Die Standardisierung von Spritzgussformen umfasst die Vereinheitlichung von Formenkonstruktion, Formenfertigung und Management. Sie ist für die Herstellung von Spritzgussteilen von großer Bedeutung.
Die standardisierte Konstruktion von Spritzgussformen bietet vor allem folgende Vorteile für die Entwicklung:
1. Weniger Vorrichtungen und Werkzeugteile in der Fertigung einsetzen.
Auf Grundlage einheitlicher Vorgaben für Spritzgussformen können die Produktionsmitarbeiter geeignete Fertigungsverfahren und Formteile auswählen und die Herstellung von Kunststoffteilen wissenschaftlich organisieren. Dabei lässt sich der Einsatz von Vorrichtungen und Werkzeugteilen auf das notwendige Maß reduzieren. So können alle Fertigungsschritte geordnet ablaufen.
2. Die Fertigungsaufgaben der einzelnen Mitarbeiter klar festlegen.
Die Standardisierung von Konstruktion, Fertigung und Management der Spritzgussformen weist den verschiedenen Mitarbeitern passende Aufgaben zu und ermöglicht eine sinnvolle Koordination und Steuerung des gesamten Fertigungsprozesses. Dadurch lassen sich Produktionsinhalte und Personal bedarfsgerecht einsetzen.
3. Die Weiterentwicklung und Wiederverwendung von Fertigungstechnologien fördern.
Bei der standardisierten Entwicklung von Spritzgussformen werden für unterschiedliche Fertigungsprojekte passende Arbeitsabläufe festgelegt. Diese standardisierten Verfahren unterstützen nicht nur die aktuelle Produktion, sondern dienen auch als Grundlage für andere Produkte und fördern die Wiederverwendung bewährter Verarbeitungstechnologien.
