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Pièces automobiles en magnésium moulé sous pression

Découvrez les pièces automobiles en magnésium moulé sous pression de Moldie : légères et conçues pour améliorer l’efficacité des véhicules, avec résistance, résistance à la corrosion et fonctionnalités avancées.

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Pièces automobiles en magnésium moulé sous pression : des performances légères signées Moldie

La quête d’une plus grande efficacité dans l’industrie automobile franchit une nouvelle étape grâce au moulage sous pression avancé du magnésium de Moldie. Conçu avec précision, ce composant marque une avancée importante dans la conception automobile : il exploite les propriétés exceptionnelles de l’alliage de magnésium AZ91 pour offrir des performances remarquables.

Le moulage sous pression du magnésium transforme les méthodes traditionnelles de fabrication automobile en proposant une approche innovante de production des composants. Nos pièces automobiles illustrent cette évolution et offrent un rapport résistance/poids impressionnant, qui améliore sensiblement le comportement dynamique du véhicule. Grâce au moulage sous pression à haute pression, nous fabriquons des pièces qui dépassent leur simple fonction de composants et contribuent réellement aux performances du véhicule.

Avantages du magnésium dans l’industrie automobile

Les atouts du magnésium sont évidents dans cette conception. Environ 30% plus léger que l’aluminium et 75% plus léger que l’acier, ce composant réduit considérablement le poids du véhicule sans sacrifier sa résistance. Cette réduction améliore la consommation de carburant et la maniabilité, tout en diminuant l’empreinte environnementale.

Les ingénieurs apprécieront les caractéristiques remarquables du composant : excellente résistance à la corrosion, conductivité thermique supérieure et grande liberté de conception. Le moulage sous pression permet de créer des formes complexes avec des tolérances précises, y compris des géométries difficiles à réaliser auparavant.

Les véhicules performants et les constructeurs automobiles tournés vers l’avenir verront dans ce composant une solution novatrice. Sa combinaison de grande résistance et de faible poids le rend idéale pour les applications de transport avancées. De la réduction du bruit et des vibrations à l’amélioration de l’efficacité globale du véhicule, cette pièce automobile en magnésium moulé sous pression représente l’avenir de l’ingénierie automobile.

Informations de base

Marque Moldie
Base du moule LKM C50 + P20 pour AB, fonte, etc.
Inserts (empreinte et noyau) Dievar, H13, 8407, 1.2344 ou le matériau de votre choix
Norme HASCO, DME, MISUMI, PUNCH, etc.
Matériau du produit AZ91, ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3, etc.
Traitement du moule Traitement thermique  >HRC45
Surface du produit Sablage, revêtement en poudre, peinture, anodisation, etc.
Forme et couleur Personnalisables selon vos besoins
Procédé Moulage sous pression à haute pression
Certification Certifié ISO 9001:2015

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