție vă permite să amestecați coloranții cu peletele de materie primă înainte de a începe fabricarea. Acest proces produce o colorare solidă, consistentă, și nu este nevoie de pictură sau nuanțare odată ce mulajul este finalizat.
- Repetabilitate
Capacitatea de a produce piese consistente în industria automobilelor este esenţială. Atunci când maşinile sunt modelate, acestea ar trebui să fie similare şi procedurile repetabile sunt foarte binevenite.
Automotive de plastic injecție mulaj se bazează pe matrițe metalice uriașe, iar ultima parte din plastic modelat este identică de fiecare dată.
Deși procesul de turnare prin injecție este influențat de mai mulți factori, el este foarte repetabil dacă matrița are un finisaj și un proiect excelente.
- Disponibilitatea materialelor
Plasarea prin injecție aduce beneficii industriei auto, deoarece procesul este compatibil cu o gamă largă de materiale plastice flexibile, rigide sau din cauciuc.
Producătorii de automobile folosesc polimeri diferiţi pentru diferite aplicaţii în industria auto. Aceşti polimeri includ acrilic, policarbonat, nailon şi mai mult.
- Prototipuri Quik cu scule rapide
În industria auto, turnarea prin injecție este utilizată nu doar pentru producția în masă a pieselor, ci și ca instrument de prototipare. Producătorii de matrițe auto pot fabrica prototipuri de piese turnate mai repede decât cu scule tradiționale din oțel, realizând matrițe rapide și ieftine din aluminiu prin scule rapide.
- Finisaj de înaltă precizie și mare suprafață
Automobilele au nevoie de un finisaj de suprafață de înaltă calitate pentru a vinde bine pe piață. Plasarea prin injecție este o alegere ideală pentru producerea de piese din plastic care au geometrie simplă și au nevoie de un finisaj de suprafață de înaltă calitate.
Pentru finisarea suprafeței unui produs există diverse opțiuni, precum mată, lucioasă sau rugoasă. Pentru un aspect mai uniform și de calitate, finisajul poate fi aplicat direct matriței, nu piesei turnate. Rețineți că materialele plastice diferite au finisaje finale diferite.
Aplicarea mulajului prin injecție în producția de automobile
Matrițarea prin injecție este o metodă predominantă în sectorul automobilelor pentru fabricarea pieselor din plastic auto. Piesele variază de la pini mici la panourile corporale mari ale mașinii. Unele dintre componentele principale ale mașinii produse prin injecție includ următoarele:
Componente exterioare
Isis de turnare prin injecție este utilizat la fabricarea diferitelor piese exterioare auto. Piesele exterioare includ:
- Garzi de stropire
- Grille
- Balustrade pentru podele
- Fenderi
- Bumpere
- Uși
- Luminile cozii
- Condensatoare A/C
- Căpșuni
- Tablouri nazale
- Antet
- Oglinzi
- Suporturi pentru radiatoare
- Caroserii ușoare
- Manere usi
- Capace pentru faruri
Din listă, gărzile de stropi sunt o descriere clară a durabilităţii pieselor auto modelate.
Componente sub capotă
Majoritatea componentelor de sub-carcasă au fost realizate din piese metalice. Cu toate acestea, astăzi, majoritatea producătorilor de automobile s-au mutat în plastic. polimerii utilizați pentru aceste piese auto sunt nailon, PET, și ABS.
Cu toate acestea, piese, cum ar fi tigăile de ulei și capacele de cap cilindru sunt realizate din turnare injecție. Metoda oferă costuri mai mici și greutate în comparație cu componentele tradiționale. Unele dintre componentele din plastic sub capotă includ:
- Tuburi și furtunuri pentru motoare
- Galerii de admisie a aerului
- Obloane pentru răcirea motorului
- Arbore de macara
Părți interioare
Producătorii de automobile produc, de asemenea, piese interioare folosind procesele de turnare prin injecție. Aceste componente includ:
- Suprafețe interioare
- Compartimente de mănuşi
- Mânere interioare ale ușilor
- Suprafețe interioare
- Guri de aerisire
- Plăci de dashboard
De asemenea, plasticul este folosit pentru producerea de elemente decorative din plastic.
Alternative de turnare prin injecție pentru prototipuri auto low-cost
Plasticul topit servește ca alternativă la metale. Astăzi, turnarea prin injecție este cea mai preferată în producerea de piese auto, cum ar fi modulele centurii de siguranță, paranteze și airbag-uri.
De asemenea, producătorii pot înlocui piese din plastic modelate cu piese imprimate 3D. Prin urmare, turnarea prin injecție nu este folosită numai pentru producția în masă de piese, ci și ca instrument de prototipare.
Materiale utilizate în turnarea prin injecție pentru piese auto
Pentru ca automobilele să fie considerate ca fiind de natură rutieră, producătorii trebuie să construiască maşinile pe baza unor standarde de siguranţă riguroase şi să respecte diverse certificări.
Prin urmare, este important ca masele plastice potrivite să fie alese pentru turnarea prin injecție termoplastică.
Nailon
Nylon are rezistenţă chimică şi abraziune bună, dar nu este rezistent la lichide. Este modelat pentru a face componente ca rulmenţi şi tufişuri.
- Compozite întărite
Acestea sunt fibrele de carbon și sticla care sunt utilizate în consolidarea maselor plastice pentru a le face mai puternice decât rășinile obișnuite utilizate în barele de protecție și caroserie auto.
- Stiren butadienic de acrilonitril (ABS)
Acest lucru este utilizat pe scară largă în imprimare 3D și turnare injecție. Este extrem de durabil și destul de rezistent la schimbările meteorologice. Este folosit în a face piese auto, cum ar fi capace și borduri de bord
- Poliuretan
Acesta este adesea găsit în obiecte spongioase și flexibile, cum ar fi scaune cu spumă. Aplicațiile sale auto includ garnituri, Bushings suspensie, panouri izolante, și sigilii.
- Clorură de vinil
Acesta este al treilea cel mai popular polimer de plastic din industria auto și din lume. Este folosit pentru piese auto care au nevoie de rezistență chimică ridicată. Acestea includ borduri de bord, panouri interioare, și izolație cablu.
- Polipropilenă
Producatorii auto folosesc acest lucru în producerea de piese de mare intensitate și diferite componente exterioare. Materialul are o mare rezistență chimică, apă și lumină UV. Unele dintre părțile pe care le face includ capacul bateriei și barele de protecție.
- metacrilat de polimetil (PMMA)
Acrilic este transparent, ceea ce face o alegere excelentă pentru a înlocui sticla. Este perfect pentru producerea de ecrane interne și capace de faruri.
Servicii de injecție de plastic pentru mașini Moldie
Moldie vă oferă servicii profesionale de turnare prin injecție pentru a produce piese auto din plastic. Clienții noștri includ diverse industrii, inclusiv compania de automobile.
Lucrăm cu o gamă largă de materiale de injecţie din plastic. Aceasta include termoplastice rezistente la căldură, puternice şi rigide. Serviciile noastre de turnare prin injecţie din plastic vă vor permite să obţineţi piese auto de înaltă calitate care îndeplinesc toate cerinţele de aplicare.
