사출 금형의 표준화 된 구조는 기업 제품 품질, 생산 효율성 및 생산 관리의 개선을 촉진 할 수 있습니다. 사출 금형의 표준화에는 주로 사출 금형 설계, 생산 및 관리의 표준화가 포함됩니다. 세 가지 측면이 함께 사출 금형 표준화 시스템을 구성합니다.
(1) 사출 금형 크기의 표준화.
사출 금형의 표준화 된 시스템을 구축하는 과정에서 CAD 모델링, CAM 컴퓨터 수치 제어 프로그래밍 기술을 포함한 컴퓨터 프로그래밍, 인터넷 정보 기술을 사용하여 다양한 유형의 사출 금형을 설계하고 다양한 금형 프레임을 완성하고 크기를 표준화하고 해당 사출 설계 데이터를 데이터베이스에 저장해야합니다.
(2) 사출 금형 성형 및 액세서리의 표준화 된 디자인.
데이터베이스의 사출 금형의 경우 사출 금형 구조와 사출 금형 생산 공정의 두 가지 측면이 있습니다. 특정 플라스틱 제품 및 플라스틱 제품의 생산 과정에서 데이터베이스의 사출 금형 데이터는 일반적으로 해당 생산 및 설계 요구 사항에 따라 선택되고 호출되며 요구 사항을 충족시키지 못하는 구조가 수정됩니다. 그 후 표준 부품은 다른 부품 공장에서 생산되며 설계자는 여러 금형의 설계 및 생산을 보장하기 위해 주요 링크에서 금형 매개 변수를 조정해야합니다.
(3) 사출 금형 부품의 검색.
사출 금형의 표준화 된 생산에서는 생산 공정 및 공구 부품의 검색을 포함하여 해당 데이터베이스 검색 체계도 사용됩니다.
고정 파라미터가 있는 일반적인 부품의 경우 부품 코드를 입력하여 검색하고 사용할 수 있습니다. 생산 공정에 큰 변화가 있는 부품 및 생산 공정의 경우 데이터를 검색하기 위해 특정 생산 링크 파라미터 값을 수정하고 사용해야 합니다.
