Kundenspezifischer Druckguss
Kundenspezifischer Druckguss
Wir setzen bewährte Gießverfahren ein, um für alle Kunden mit Serienbedarf ein ausreichendes Produktionsvolumen für ihre Märkte bereitzustellen.
Das Einspritzen geschmolzenen Metalls in eine Druckgussform ist ein anspruchsvoller Metallgießprozess. Um das Produktionsvolumen ohne Qualitätseinbußen zu erhöhen, haben wir deshalb Qualitätskontrollen nach Weltklasse-Standards eingerichtet.
Unser Management stellt außerdem sicher, dass wir ausschließlich energieintensive, zugleich umweltfreundliche Verfahren einsetzen. Wir möchten eine verantwortungsvolle Fertigung fördern, ohne die Umwelt zu gefährden. Alle Mitglieder unseres Entwicklungsteams kennen die Primär- und Sekundärprozesse, die für umweltfreundliche Fertigungsabläufe erforderlich sind.
Vorteile des Druckgusses
Wir sind stolz auf die Leistungen unseres Entwicklungsteams bei der Herstellung von Druckgussteilen. Es ist uns eine besondere Ehre, unseren Kunden die Vorteile des Druckgusses zu bieten, mit denen wir eine unverwechselbare und angesehene Marke aufgebaut haben.
Zu den Vorteilen des Druckgusses gehören systematisches Management, Leistungsüberwachung, professionelle Konfigurationen, Benachrichtigungen und Geräteschulungen.
Eine sorgfältige Nachbearbeitung ermöglicht korrosionsbeständige Produkte mit optimalen Eigenschaften – auch bei komplexen Geometrien. Durch Fertigungsabläufe mit abgestimmten Zykluszeiten verbessern wir außerdem das Kundenerlebnis.
Während der Produktion überwachen wir unter anderem enge Toleranzen, elektrische Leitfähigkeit, Schlagfestigkeit und die Gießbarkeit anhand von Fließfähigkeitsmessungen. Unsere Druckgussleistungen und Fertigungsverfahren gehören zur Spitzenklasse, denn wir verwenden hochwertige Werkzeuge und Anlagen mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften.
Unser Druckguss mit direkter Einspritzung umfasst folgende Schritte:
Hochwertige Automatisierung
Durch sorgfältige Überwachung und Projektausführung setzen wir leistungsfähige Fertigungsverfahren ein, um Metallgussteile mit engen Toleranzen und der erforderlichen Schlagfestigkeit herzustellen.
Kostengünstige Leistungen
Auch bei attraktiven Preisen für unsere fertigen Gussteile machen wir bei keinem Schritt des Druckgussprozesses Kompromisse.
Sicherheit und Effizienz
Unsere Fertigungsprozesse für unterschiedliche Gussvarianten folgen den empfohlenen Sicherheits- und Effizienzprotokollen. Wir schützen unsere Produktionsingenieure und warten die Anlagen fachgerecht, damit Werkzeuge und Maschinen zuverlässig funktionieren.
Kundenspezifischer Druckguss
Was wir tun
Wir haben eine Fertigungsstätte mit hochwertigen Werkzeugen und Maschinen nach Weltklasse-Standards aufgebaut. Dort entwickeln und fertigen wir hochwertige Teile mit Standard- oder kundenspezifischen Eigenschaften – passend zu Ihrem Bedarf. Da unsere Kunden unterschiedliche Anforderungen haben, bieten wir vielseitige Fertigungsverfahren an.
Außerdem unterstützt unser Kundenservice neue und bestehende Kunden, damit sie bei jeder Bestellung bestmöglich betreut werden.
Unser Ziel ist es, hochwertige kundenspezifische und konventionelle Druckgussteile für die Medizin-, Militär-, Automobil- und Agrarindustrie sowie weitere Industriezweige zu liefern.
So arbeiten wir
Für den Druckguss setzen wir moderne Verfahren und Gießanlagen ein, um Ihre Anforderungen präzise umzusetzen.
