A moldagem por injeção de plástico continua a avançar com o surgimento de novas tecnologias. Com o rápido avanço da indústria, há novas oportunidades para as peças sendo fabricadas na indústria automotiva.
Em todo o mundo, as indústrias continuam a trabalhar com uma maior porcentagem de peças de moldagem por injeção de plástico em cada rodada de projetos de veículos. Felizmente, a moldagem por injeção de plástico pode acomodar a demanda.
A moldagem por injeção oferece uma solução viável para a produção de peças automotivas de alta qualidade e alto volume de vários polímeros. A indústria automotiva se orgulha da segurança, consistência e qualidade de suas peças, e a moldagem por injeção de plástico é importante para alcançar essas qualidades.
Este artigo lhe dará uma visão sobre os vários aspectos da moldagem por injeção de plástico automotivo discutidos abaixo.
Por que a moldagem por injeção é usada para aplicações automotivas
A moldagem por injeção de plástico está entre os métodos comuns usados para produzir componentes plásticos. Embora os automóveis sejam tradicionalmente relacionados ao aço e outros metais, o plástico tornou-se parte dos produtos integrais usados na criação de caminhões, carros e outros veículos em todo o mundo.
Existem várias razões pelas quais a moldagem por injeção de plástico se tornou popular na indústria automotiva. O plástico é mais durável do que alguns metais em alguns casos, e é mais resistente.
Além disso, hoje os usuários têm expectativas diferentes do conforto e eficiência de combustível de seus carros. Essas expectativas são atendidas de forma mais eficaz por peças moldadas por injeção do que peças metálicas.
A história da moldagem por injeção de plástico automotivo
A arte da moldagem por injeção de plástico remonta a 1872, quando a primeira máquina foi inventada e patenteada. Isso marcou o início dos plásticos na indústria de fabricação.
Tradicionalmente, os carros da indústria automotiva eram quase totalmente feitos de metal, o que os tornava extremamente pesados e desajeitados. No entanto, as erupções de plásticos na década de 1940 redefiniram a indústria. A automotiva começou a experimentar a produção de peças de carros plásticos.
O primeiro carro com plástico usado para elementos decorativos foi lançado na década de 1970. Mais tarde, na década de 80, peças mais funcionais, como pára-choques, pára-lamas e faróis foram introduzidas na indústria automotiva.
Na década de 2000, a indústria automotiva revelou os primeiros componentes estruturais de plástico para carros. Sua principal vantagem era que eles eram mais leves do que os de metal, mais baratos de produzir e melhoraram a eficiência de combustível.
Hoje, a moldagem por injeção de plástico é um método de produção dominante na indústria automotiva para peças de carros de plástico. O plástico tem grande flexibilidade de design e é usado em vários itens que você pode encontrar em seu carro, como carcaça de espelho, painéis de portas, pára-choques, painéis e porta-copos.
Benefícios da moldagem por injeção em aplicações automotivas
Hoje, a moldagem por injeção de plástico criou raízes nas indústrias e se tornou um processo de produção estabelecido. A indústria automobilística usa moldagem por injeção, onde o plástico fundido é injetado em uma cavidade de molde para fazer peças.
Uma vez que o plástico derretido é injetado no molde, esfria e endurece para fazer as peças automotivas acabadas. A moldagem por injeção de plástico automotivo é desafiadora e crítica, mas quando bem feita, é um método confiável para produzir peças plásticas de alta qualidade que são sólidas.
A seguir estão as razões pelas quais o processo é benéfico para a produção de peças automotivas:
- Venda e custo
Devido ao preço do molde, o preço da moldagem por injeção pode ser muito alto. No entanto, é um processo altamente escalável que tem sua redução de custo geral à medida que o fabricante faz mais peças automotivas.
Quando usado para produção em massa, a moldagem por injeção torna-se altamente benéfica para o fabricante. O custo da ferramenta de moldagem por injeção pode reduzir a eficiência de custo da moldagem por injeção em qualquer produção que não seja produção em massa.
- Opções de cor
A indústria automobilística fabrica veículos com base nas necessidades do usuário, incluindo as preferências de cor. Na moldagem por injeção de plástico automotivo, é fácil modificar as cores moldadas para se adequar aos esquemas de cores dos veículos.
A moldagem por injeção permite misturar corantes com pellets de matéria-prima antes do início da fabricação. Este processo produz uma coloração sólida e consistente, e não há necessidade de pintar ou tingir uma vez que a moldagem seja concluída.
- Repetibilidade
A capacidade de produzir peças consistentes na indústria automotiva é essencial. Quando os carros são modelados, eles devem ser semelhantes e procedimentos repetíveis são altamente bem-vindos.
A moldagem por injeção de plástico automotivo depende de enormes moldes de metal, e a peça plástica moldada final é idêntica a cada vez.
Embora alguns fatores entrem em jogo com o processo de moldagem por injeção, é altamente repetível se o molde tiver um ótimo acabamento e design.
- Disponibilidade do material
A moldagem por injeção beneficia a indústria automobilística porque o processo é compatível com uma vasta gama de plásticos flexíveis, rígidos ou de borracha.
Os fabricantes automotivos usam polímeros diferentes para diferentes aplicações na indústria automobilística. Esses polímeros incluem acrílico, policarbonato, nylon e muito mais.
