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Support de vélo moulé sous pression en alliage de magnésium AZ91

Le support de vélo léger moulé sous pression en alliage de magnésium AZ91 offre résistance, résistance à la corrosion et précision pour les applications cyclistes de haute performance.

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Moulage sous pression en alliage de magnésium pour pièces de vélo

Notre support de vélo conçu avec précision est fabriqué en alliage de magnésium AZ91 par moulage sous pression à haute pression. Léger et robuste, il présente un excellent rapport résistance/poids, qui améliore l’efficacité et la maniabilité de votre vélo. Grâce à la résistance à la corrosion de l’AZ91, il offre une fiabilité durable. Le moulage sous pression permet de réaliser des formes complexes et régulières présentant une excellente intégrité structurelle.

Idéal pour le cyclisme de compétition comme de loisir, ce support associe une qualité supérieure, un poids réduit et une durabilité fiable sous contrainte.

Avantages du magnésium pour le moulage sous pression

  • Réduction importante du poids : ce métal présente la plus faible densité parmi les matériaux structurels utilisés en moulage sous pression. Les pièces sont ainsi environ 30% plus légères que celles en aluminium.
  • Excellent rapport résistance/poids : il permet de fabriquer des composants robustes et rigides, idéaux pour les applications légères dans l’automobile et l’aérospatiale.
  • Grande liberté de conception : il convient à la production de formes complexes à parois minces, avec des tolérances serrées et un état de surface de haute qualité.
  • Productivité accrue : sa bonne conductivité thermique et sa solidification rapide peuvent réduire les temps de cycle du moulage sous pression.
  • Bonne usinabilité et amortissement : les pièces s’usinent facilement et amortissent efficacement les vibrations, un avantage pour les applications sensibles.
  • Meilleure efficacité matière : la légèreté du matériau réduit la consommation par pièce et peut contribuer à diminuer les frais d’expédition.

Informations de base

Marque Moldie
Base du moule LKM C50 + P20 pour AB, fonte, etc.
Inserts (empreinte et noyau) Dievar, H13, 8407, 1.2344 ou le matériau de votre choix
Norme HASCO, DME, MISUMI, PUNCH, etc.
Matériau du produit AZ91, ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3, etc.
Traitement du moule Traitement thermique  >HRC45
Surface du produit Sablage, revêtement en poudre, peinture, anodisation, etc.
Forme et couleur Personnalisables selon vos besoins
Procédé Moulage sous pression à haute pression
Certification Certifié ISO 9001:2015

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