Wir kennen die Fließfähigkeit von Legierungen und weitere wichtige Eigenschaften von Aluminiumlegierungen genau. Mit einer sorgfältigen Legierungsauswahl und unserem erfahrenen Team koordinieren wir kritische Komponenten für Ihre kundenspezifischen Teile. Durch den Einsatz passgenauer Gussprecisionsteile, Kavitätseinsätze und geeigneter Montageverfahren spritzen wir geschmolzene Legierungen in die Formkavität und erzeugen unter den richtigen Bedingungen das fertige Produkt.
Bei Bedarf fügen wir Komponenten zusammen, um die besten Ergebnisse gemäß Ihren Bestellanforderungen zu erzielen.
Anwendungen für kundenspezifischen Druckguss
Druckguss ist für viele Branchen und ihre wirtschaftlichen Aktivitäten unverzichtbar. Die im Druckguss gefertigten Teile sind vielseitig einsetzbar und ermöglichen zahlreiche Anwendungen. Sie können beispielsweise für Automobile, medizinische und militärische Ausrüstung, Schusswaffen, Telekommunikationsgeräte, Elektroprodukte und vieles mehr verwendet werden. Die Einsatzmöglichkeiten entwickeln sich ständig weiter, und wir liefern diese Teile gern in großen Stückzahlen.
Qualitätskontrolle
Unsere Qualitätskontrollen tragen dazu bei, die Qualität und Kundenzufriedenheit zu sichern. Wir prüfen die gesamte Kavität, damit die Kavitätswände keine Poren aufweisen. Außerdem setzen wir moderne technische Hilfsmittel ein, um Maßabweichungen beim Druckguss zu vermeiden.
Mit hochwertigen Werkzeugen, Montageprozessen und sekundären Bearbeitungsverfahren sorgen wir dafür, dass die gelieferten Teile auch bei Verwendung von Kaltkammermaschinen eine hochwertige Oberfläche aufweisen.
Wir überwachen den Prozess von der Konstruktion bis zur Entwicklung und sichern die geeigneten Materialeigenschaften. So vermeiden wir undichte Gussteile, auch wenn dadurch längere Zykluszeiten erforderlich sind.
Unser Qualitätskontrollansatz bewährt sich: Unsere Kunden sind von den Ergebnissen stets beeindruckt.
Informationen zu Druckgussmaterialien
Ist Druckguss für Ihr Produkt geeignet?
Unser Ziel ist die vollständige Zufriedenheit unserer Kunden. Unser Kundenservice hilft Ihnen, die Entwicklungsmöglichkeiten Ihrer Anwendung einzuschätzen und zu beurteilen, ob Druckguss für Ihr Produkt geeignet ist. Wir teilen unsere gemeinsame Erfahrung und unser Wissen über Materialeigenschaften, damit Sie fundierte Entscheidungen treffen und passend bestellen können.
Wenn Ihr Unternehmen in der Medizin-, Militär-, Telekommunikations- oder Automobilindustrie oder im Industriesektor tätig ist, kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie Druckguss Ihre Unternehmensziele unterstützen kann. Senden Sie uns Ihre Fragen über das Kontaktformular. Wir antworten zeitnah.
Metallstanzen oder Druckguss
Bei dekorativen Anwendungen und dem gewünschten Produktergebnis fragen sich viele, ob Metallstanzen oder Druckguss besser geeignet ist. Beide Verfahren haben Vor- und Nachteile. Die Vorteile des Druckgusses können jedoch überwiegen, da Metallstanzen wegen der erforderlichen Pressen teurer sein kann.
Druckguss eignet sich besonders für die Serienfertigung von Teilen mit ähnlichen Merkmalen. Beim Metallstanzen lassen sich Anpassungen vornehmen, die das Endergebnis jedoch verformen können.
Außerdem werden beim Druckguss Formkavitäten und Metallbolzen verwendet, beim Metallstanzen dagegen Coils. Ein weiterer Unterschied besteht darin, dass beim Druckguss das Metall geschmolzen wird, während das Metallstanzen in einer kühleren Umgebung durch Kaltumformung erfolgt.
