Kvaliteta površine određuje se u dvije faze. Kalupna šupljina tijekom prešanja prenosi sjaj, mat izgled ili teksturu. Naknadni postupci poput galvanizacije, vakuumskog premazivanja, prskanja bojom, tiska, laserskog označivanja i kristalnih etiketa primjenjuju se nakon prešanja radi dodavanja boje, grafike, metalnih efekata, identifikacije, zaštite ili električnih svojstava.
Završnu obradu treba definirati prije odobrenja alata jer može utjecati na odabir smole, nagib, pripremu šupljine, položaj uljevnog mjesta i izbacivača, maskiranje, pregled, trošak i rok izrade. Moldie podržava i izradu kalupa za injekcijsko prešanje i naknadnu površinsku obradu, pa se te odluke mogu razmatrati zajedno.
Završno i sekundarno liječenje
Na šupljini ili jezgri stvara se završni kalup i reproducira se na svakom dijelu. Upravlja oblikovanim sjajem, gruboćom, zrnom i šablonom bez dodavanja posebnog filma. Sekundarni tretman se primjenjuje na svaki oblikovani dio i može dodati premaz, tiskani sloj, trajnu oznaku ili naljepnicu.
| Točka | Završno bacanje | Sekundarno liječenje |
| Faza | Prije oblikovanja šupljine ili jezgre | Nakon što je dio oblikovan |
| Glavni rezultat | Gloss, mat, grubost, žito, ili uzorak | Boja, metalni efekt, grafika, oznaka, zaštita, ili provođenje |
| Kontrole ključeva | Završni razred, tekstura kod, nacrt, materijal, i kozmetička površina karta | kompatibilnost, priprema, maskiranje, liječenje, pričvršćivanje i funkcionalno testiranje |
Dvije metode često su kombinirane. Kuhinja može koristiti oblikovanu teksturu na vanjskoj, utisnute kontrolne ikone, a laserska oznaka za praćenje. Crteži bi trebali identificirati tretman i granicu za svaku kozmetičku ili funkcionalnu površinu.
Primjenjeni završetak površine
Poliranje proizvodi sjajne ili prozirne površine. Abrazivni papir i kamen stvaraju polu-glass ili mat dovršenja, dok eksplozija, EDM, kemijski ething, i laserski teksturiranje proizvodi grubije ili šablone površine. SPI, VDI 3400, i Mold-Tech se obično koriste reference.
SPI završiti obitelji
| Obitelj | Metoda | Tipičan izgled | Tipičan Ra μm |
| SPI A-1 do A-3 | Dijamanti | Visok sjaj u normalan sjaj | 0.012 do 0.100 |
| SPI B-1 do B-3 | Abrazivni papir | Fino do normalnog poluglasa | 0,05 do 0,32 |
| SPI C-1 do C-3 | Kamen | Fino za normalan mat | 0,35 do 0,70 |
| SPI D-1 na D-3 | Staklo ili eksplozija oksida | Satin na grubu teksturu | 0,80 do 18.0 |
SPI razredi određuju završnu obradu kalupa, no konačni izgled ovisi i o plastici. Kada je važna dosljednost izgleda, upotrijebite uzorak izrađen od proizvodne smole i u proizvodnoj boji.
VDI i Mold Tech reference
| Referenca | Površina ili dubina | Tipičan rezultat | Nacrt |
| VDI 12 | Ra 0,40 μm | Nisko poliran | Specifično za projekt |
| VDI 18 | Ra 0,80 μm | Satin | Specifično za projekt |
| VDI 24 | Ra 1,60 μm | Dull mat | Specifično za projekt |
| VDI 30 | Ra 3,15 μm | Dosadna tekstura coarser | Specifično za projekt |
| VDI 45 | Ra 18.00 µm | Vrlo gruba tekstura | Specifično za projekt |
| MT-11010 | 0,001 u / 0,0254 mm | Fini mat kao pijesak | Najmanje 1,5° |
| MT-11020 | 0.0015 u / 0.0381 mm | Srednja mat | Najmanje 2,5° |
| MT-11030 | 0.002 in / 0.0508 mm | Oštar mat | 3° minimalna |
Više VDI vrijednosti ukazuju na veću grubost. Mold-Tech je određen teksturnim kodom i dubinom, s više nacrta potrebno kao povećanje dubine teksture. Slične vrijednosti gruboće među sustavima ne garantiraju isti sjaj ili uzorak, tako da kritične površine treba odobriti na imenovani standardni i fizički uzorak.
Materijal nacrt i kozmetičke površine
Isti završetak kalupa može izgledati drugačije na različitim materijalima. Hard plastika reproducira sitne teksture jasnije od mekih materijala, tamne boje čine teksturu vidljivijom, a staklo ili mineralni punjači mogu smanjiti definiciju ili stvoriti string. Prozirni dijelovi obično zahtijevaju odgovarajuće poliranje na oba optička lica.
Tekstura utječe i na vađenje. Kut nagiba treba provjeriti u odnosu na dubinu teksture i stijenke, skupljanje smole, krutost i smjer izbacivanja. Duboka rebra i uska udubljenja možda će biti teško dosljedno polirati ili teksturirati. Trag uljevnog mjesta, zavarene linije, razdjelne linije i tragove izbacivača treba, gdje je izvedivo, držati podalje od kritičnih vidljivih površina.
