Технологија 3Д штампања ће довести до развоја режима масовне производње до персонализованог режима производње.
Његове изванредне предности су уштеда трошкова производње, побољшање ефикасности производње и реализација интегрисане производње сложених структура.
Његов основни концепт је додавање слоја по слоју адитивне производње.
Пошто су делови интегрално формирани у 3Д штампању, нема потребе да материјали уграђени у делове играју помоћну улогу током конструкције производа јер је то супротно од већине традиционалних производних процеса.
Начин на који технологија 3Д штампања омогућава да се делови позиционирају на грађевинској платформи под било којим замисливим углом.
Овим методом се утврђује да технологија 3Д штампе не треба да узме у обзир ограничења метода обраде различитих материјала, већ само треба да обрати пажњу на однос између објеката у простору.
Централизована метода формирања и производње може у великој мери побољшати ефикасност употребе материјала опреме, помоћи у смањењу потрошње енергије и отпада материјала и учинити производни процес еколошки прихватљивијим.
Тренутно се развојно уско грло технологије 3Д штампања углавном огледа у два аспекта.
1) Цена технологије 3Д штампања је превисока и недостаје јој велики број окружења за апликације.
До сада, технички ниво технологије 3Д штампања још није сазрео.
Процес штампања мора се ослањати на успостављање тачног координатног система у раној фази пре него што се штампа може извршити.
Цео процес захтева сарадњу многих области као што су софтвер, опрема и материјали.
Развој последње две везе је још увек у фази истраживања.
Тренутно је цена високопрецизних 3Д штампача и даље висока, а већина софтвера за конструисање 3Д модела захтева компликоване оперативне вештине и потребно је одређено време за разумевање и учење, што чини брзу популаризацију цивилне употребе.
2) Ограничења квалитета штампе и материјала.
Тренутно је тачност штампања различитих 3Д штампача прилично различита.
Комерцијални 3Д штампачи на нивоу десктопа углавном имају недостатак недовољне прецизности, а захтеви за величину и квалитет површине штампаних производа не могу да задовоље већу потражњу за коришћењем.
У погледу избора сировина, до сада су врсте материјала који се могу користити за 3Д штампање веома ограничене и не могу се поредити са обиљем традиционалних материјала за производњу.
Штавише, због незрелог процеса обликовања, структурна чврстоћа производа након обликовања је генерално до Мање од стандардне употребе, и даље су потребне методе накнадне обраде као што је топлотна обрада да би се повећала чврстоћа, што у великој мери ограничава обим технологије 3Д штампања која се може користити.
Технологија 3Д штампања тренутно није у могућности да постигне истовремено штампање материјала више категорија.
Стога је најчешћа употреба и даље ограничена на производе са релативно појединачним функцијама и структурама.
Међутим, даљим развојем и растом рачунарске технологије и нових производних индустрија у будућности, технологија 3Д штампања ће се развијати све боље и брже.