Wenn Ihre Teile komplexe Geometrien haben, sollten Sie einen Druckgussdienstleister wählen. Dank unserer Werkzeuge können wir solche Teile präzise fertigen. Senden Sie uns Ihre Fragen über das Kontaktformular, um mehr über unsere Druckgussverfahren zu erfahren.
Nachbearbeitungsmöglichkeiten für kundenspezifische Druckgussteile
Aluminium- und Zinkdruckgussteile benötigen in jedem Fall Nachbearbeitung, um das gewünschte Erscheinungsbild zu erzielen. MOLDIE verfügt über die erforderliche Ausrüstung und Fachkenntnis, um vollständig fertige Produkte zu liefern.
Entgratwerkzeug
Entgratwerkzeuge scheren überschüssiges Aluminium oder Zink (Anguss, Überläufe und Grat) rund um die Gussteile ab. Sie entfernen den Grat präzise und gleichmäßig und sind die schnellste Methode zur Gratentfernung.
Schleuderstrahlen
Beim Strahlen werden überschüssiger Grat und Grate entfernt, die nach dem Entgraten zurückbleiben können. Dabei entsteht eine gleichmäßige, strukturierte Oberfläche. Die Strahlreinigung ist ein wichtiger Zwischenschritt bei der Oberflächenvorbereitung von Aluminium- und Zinkgussteilen vor dem Lackieren oder Beschichten.
Elektrophorese
Elektrophorese wird auch als Elektrotauchlackierung oder kathodische Tauchlackierung bezeichnet. Dabei werden die Teile in einem elektrifizierten Lackbad in eine Lösung eingetaucht, und der Lack wandert auf die Teileoberfläche. Das Verfahren sorgt für eine gleichmäßige Beschichtung aller Oberflächenbereiche.
Galvanisieren
Beim Galvanisieren wird ein Bauteil durch elektrochemische Abscheidung mit einer Schicht aus weniger reaktivem Metall überzogen. Die Schicht bildet eine Schutzbarriere und erhöht die Anlauf- und Korrosionsbeständigkeit. Sie kann außerdem die Wärmebeständigkeit verbessern und bei spröden Grundwerkstoffen die Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Schläge erhöhen.
Lackieren und Pulverbeschichten
Lack oder Pulverbeschichtung kann auf eine vorbehandelte oder unbehandelte Metalloberfläche aufgetragen werden, um das Erscheinungsbild zu verbessern. Die Ausführung lässt sich an Ihre Marke anpassen.
CNC-Bearbeitung
Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) zählt zu den gängigsten industriellen Verfahren zur Herstellung von Metallteilen. Im Druckguss wird sie außerdem zum Fertigen der Form und/oder zum Hinzufügen komplexer Details nach dem Gießen eingesetzt.
Gleitschleifen und Entgraten
Beim Gleitschleifen und Entgraten werden raue Kanten an Druckgussteilen entfernt und ihr Erscheinungsbild verbessert. Das Verfahren unterstützt präzise Ergebnisse bei engen Toleranzen. Vor allem steigert es Leistung, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Teile und senkt dadurch die Lebenszykluskosten. Zudem ist es weitgehend automatisiert und reduziert den Arbeitsaufwand.
Häufige Fragen zum Druckguss
Eignet sich Druckguss für die Automobilindustrie?
Wie lange hält eine Druckgussform?
Ist die Qualität von Druckgussteilen gleichbleibend?
Wie hoch sind die Produktionskosten?
Unsere Kundenbetreuung
Nutzen Sie unsere Kundenbetreuung, um zu erfahren, wie Sie von der Zusammenarbeit mit uns profitieren können. Wir bieten ausführliche Beratung und informieren Sie über schnelle Produktionsabläufe und Montage, damit Sie wissen, wie wir Ihr Projekt umsetzen.
Viele wissen nicht genau, welche Komponenten für die anspruchsvolle Fertigung von Aluminiumgussteilen erforderlich sind. Unser Kundenservice unterstützt Sie gern während des gesamten Prozesses.