Großserienform für Autolautsprecher im Automobil-Spritzguss
Moldie fertigt die Großserienform für Autolautsprecher für Lautsprechergehäuse und Audiokomponenten im Fahrzeuginnenraum. Die Form ist für ABS+17 % GF ausgelegt und verfügt über gehärteten H13-Stahl für Kern und Kavität, eine Formbasis aus S45C und DME-Normteile.
Bei einer erwarteten Standzeit von bis zu 800.000 Schuss eignet sie sich für die Großserienfertigung in der Automobilindustrie, die Haltbarkeit und stabile Leistung erfordert. Als Teil unseres kundenspezifischen Services für Automobil-Spritzgussformen können Kavitätenzahl, Kanalauslegung, Auswerfersystem und Formabmessungen an Ihre Projektanforderungen angepasst werden.
Form- und Produktspezifikationen
| Position | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | Großserienform für Autolautsprecher |
| Werkstoff des Formteils | ABS+17 % GF |
| Oberflächengüte | Textur |
| Farbstandard | RAL / PANTONE |
| Kern- und Kavitätenstahl | H13 |
| Härte von Kern und Kavität | 48–52 HRC |
| Formgrundplattenstahl | S45C |
| Normteile | DME |
| Angusskanalsystem | Kaltkanal |
| Anzahl der Kavitäten | Kundenspezifisch |
| Erwartete Formstandzeit | Bis zu 800.000 Schuss |
Großserienform für Autolautsprecher für lange Produktionsläufe
Lautsprecherkomponenten für Fahrzeuge erfordern gleichbleibende Abmessungen, Oberflächenqualität und zuverlässige Fertigungsleistung. Diese Großserienform für Autolautsprecher verwendet H13-Stahl, gehärtet auf 48–52 HRC, und bietet verbesserte Verschleißbeständigkeit bei kontinuierlichem Spritzguss mit ABS+17 % GF.
Bei ordnungsgemäßem Betrieb und Wartung ist die Form auf bis zu 800.000 Schuss ausgelegt und eignet sich damit für langfristige Produktionsprogramme im Fahrzeug-Audiobereich.
H13-Werkzeugkonstruktion für Automobil-Spritzgussformen
Kern und Kavität werden aus gehärtetem H13-Werkzeugstahl gefertigt, um die Haltbarkeit bei wiederholten Spritzgießzyklen zu erhöhen.
Die Härte von 48–52 HRC eignet sich für die Verarbeitung glasfaserverstärkter ABS-Werkstoffe; die Formaufspannplatte aus S45C sorgt für strukturelle Stabilität. DME-Normteile verbessern die Kompatibilität und erleichtern die Wartung.
Für ABS+17 % GF-Lautsprecherkomponenten ausgelegt
Diese Form wurde für ABS mit 17 % Glasfaserverstärkung entwickelt, ein Material, das häufig dort eingesetzt wird, wo Festigkeit und Maßstabilität gefragt sind.
Der gehärtete H13-Kern und die Kavität tragen dazu bei, den Verschleiß durch verstärkte Werkstoffe zu verringern. Das endgültige Formdesign lässt sich an Harztyp, Schrumpfungsrate, Wandstärke und Bauteilstruktur anpassen.
Kundenspezifische Kavitäten für das Produktionsvolumen
Die Anzahl der Kavitäten kann anhand der Produktionsziele, der Bauteilgröße und der Kapazität der Spritzgießmaschine angepasst werden.
Moldie bewertet dabei unter anderem folgende Faktoren:
- Abmessungen des Lautsprechergehäuses
- Jährliche Produktionsmenge
- Materialanforderungen
- Bauteilstruktur
- Angussposition
- Auswerferkonzept
- Anforderungen an die Oberflächenstruktur
So wird sichergestellt, dass die Automobil-Spritzgussform Ihren tatsächlichen Produktionsanforderungen entspricht.
Stabiles Kaltkanalsystem
Die Form verwendet ein Kaltkanalsystem, das für eine zuverlässige Produktion von Lautsprecherkomponenten für die Automobilindustrie ausgelegt ist.
Kanalgröße, Angusstyp und Angussposition lassen sich entsprechend den Fließeigenschaften von ABS+17 % GF und der Bauteilgeometrie optimieren, um eine stabile Füllung und Formleistung zu unterstützen.
