Jante de vélo fabriquée par moulage sous pression du magnésium
Découvrez la jante de vélo AZ91, un composant performant fabriqué grâce à une technologie avancée de moulage sous pression d’alliage de magnésium. Réalisée en alliage de magnésium AZ91 de première qualité, cette jante associe une légèreté exceptionnelle à une grande résistance structurelle, pour améliorer la vitesse et l’accélération.
Sa construction monobloc moulée sous pression garantit une durabilité constante et un équilibrage précis, offrant une stabilité fiable à haute vitesse et un amortissement efficace des vibrations. Grâce à son excellente résistance à la corrosion et à la fatigue, la jante AZ91 est conçue pour un usage intensif et durable tout en conservant des performances optimales.
Idéale pour les pratiques exigeantes, de la compétition aux vélos de loisir haut de gamme, cette jante illustre parfaitement l’alliance entre l’ingénierie des matériaux innovants et la précision de fabrication.
Finitions du magnésium : fonctionnalité et esthétique
- Les revêtements de conversion chimique, tels que le phosphate sans chrome ou le décapage au chrome, forment une couche stable et protectrice qui constitue une excellente base pour la peinture.
- L’anodisation, par exemple le procédé Magoxid-Coat ou HAE, crée une couche d’oxyde dure, résistante à l’usure et semblable à la céramique, qui peut être teintée.
- Le placage électrolytique nécessite un prétraitement complexe en plusieurs couches, tel qu’un dépôt par immersion de zinc, avant l’application de nickel, de cuivre ou d’autres finitions métalliques décoratives.
- La peinture et le revêtement en poudre sont des finitions idéales après un revêtement de conversion ou une anodisation adaptés. Ils apportent de la couleur, améliorent la résistance à la corrosion et protègent contre les UV.
- Le scellement des pièces anodisées ou traitées par conversion avec de la cire, de l’huile ou une laque améliore encore leur résistance à la corrosion.
Informations de base
| Marque | Moldie |
| Base du moule | LKM C50 + P20 pour AB, fonte, etc. |
| Inserts (empreinte et noyau) | Dievar, H13, 8407, 1.2344 ou le matériau de votre choix |
| Norme | HASCO, DME, MISUMI, PUNCH, etc. |
| Matériau du produit | AZ91, ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3, etc. |
| Traitement du moule | Traitement thermique >HRC45 |
| Surface du produit | Sablage, revêtement en poudre, peinture, anodisation, etc. |
| Forme et couleur | Personnalisables selon vos besoins |
| Procédé | Moulage sous pression à haute pression |
| Certification | Certifié ISO 9001:2015 |





