При шприцване на малки серии се използват форми от евтин алуминий или нискокачествена стомана. Този икономически ефективен метод позволява на производителите да се възползват напълно от предимствата на стандартното шприцване по отношение на цена, качество и ефективност.
Преглед на образуването на инжекция
Шприцването на пластмаси е най-широко използваната производствена технология за формоване. Навсякъде се произвеждат милиони формовани пластмасови изделия, които използваме в ежедневието си. Сред изделията, произвеждани чрез шприцване, са играчки, опаковки за храни, дистанционни управления за телевизори, клавиатури за компютри и други.
Ето основните стъпки в процеса на формоване на пластмаси:
● Пластмасовите гранули се поставят в бункер.
● Гранулите преминават през нагрят цилиндър с подобен на шнек плунжерен механизъм.
● Въртящият се шнек придвижва разтопения материал напред и го смесва с добавките.
● Плунжерът впръсква горещата пластмаса във формата, която е затворена в края на цилиндъра.
● Изтласкващите щифтове избутват формованите детайли навън.
● Леяковите канали и излишният материал се отстраняват и продуктът е готов.
Този процес може да се повтори милиони пъти, като производителите могат да разчитат на постоянство при всяка партида.
Значението на формата
Процесът на шприцване има три основни компонента: инжекционен механизъм, форма и затварящ механизъм. Инжекционният и затварящият механизъм са еднакви за всички продукти, но всеки продукт изисква различна форма.
За изработване на матрици за големи производствени обеми се използва закалена стомана, която издържа на екстремно налягане и температури. За впръскване на разтопена пластмаса в кухината е необходимо голямо налягане. Формата е най-скъпият и най-важният елемент на процеса.
Облицоване на краткотрайна инжекция
Обемите при шприцването на пластмаси са големи. Затова производствена серия от 10,000 изделия например е сравнително малка. Шприцването на малки серии е важно, тъй като има пазар и за по-малки количества шприцвани детайли.
При него за производството на пластмасови детайли се използват конвенционални машини и процеси за формоване. Тъй като се произвеждат прости детайли, производството е лесно.
Пластмасовите гранули се подават последователно в бункера, раздробяват се и се нагряват до гъста пластмасова маса. Разтопената маса се впръсква под високо налягане от бутало в метална матрица. Готовият детайл се изважда и след охлаждане запазва формата на матрицата.
Готовият продукт се инспектира, опакова и изпраща на клиента. Процесът за производство на малки серии е автоматизиран, което го прави ефективен и икономически изгоден.
Ползи от краткотрайно пластмасово впръскване
Възможност да бъдете първият, който излиза на пазара
Този подход дава на иноваторите възможност да развият идеите си и да преминат към производство. Ниските производствени разходи и евтините форми ускоряват тестването на концепцията преди финалния етап на производство. Това осигурява предимство във времето на новите предприемачи и може да им даде конкурентно предимство.
Серийно производство за малки и средни предприятия
Серийното производство може да помогне на малките и средните предприятия чрез по-ниски производствени разходи. Шприцването на пластмаси в малки серии позволява на малките компании да направят ниска първоначална инвестиция във висококачествени пластмасови детайли.
Различни отрасли, като автомобилостроенето, електрониката, медицината и други, могат да произвеждат първокласни пластмасови компоненти в малки обеми, като същевременно поддържат стандартите за качество и постоянство.
Преодоляване на разликата между прототипа и пълномащабното производство
Производството чрез шприцване на малки количества осигурява на инженерите работещ модел за изработване на окончателния дизайн. Освен това изделията се произвеждат при значително по-ниски разходи, а приходите от първите продукти могат да финансират окончателното производство.
При шприцване на малки серии проблемите, свързани с дизайна, могат да бъдат отстранени бързо.
Разходи за краткосрочно инжектиране
Много хора може да не знаят, че сме заобиколени от детайли, произведени чрез шприцформи, във всички аспекти на ежедневието — от кухненските уреди до автомобилните части и електрическите устройства. Формоването е необходимо за тези изделия, особено при мащабно производство. Ако обаче се произвеждат в по-малък мащаб, трябва да се обмисли и инструменталната екипировка.
Тя е скъпа, но за щастие днес има няколко възможности за намаляване на разходите. Два важни фактора могат да повлияят на цената на шприцването в малки серии:
Настройки
Тази фаза обикновено включва създаване на инструментите в машината за оформяне, създаване на условията за формация, прилагане на защита към настройване на материали и цветове и др. Процесът и разходите за настройка ще зависи от това колко части се произвеждат.
Молдинг
Разходите за формоване се определят от цената на материалите, разходите за пресата и от това дали тя работи с оператор или без надзор. Цената на материала зависи от неговия вид, качество и количество.
Инструменти
Разходите на инструментите ще варират в зависимост от спецификациите. Въпреки това, от решаващо значение е да се съвпадат с необходимите производствени количества. Също така, компаниите са обвързани с разнообразни разходи. Например, някои компании може да не записват разходите за тютлинг на етапа на развитие. Друга компания може да включва разходите за инструмент за производство, а други могат да групират инструментите като активи.
Приложения
Кратка инжекционна формация се използва в различни разпределяния за няколко отрасли.
Производствени серии с малък обем
За изделия като медицински устройства, автомобилни компоненти и домакински уреди може да се наложи производство на по-малко от 10,000 бройки. Шприцването в малки серии позволява това.
Функционални прототипи
Някои продукти трябва да бъдат изпитани за съвместимост, функциониране и експлоатационен живот преди мащабното производство. Шприцването в малки серии позволява това, тъй като производството е бързо и по-достъпно.
Пазарни тестове и мостова инструментална екипировка
То преодолява разликата между прототипиране, пазарни тестове и пълномащабно производство. Шприцването в малки серии може да се използва до готовността на пълната производствена линия. Предлагаме различни услуги за шприцване, включително шприцване на пластмаси в малки серии.
Произвеждаме добре изработени, висококачествени пластмасови детайли и компоненти за различни отрасли. Екипът ни с удоволствие ще ви предостави най-добрите услуги за шприцване на пластмаси с помощта на квалифицирани, отдадени и професионални служители. Ако имате въпроси или запитвания за шприцване в малки серии и малки обеми, свържете се с нас за повече информация.
