Tehnologia de imprimare 3D va conduce la dezvoltarea modului de fabricație în masă către modul de fabricație personalizat.
Avantajele sale remarcabile sunt reducerea costurilor de fabricație, îmbunătățirea eficienței producției și realizarea unei fabricări integrate a structurilor complexe.
Conceptul său principal este de a adăuga fabricația aditivă strat cu strat.
Deoarece piesele sunt formate integral în imprimarea 3D, nu este nevoie ca materialele încorporate în piese să joace un rol de susținere în timpul construcției produsului, deoarece acest lucru este opusul majorității proceselor tradiționale de fabricație.
Modul în care tehnologia de imprimare 3D permite poziționarea pieselor pe platforma de construcție în orice unghi imaginabil.
Această metodă stabilește că tehnologia de imprimare 3D nu trebuie să ia în considerare limitele metodelor de procesare a diferitelor materiale, ci trebuie doar să acorde atenție relației dintre obiectele din spațiu.
Metoda centralizată de formare și fabricație poate îmbunătăți considerabil eficiența utilizării materialelor echipamentelor, poate ajuta la reducerea consumului de energie și a risipei de materiale și poate face procesul de producție mai ecologic.
În prezent, blocajul dezvoltării tehnologiei de imprimare 3D se reflectă în principal în două aspecte.
1) Costul tehnologiei de imprimare 3D este prea mare și îi lipsesc un număr mare de medii de aplicare.
Până în prezent, nivelul tehnic al tehnologiei de imprimare 3D nu a atins încă maturitatea.
Procesul de imprimare trebuie să se bazeze pe stabilirea unui sistem de coordonate precis în stadiul incipient, înainte de a putea fi efectuată imprimarea.
Întregul proces necesită cooperarea mai multor domenii, cum ar fi software-ul, echipamentele și materialele.
Dezvoltarea ultimelor două legături este încă în stadiul de explorare.
În prezent, prețul imprimantelor 3D de înaltă precizie este încă ridicat, iar majoritatea software-ului pentru construirea de modele 3D necesită abilități de operare complicate și necesită un anumit timp pentru a fi înțeles și învățat, ceea ce facilitează popularizarea rapidă a utilizării civile.
2) Limitări ale calității imprimării și ale materialelor.
În prezent, precizia de imprimare a diferitelor imprimante 3D este destul de diferită.
Imprimantele 3D comerciale de tip desktop au, în general, defectul unei precizii insuficiente, iar cerințele de dimensiune și calitatea suprafeței produselor imprimate nu pot satisface cererea mai mare de utilizare.
În ceea ce privește selecția materiilor prime, până în prezent, tipurile de materiale care pot fi utilizate pentru imprimarea 3D sunt foarte limitate și nu pot fi comparate cu abundența materialelor tradiționale de fabricație.
Mai mult, din cauza procesului de turnare imatur, rezistența structurală a produsului după turnare este în general mai mică decât standardul de utilizare, fiind încă necesare metode de post-procesare, cum ar fi tratamentul termic, pentru a crește rezistența, ceea ce limitează foarte mult domeniul de aplicare al tehnologiei de imprimare 3D care poate fi utilizată.
Tehnologia de imprimare 3D nu poate realiza în prezent imprimarea simultană a materialelor din mai multe categorii.
Prin urmare, cea mai comună utilizare este încă limitată la produse cu funcții și structuri relativ unice.
Cu toate acestea, odată cu dezvoltarea și creșterea în continuare a tehnologiei informatice și a noilor industrii de producție în viitor, tehnologia de imprimare 3D se va dezvolta mai bine și mai rapid.
