Pribor za precizne legure aluminija

Lijevanje aluminija je proces proizvodnje visokokvalitetnih dijelova visoke tolerancije izlijevanjem rastaljenog aluminija u kalup, kalup ili kalup koji je precizno dizajniran i projektiran.

Proces koristi različite aluminijske legure i to je učinkovit izbor kada trebate proizvesti zamršene, složene i detaljne dijelove koji odgovaraju točnoj preciznosti vašeg izvornog dizajna.

Lijevanje aluminija odvija se odmah nakon što je izvađen. Njegovi su odljevci popularni jer su lagani i još uvijek mogu izdržati visoke temperature koje se koriste u aluminijskom tlačnom lijevanju.

Nakon što odlučite da je lijevanje aluminija pod pritiskom savršen izbor za vaš projekt, trebate odabrati odgovarajuću leguru.

Glavne legure aluminija

Aluminij je treći najčešći element na zemlji. Međutim, teško je izdvojiti aluminij iz zemlje zbog kompliciranih i složenih procesa koji su potrebni.

U mnogim slučajevima, aluminij se legira s različitim metalima kako bi se poboljšala njegova svojstva i svojstva legure. Morate pronaći pravu leguru da bi vaš projekt bio uspješan.

Postoje sljedeće vrste aluminijskih legura:

• AA-8000: koristi se za izgradnju žice u skladu s Nacionalnim električnim kodeksom
• Zamak (cink, aluminij, magnezij, bakar)
• Alclad: aluminijska ploča izrađena lijepljenjem aluminija visoke čistoće na materijal jezgre visoke čvrstoće
• Alnico (aluminij, nikal, bakar)
• Al-Li (litij, ponekad živa)
• Magnox (magnezijev oksid, aluminij)
• Nambe (aluminij plus sedam drugih nespecificiranih metala)
• Birmabright (aluminij, magnezij)
• Duraluminij (bakar, aluminij)
• Hindalij (aluminij, magnezij, mangan, silicij)
• Titanal (aluminij, cink, magnezij, bakar, cirkonij)
• Aluminij tvori druge složene legure s magnezijem, manganom i platinom
• Magnalij (magnezij)
• Silumin (aluminij, silicij)

Zbog uobičajenih naziva aluminijskih legura, možete ih identificirati četveroznamenkastim brojem kao što je prikazano u nastavku:

• 1000:Ova serija aluminijske legure ima aluminij čistoće 995 ili više
• 2000:Glavni legirajući element je bakar. Toplinska obrada poboljšava čvrstoću ove legure.
• 3000:Glavni element ovdje je mangan. Serija 3003 je najčešća legura aluminija u ovoj seriji i koristi se u izradi posuđa

• 4000:Za izradu ove serije aluminiju se dodaje silicij. To snižava točku taljenja metala, a da pritom ne postane krt.
• 5000:Magnezij je glavna legura u ovoj seriji. Ova je legura otporna na habanje, brodsku koroziju i može se zavarivati.
• 6000:Ove legure sadrže magnezij i silicij koji se spajaju u magnezijev silicid. Imaju umjerenu čvrstoću i veliku otpornost na koroziju
• 7000:Cink je glavna legirajuća komponenta u seriji 7. Legura od ovoga je vrlo jaka i podložna toplinskoj obradi.
• 8000:Ove aluminijske legure izrađuju se s drugim elementima.

Aluminijska legura izrađena od mangana, serije 3000, ima veliku obradivost, otpornost na koroziju i najjači je legirajući element

Karakteristike aluminijskih legura

Odabir prikladne aluminijske legure za vaše primjene zahtijeva da odvagate različite kvalitete legura. Legura koju odaberete za lijevanje pod pritiskom izravno utječe na proces.