Post Molding tretmani dostupni od Moldie
| Liječenje | Najbolje prikladno za | Glavni kontrolni točki |
| Prskanje boje | Višebojne boje i glatka ujednačena pokrivenost na složenim oblicima | Pričvršćivanje, priprema, maskiranje, liječenje, abrazija, kemikalije i UV |
| Elektroplatiranje | Blijed ili mat kroma s mogućom čvrstoćom i korozije koristi | kompatibilni supstrat, predobrada, pukotine, rubovi, stalak bodova, i trošak |
| Vakuumski premaz | Tkani metalni filmovi ili provokativne i neprovodničke površine | Osnovna smola, deponirani materijal, gornji kaput, maskiranje i električna validacija |
| Ispis zaslona | Veća grafika na ravnim ili lagano zakrivljenim područjima | Kompatibilnost s mastilom, registracija, pričvršćivanje i nošenje |
| Ispis kartice | Male grafike na zakrivljenim, napuhnutim ili nepravilnim površinama | Tiskavo područje, registracija, kompatibilnost s mastilom i priljepljivanje |
| Laserska oznaka | Trajni logotipi, simboli, serijski brojevi i kodovi za praćenje | Kontrast ovisi o smoli, pigmentu, dodacima, završnim i laserskim postavkama |
| Kristalne oznake | Podignuto prozirno ili prozirno dekorativno brendiranje | Postavljanje, pričvršćivanje ruba, izloženost kemikalijama i uvjeti rada |
Moldie popisa svijetle i mat krom elektroplatiranje, indij-bazirani ne-produktivni vakuumski premaz, aluminij-baziran prevodivi premaz, višebojno raspršivanje boje, ispis zaslona i pločice, crna i siva laserska tretmana, te kristalne etikete u više obrazaca.
Elektroplatiranje i vakuumski premaz stvaraju metalni učinak, ali njihove procesne rute i funkcionalni rezultati se razlikuju. Konduktivne završetke treba testirati električno, a ne prihvaćati izgledom. Za tisak, zaslonska tiskarska odijela širi, laskava područja, dok silikonski jastučić omogućuje ispis pločice da dostigne krivinu ili nepravilnu geometriju.
Kako odabrati ispravno postupanje
| Obavezan rezultat | Moguća ruta | Potvrda prije puštanja |
| Visok sjaj ili prozirnost | SPI A ili drugi određeni polirat od kalupa | Prozirnost smole, obje optičke površine, uljevno mjesto, zavarene linije, izbacivanje i rukovanje |
| Mate ili žitarice | SPI C ili D, VDI 3400, Mold-Tech, ili prilagođena tekstura | Standardni, razredni, nacrtni, teksturni smjer, pristupni i proizvodno-rezinski uzorak |
| Specifičan učinak boje ili premaza | Prskanje boje | Oporavak, maskiranje, sustav premaza, lijek i izloženost usluga |
| Svijetli ili mat metalni izgled | Elektroplatiranje | Supstrat, predobrada, geometrija, stalak bodovi, i kozmetički kriteriji |
| Učinak tankog metala ili prevodivost | Vakuumski premaz | Zahtjev za provođenjem ili neprovođenjem i funkcionalno ispitivanje |
| Grafika | Ispis zaslona ili pločica | Dijelovi geometrija, boja, registracija, pričvršćivanje i nošenje |
| Stalni kod ili simbol | Laserska oznaka | Kontrast i čitljivost na završnoj smoli i oblikovani cilj |
| Podignuto dekorativno brendiranje | Kristalna oznaka | Postavljanje, pričvršćivanje ruba, kemikalije i radno okruženje |
Provjera liste strojarnica
- Mapirajte kozmetičke, funkcionalne, maskirane i asfaltirane površine na crtežu.
- Navedite ciljni sustav i ocjenu umjesto da koristite samo izraze kao što su mat ili poliran.
- Potvrdi sadržaj proizvodnje smole, boje i punjača prije konačnog pojavljivanja.
- Pregledajte kut nagiba, pristup za teksturiranje, uljevna mjesta, razdjelne linije, tragove izbacivača, točke za nosače i granice maskiranja.
- Definiraj relevantne abrazije, kemijski, UV, vlažnost, toplinu i električne potrebe.
- Odobriti stvarnu ulogu u namijenjenom materijalu i procesu, a zatim zabilježiti kozmetičke i funkcionalne kriterije prihvaćanja.
Odaberite površni tretman Moldie
Moldie može pregledati smolu, završni kalup, geometrija dijela, sekundarni tretman, servisno okruženje, i inspekcijski zahtjevi kao jedan proizvodni put. Rani pregled pomaže izbjeći promjene tijekom suđenja i površinske obrade uzorka.
Za tehnički pregled pružite CAD model, smolu i boju, završni standard, područje tretmana, godišnji volumen, uvjeti usluge i zahtjevi za prihvaćanje. Moldie je injekcija oblikovani dio površinske obrade usluge ili kontaktirajte Moldie kako bi razgovarali o procesu i plan uzorka.
