Како радимо
Пројектовање калупа и технологија
Инжењери компаније Moldie имају велико искуство у пројектовању и свеобухватно знање о развоју производа. Придржавају се начела „пројектовање је кључно за калупе“ и придају велики значај процесу израде калупа. Пажљиво осмишљеним пројектима израђујемо издржљиве калупе којима је потребно мало одржавања.
За почетак, клијенти треба да доставе 2D или 3D приказе, цртеже или узорке делова у форматима као што су DXF, DWG, IGES и STEP. Moldie ће скенирати достављене узорке и израдити нацрт производа. Након што клијент прегледа и одобри нацрт, можемо да започнемо монтажу калупа и израду цртежа на основу постојећег пројекта клијента.
За пројектовање калупа и ливење под притиском Moldie користи напредне међународне рачунарске системе, укључујући CAD/CAM/CAE. Тако можемо беспрекорно да интегришемо спецификације клијента у целокупан процес пројектовања и производње калупа.
За почетак, клијенти треба да доставе 2D или 3D приказе, цртеже или узорке делова у форматима као што су DXF, DWG, IGES и STEP. Moldie ће скенирати достављене узорке и израдити нацрт производа. Након што клијент прегледа и одобри нацрт, можемо да започнемо монтажу калупа и израду цртежа на основу постојећег пројекта клијента.
За пројектовање калупа и ливење под притиском Moldie користи напредне међународне рачунарске системе, укључујући CAD/CAM/CAE. Тако можемо беспрекорно да интегришемо спецификације клијента у целокупан процес пројектовања и производње калупа.

Процес производње калупа

Управљање квалитетом
Опрема за испитивање је неопходна за осигурање процеса производње калупа. Висококвалитетан тим за управљање квалитетом, уз прецизну опрему за испитивање, гаранција је за израду висококвалитетних калупа. Одељење за контролу квалитета опремљено је са две високопрецизне трокоординатне мерне машине и 3D скенерима. Обећавамо да ћемо издати комплетан димензиони извештај у року од три дана након пробе производа и извештај 3D скенирања у року од два дана.



Анализа тока у калупу
Инжењерски центар Moldie обухвата више од 30 инжењерских и техничких стручњака. То је и технички центар сертификован од стране провинције Zhejiang. Центар окупља најстручније кадрове за бризгање пластике, обраду обојених и црних метала и пројектовање конструкције калупа, који користе софтвер UG.PRO/E, CIMATRON, LK/DIMS5.5 и METRIS SCCAN4.2 за инжењеринг, симулацију пројекта, машинску обраду и инспекцију, подржавајући и гарантујући квалитет и функцију алатне опреме коју израђујемо.

Контурни приказ времена пуњења

Притисак при преласку са V/P управљања

Процена трагова улегнућа

Температура на челу тока

Запреминско скупљање

Заварне линије
