Comment nous travaillons
Conception et technologie de moules
Les ingénieurs de Moldie possèdent une vaste expérience en conception et des connaissances approfondies en matière de développement. Nos ingénieurs suivent le principe selon lequel « la conception est la clé des moules » et accordent une grande importance au processus de création des moules. Nous utilisons des conceptions élaborées pour créer des moules durables qui nécessitent peu d’entretien.
Pour commencer, les clients doivent simplement fournir des rendus 2D ou 3D, des dessins ou des échantillons de pièces dans des formats tels que DXF, DWG, IGES, STEP, etc. Moldie numérisera tous les échantillons fournis et générera un plan de produit. Une fois que le client a examiné et approuvé le plan, nous pouvons commencer l'assemblage du moule et la conception des dessins en fonction du projet existant du client.
Pour la conception de moules et le moulage sous pression, Moldie utilise des systèmes informatiques internationaux avancés, notamment CAD/CAM/CAE. Cela nous permet d'intégrer de manière transparente les spécifications du client tout au long du processus de conception et de fabrication du moule.
Processus de production de moules
Gestion de la qualité
Les équipements de test sont un moyen indispensable pour garantir le processus de fabrication des moules. Une équipe de gestion de la qualité de haute qualité dotée d’un équipement de test précis est la garantie de la création de moules de haute qualité. Le service de contrôle qualité est équipé de deux scanners tridimensionnels et 3D de haute précision. Nous nous engageons à publier un rapport complet dans les trois jours suivant l'essai du produit et un rapport de numérisation 3D dans les deux jours.
Analyse du flux de moule
Le centre technique possède le personnel le plus professionnel pour l'injection plastique, l'ingénierie des métaux non ferreux et ferreux, la conception de structures de moules avec le logiciel UG.PRO/E、 CIMATRON、LK/DIMS5.5、METRIS SCCAN4.2 afin d'ingénierie, de simulation de conception, usinage, inspection pour soutenir et garantir la qualité et le fonctionnement des outillages que nous avons construits.