ABS Automotive Mold Speaker e strumento di stampaggio ad iniezione
Moldie produce su misura ABS altoparlante automobilistico stampo soluzioni per la produzione di alloggiamenti di diffusori in plastica durevoli e dimensionalmente stabili utilizzati negli interni dei veicoli. Questo stampo è progettato per il materiale ABS+17%GF e supporta la produzione coerente di componenti audio automobilistici con superfici testurizzate e aspetto a colori controllato.
Costruito con un nucleo e una cavità in acciaio P20, una base in acciaio S45C e componenti DME riconosciuti a livello internazionale, questo strumento di stampaggio ad iniezione automobilistico fornisce una soluzione affidabile sia per i nuovi progetti audio automobilistici che per i programmi di produzione consolidati.
Il numero di cavità può essere personalizzato in base all’uscita prevista, alla macchina per lo stampaggio a iniezione e alla progettazione delle parti.
Specifiche della stampo
| Voce | Specificazione |
|---|---|
| Nome del prodotto | ABS Automotive Speaker Mold |
| Materiale della parte modellata | ABS+17%GF |
| Finitura superficiale | Texture |
| Riferimento colore | RAL / PANTONE |
| Nucleo e cavity acciaio | P20 |
| Core e Cavità Durezza | 28–32 HRC |
| Mold Base in acciaio | S45C |
| Componenti standard | DME |
| Sistema Canale di alimentazione | Cold Canale di alimentazione |
| Numero di cavità | Su misura |
| La vita della stampo attesa | Fino a 300.000 scatti |
Personalizzato ABS Automotive Speaker Mold per Automotive Audio Parts
Gli alloggiamenti per altoparlanti automobilistici devono mantenere la loro forma, aspetto superficiale e dimensioni di assemblaggio durante la produzione ripetuta. L’attrezzaggio scadente può provocare difetti visibili, consistenza incoerente, deformazione o difficoltà durante l’assemblaggio finale.
Il nostro ABS altoparlante automobilistico stampo è sviluppato specificamente per la lavorazione dell’ABS rinforzato con fibra di vetro al 17%. Il materiale fornisce la rigidità e la stabilità dimensionale necessarie per i componenti degli altoparlanti interni automobilistici.
Lo stampo può produrre una superficie strutturata coerente direttamente durante il processo di stampaggio a iniezione. I componenti finiti possono anche essere abbinati a specifici riferimenti di colore RAL o PANTONE, aiutando l’alloggiamento del diffusore a coordinarsi con le parti interne del veicolo circostante.
Costruzione affidabile di stampi per iniezione automobilistica
Le prestazioni di uno stampo automobilistico dipendono dai materiali utilizzati per il suo nucleo, la cavità, la base dello stampo e i componenti standard.
Questo strumento di stampaggio ad iniezione automobilistico utilizza l’acciaio P20 per il nucleo e la cavità. L’acciaio viene trattato con una durezza di 28–32 HRC per supportare prestazioni di stampaggio stabili e qualità costante dei pezzi.
Una base di stampo in acciaio S45C fornisce supporto strutturale durante i cicli di iniezione ad alta pressione. I componenti standard DME sono utilizzati per semplificare la manutenzione e la sostituzione, migliorando al contempo la compatibilità con i requisiti di utensili internazionali.
Lo stampo è progettato per una durata fino a 300.000 scatti in condizioni di produzione e manutenzione adeguate.
Personalizzato per il vostro alloggiamento del diffusore automobilistico
Ogni componente degli altoparlanti automobilistici ha diversi punti di montaggio, strutture della griglia, spessori delle pareti, texture e requisiti di assemblaggio. Per questo motivo, lo stampo dovrebbe essere sviluppato in base al disegno del prodotto reale piuttosto che basato su una configurazione standard dello stampo.
Moldie può personalizzare i seguenti elementi:
- Costruzione di nucleo e cavità
- Numero di cavità
- Posizione della linea di separazione
- Disposizione punto d’iniezione e canale di alimentazione
- Struttura di espulsione
- Struttura di superficie
- Requisiti di colore RAL o PANTONE
- Dimensioni stampo per la vostra macchina per iniezione
Prima della citazione, è possibile fornire il disegno 3D, materiale preferito, quantità di produzione annuale, informazioni sulla macchina di iniezione e finitura superficiale richiesta. Questi dettagli ci aiutano a valutare la struttura dello stampo appropriata.