- Protótipos Quik com ferramentas rápidas
A moldagem por injeção na indústria automotiva não é usada apenas para a produção em massa de peças automotivas, mas também como uma ferramenta de prototipagem. Os fabricantes de moldes automotivos podem fabricar peças de carros moldados protótipos mais rapidamente do que as ferramentas de aço tradicionais, criando moldes de alumínio rápidos e de baixo custo usando ferramentas rápidas.
- Alta precisão e excelente acabamento de superfície
Os automóveis precisam de um acabamento superficial de alta qualidade para vender bem no mercado. A moldagem por injeção é uma escolha ideal para a produção de peças plásticas que têm geometria simples e precisam de um acabamento superficial de alta qualidade.
Várias opções podem ser usadas no acabamento de superfície de um produto, como fosco, brilhante e áspero. Este acabamento pode ser aplicado diretamente no molde e não na parte moldada para um visual mais uniforme e de qualidade. Lembre-se, vários materiais plásticos têm um acabamento de superfície final diferente.
Aplicação de moldagem por injeção na produção de automóveis
A moldagem por injeção é um método predominante no setor automotivo para fabricar peças automotivas plásticas. As peças variam dos pequenos pinos aos grandes painéis do corpo do carro. Algumas das principais peças do carro produzidas pela moldagem por injeção incluem o seguinte:
Componentes exteriores
A moldagem por injeção é usada na fabricação de várias peças automotivas externas. As peças externas incluem:
- Splash guards
- Grelhas
- Trilhos de chão
- Fenders
- Bumpers
- Portas
- Luzes de cauda
- Condensadores A/C
- Capuz
- Painéis de nariz
- Cabeçalho
- Espelhos
- Suportes do radiador
- Caixas de luz
- Alças de porta
- Tampas do farol
Da lista, os protetores de respingos são uma descrição clara da durabilidade das peças de automóveis moldadas.
Componentes sob o capô
A maioria dos componentes sub-the-hood foram feitos de peças metálicas. No entanto, hoje, a maioria dos fabricantes automotivos se mudou para o plástico. Os polímeros usados para essas peças automotivas são nylon, PET e ABS.
No entanto, peças como as panelas de óleo e tampas da cabeça do cilindro são feitas de moldagem por injeção. O método oferece custos e peso mais baixos em comparação com os componentes tradicionais. Alguns dos componentes plásticos sob o capô incluem:
- Tubos e mangueiras de motor
- colectores de admissão de ar
- Persianas de arrefecimento do motor
- Crankshaft
Peças interiores
Os fabricantes automotivos também produzem peças interiores usando os processos de moldagem por injeção. Esses componentes incluem:
- Superfícies interiores
- Compartimentos de luvas
- Portas internas
- Superfícies interiores
- Ventiladores de ar
- Placas laterais do painel
Além disso, o plástico é usado na produção de elementos plásticos decorativos.
Alternativas de moldagem por injeção para protótipos automotivos de baixo custo
Os plásticos moldados servem como uma alternativa aos metais. Hoje, a moldagem por injeção é a mais preferida na produção de peças automotivas, como módulos de cinto de segurança, suportes e airbags.
Além disso, os fabricantes podem substituir peças de plástico moldadas por peças impressas em 3D. Assim, a moldagem por injeção não é usada apenas para a produção em massa de peças, mas também como uma ferramenta de prototipagem.
Materiais usados na moldagem por injeção para peças automotivas
Para que os automóveis sejam considerados roadworthy, os fabricantes têm que construir os carros com base em vários padrões de segurança rigorosos e atender a várias certificações.
Portanto, é importante que os plásticos certos sejam escolhidos para moldagem por injeção termoplástica. Os seguintes são alguns dos comumente usados:
Nylon
Nylon tem boa resistência química e à abrasão, mas não é resistente a líquidos. É moldado para fazer componentes como rolamentos e arbustos.
- Compósitos reforçados
Estas são as fibras de carbono e vidro que são usadas no reforço de plásticos para torná-los mais fortes do que as resinas comuns usadas em pára-choques e carroçaria.
- Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)
Isso é amplamente utilizado na impressão 3D e moldagem por injeção. É altamente durável e bastante resistente a mudanças climáticas. É usado na fabricação de autopeças, como capas e painéis
- Poliuretano
É freqentemente encontrado em itens esponjosos e flexíveis, como assentos de espuma. Suas aplicações automáticas incluem juntas, buchas de suspensão, painéis de isolamento e vedações.
- Cloreto de polivinilo
Este é o terceiro polímero plástico mais popular na indústria automobilística e no mundo. É usado para autopeças que precisam de alta resistência química. Estes incluem os painéis, painéis interiores e isolamento de cabos.
- Polipropileno
Os fabricantes de automóveis usam isso na produção de peças de alta intensidade e vários componentes externos. O material tem grande resistência química, à água e à luz UV. Algumas das peças que faz incluem a tampa da bateria e os pára-choques.
- Metacrilato de polimetilo (PMMA)
O acrílico é transparente, tornando-se uma excelente escolha para substituir o vidro. É perfeito para a produção de telas internas e capas de faróis.
Moldie serviços de injeção de plástico automotivo
Moldie oferece-lhe serviços profissionais de moldagem por injeção para produzir peças de carros de plástico. Nossos clientes incluem várias indústrias, incluindo a empresa automobilística.
Trabalhamos com uma ampla gama de materiais de injeção de plástico. Isso inclui termoplásticos resistentes ao calor, fortes e rígidos. Nossos serviços de moldagem por injeção de plástico permitirão que você obtenha autopeças de alta qualidade que atendam a todos os requisitos de aplicação.