Sljedeće su neke od kvaliteta koje treba uzeti u obzir kod aluminijske legure koja se koristi za lijevanje pod pritiskom:

• Lemljenje kalupa:Ovdje se odljevak lijepi za stijenke matrice i ubrizgavanje postaje otežano. To može oštetiti i kalup i odljev. Stoga odaberite aluminijsku leguru koja ima visoka svojstva protiv lemljenja.
• Vruće pucanje:Ovo se također naziva skrućivanje pukotina i to je defekt lijevanja pod pritiskom koji može uzrokovati pucanje ili kidanje unutarnjih ili vanjskih dijelova aluminijske legure. Neke legure za lijevanje su osjetljive na ovo u usporedbi s drugima i trebali biste to imati na umu.
• Otpornost na habanje:To vam može pomoći da razlikujete mnoge legure za lijevanje. Ako izrađujete dijelove koji su izloženi stalnom trenju, uzmite u obzir ovaj aspekt dok birate odljevke pod pritiskom.
• Otpornost na koroziju:Razina otpornosti na koroziju varira za različite aluminijske legure. Odaberite u skladu s uvjetima okoline kojima će vaš odljevak biti izložen. Serija 5000 ima visoku otpornost na koroziju u brodskim tijelima.
• Površinska obradivost i tretmani:Odljevci od aluminija često zahtijevaju površinsku obradu ili oblikovanje nakon izlaska iz kalupa. Neki aluminijski odljevci lako podnose postupke naknadnog lijevanja u usporedbi s drugima i trebali biste razmotriti ove karakteristike strojne obrade prije odabira legura za lijevanje.

Ne postoji legura koja odgovara svima za sve vaše primjene. Stoga biste trebali pažljivo birati na temelju gore navedenih karakteristika lijevanja.

Toplinska obrada aluminijskih legura

Ovisno o vašim potrebama duktilnosti i čvrstoće, toplinska obrada dodatno povećava tvrdoću, čvrstoću i druga mehanička svojstva. Toplinski obrađene legure mogu se koristiti za konstrukcijske primjene.

Tretman žarenja provodi se nakon što je proces livenja u kalupu završen. Uključuje zagrijavanje legure do tri sata kako bi se rekristalizirao lijevani aluminij čineći komponentu jednostavnom za rad.

Toplinska obrada otopinom slična je žarenju, ali uključuje proces kaljenja koji hladi aluminijsku leguru za tlačni lijev nakon zagrijavanja kako bi se očuvala distribucija elemenata.

Nakon što se legura ohladi, odabire se postupak starenja ovisno o vremenu potrebnom za obradu tlačnog lijevanja.

Prednosti aluminijskog lijevanja

Sljedeće su prednosti korištenja aluminijskih legura:

• U potpunosti se može reciklirati
• Velika nepropusnost na pritisak
• Izvrsna toplinska vodljivost
• Visoka toplinska i električna vodljivost
• Izvrsna otpornost na koroziju
• Bolja otpornost na puzanje
• Održava visoku dimenzijsku stabilnost

Prednosti aluminijskog tlačnog lijevanja su brojne, a ovo su samo neke. Ovisno o seriji koju odaberete, postoje i druge pojedinačne pogodnosti.

Mogućnosti strojne obrade i završne obrade aluminijskog lijeva

Aluminij je estetski ugodan zbog svoje visoke refleksije. Ova se kvaliteta može iskoristiti za dizajn proizvoda s čistom završnom obradom.

Slijede različiti premazi i završni slojevi koji mogu pomoći vašem aluminiju da postigne sjajnu i dugotrajnu kvalitetu:

• PVDF premazi
• Premazi u prahu
• Tekuće boje
• Anodiziranje
• Toplinska obrada
• Hladni rad
• Prvenstveno rolanje

Aluminijska površina može se dodatno poboljšati prirodnim stvaranjem oksidnog sloja. Sloj se može učiniti debljim anodiziranjem proizvoda.

Primjena lijevanja aluminija

Postoji široka upotreba aluminijskog tlačnog lijevanja zbog raznolikosti legura. Ovo su neke od aplikacija:

• Koristi se za poboljšanje učinkovitosti goriva u automobilima smanjenjem težine motora i karoserijskih ploča
• Odljevci pod pritiskom pružaju RFI/EMI trajnost, zaštitu i krutost u ručnim alatima
• Lijevani aluminij savršen je za elektronička kućišta i konektore zbog svojih izvrsnih svojstava zaštite i električnih performansi
• Koristi se u infrastrukturi i mrežnoj opremi u računalnoj i telekom industriji
• Koristi se u zrakoplovnoj industriji za izradu raznih dijelova zrakoplova

Ovisno o industriji, odaberite leguru sa svojstvima koja joj najbolje odgovaraju.