새 탭에서 열립니다
견적 요청

사출 금형 견적을 검토하는 방법 : 12 라인 항목 구매자가 비교해야

최저가 사출 금형 견적이 항상 가장 저렴한 솔루션을 뜻하지는 않습니다. 가격 차이는 강종, 금형 수명, 캐비티 수, 핫 러너 범위, 검증 계획, 엔지니어링 지원 수준의 차이를 반영할 수 있습니다. 이러한 차이가 명확히 드러나지 않으면 구매자는 근본적으로 다른 금형을 설명하는 견적을 서로 비교할 수 있습니다.

이 가이드에서는 사출 금형 견적서를 한 줄씩 검토하는 방법과 구매 주문 후 추가 비용이 발생할 수 있는 제외사항을 확인하는 방법을 설명합니다.

공통 RFQ 기준 확인으로 시작

가격을 비교하기 전에 모든 공급 업체가 동일하게 받았는지 확인하십시오.

  • 3D 모델 및 도면 개정.
  • 수지 등급 및 수축 가정.
  • 연간 및 평생 볼륨.
  • 금형 수명 요구 사항.
  • 표면과 외관 명세.
  • 비판적 관용.
  • 기계 및 금형 인터페이스 표준.
  • 시험, 검사 및 문서화 요구 사항.
  • 납품 목적지와 Incoterm.

공급자가 다른 가정을 인용하는 경우에, 상업적인 결정을 내리기 전에 범위를 정상화하십시오. 우리의 주입 형 RFQ 체크리스트는 당신이 일관된 포장을 준비할 것을 도울 수 있습니다.

1. 형 유형과 구멍의 수

견적서에는 금형이 단일 캐비티인지, 다중 캐비티인지, 패밀리 금형인지, 이중 사출 금형인지 또는 다른 구성인지 명시해야 합니다. 캐비티 수는 생산량, 금형 크기, 러너 설계, 균형 조정, 장비 선정, 유지보수에 영향을 미칩니다.

제안 된 캐비티 수가 연간 수요에 적합한 이유를 물어보십시오. 더 비싼 멀티 캐비티 도구는 장치 비용을 절감 할 수 있지만 예측 볼륨 및 생산 능력이 투자를 지원할 때만 가치가 있습니다.

2. 형 기초와 삽입 강철

“강철 형”는 충분한 명세가 아닙니다. 인용은 확인해야 합니다:

  • 형 기초 물자.
  • 핵심과 구멍 삽입 강철.
  • 경도 및 열처리.
  • 슬라이드, 리프터 및 마모 부품에 사용되는 스틸.
  • 부식 방지 또는 고광택 요구 사항.

강철 선택은 부분 양, 수지 연마재, 화장용 필요조건 및 예상한 형 생활을 반영해야 합니다. 유리 채워진 물자는 채워지지 않은 필수품 수지에서 다른 착용 저항을 요구할 수 있습니다. Moldie 엔지니어는 우리의 형 디자인 및 기술설계 과정의 한 부분으로 이 요인을 평가합니다.

3. 예상된 형 생활

초기 가격뿐만 아니라 보증 또는 예상 사이클 수명을 비교하십시오. 공급자에게 명확히하십시오.

  • 사이클 라이프 타깃
  • 보증에 첨부된 조건.
  • 예방적 유지가 필요합니다.
  • 부품은 보증에서 제외됩니다.
  • 금형이 다른 시설에서 가동될 경우의 책임 범위.
  • 예비 부품 및 교체 부품의 가용성.

제한된 생산을 위해 설계된 저렴한 도구는 경화 된 대량 금형과 직접 비교해서는 안됩니다.

4. 주자와 문 체계

견적에 콜드 러너, 핫 러너 또는 밸브 게이트 시스템 중 무엇이 포함되는지 확인하세요. 핫 러너의 경우 다음 사항을 확인합니다.

  • 브랜드 및 모델
  • 몇 방울.
  • 컨트롤러 포함.
  • 예비 히터 및 열전대.
  • Manifold 보장.
  • 설치 및 서비스 지원.

핫 러너는 러너 폐기물을 줄이고 자동화를 지원할 수 있지만, 구매 부품 비용과 유지보수 요구 사항이 추가됩니다. 적합한 선택은 수지, 부품 품질, 수명 주기 경제성에 따라 달라집니다.

5. 활주, 기중기 및 다른 형 활동

언더컷은 슬라이드, 리프터, 접을 수 있는 코어, 나사를 풀기 메커니즘 또는 이동식 인서트가 필요할 수 있습니다. 견적은 제안된 방법과 활성화가 기계, 유압 또는 공압인지를 설명해야 합니다.

실린더, 스위치, 커넥터 및 기타 외부 부품이 포함되어 있는지 물어보십시오. 간단한 수동 인서트는 공구 비용을 낮추지 만 생산 중 인건비 및 사이클 시간을 증가시킬 수 있습니다.

6. 냉각과 주기 시간 가정

냉각은 종종 몰딩 사이클을 제어합니다.

  • 제안 된 냉각 레이아웃.
  • 배플, 버블러 또는 conformal 냉각의 사용.
  • 금형 온도 요구 사항.
  • 견적 또는 추정된 사이클 시간.
  • 사이클 타임 목표가 보장되거나 추정되는지 여부.

열악한 냉각이 매 사이클마다 몇 초를 추가하거나 치수 변화를 일으키는 경우 가장 저렴한 금형이 가장 비싼 생산 솔루션이 될 수 있습니다.

7. DFM, Moldflow 및 디자인 리뷰

엔지니어링은 정의된 결과물로 나타나야 합니다. 견적서에 다음이 포함되어 있는지 확인하십시오.

  • DFM 분석
  • 필요한 경우 Moldflow 시뮬레이션.
  • 2D 금형 레이아웃.
  • 전체 3d 금형 디자인입니다.
  • 고객 디자인 검토 이정표.
  • 냉각, 취출, 게이트 검토.
  • 금형 도면 및 재료의 청구서 완료.

Moldie는 CAD/CAM/CAE를 통해 고객 요구 사항을 통합하고 금형 제작 전과 제작 중에 체계적인 엔지니어링 지원을 제공합니다. 개요는 How We Work를 참조하세요.

8. 형 예심과 표본 양

인용문에는 얼마나 많은 시행착오와 샘플이 포함되어 있는지 명시해야 합니다.

  • T0, T1 및 추가 시험 범위.
  • Trial Resin 책임 소재입니다.
  • 각 단계에 표본 양.
  • 시험 보고서 및 성형 매개 변수.
  • 표본을 위한 운임.
  • 포함 된 수당 후 시험 비용.
  • 툴링과 파트 디자인 변경으로 인한 수정에 대한 책임.

이 정의가 없으면 분명히 낮은 툴링 가격이 나중에 시험 및 수정 비용을 축적 할 수 있습니다.

9. 검사 및 검증

금형에 포함된 품질 결과물을 비교하십시오.

  • Full Dimension 보고서입니다.
  • CMM 또는 3D 스캐닝 보고서.
  • 물자 증명서.
  • 스틸 인증서 및 경도 기록.
  • 과정 능력 연구.
  • 첫 번째 기사 검사 또는 PPAP.
  • 외관 승인 샘플.
  • Mold-Trial 비디오 및 사진

중요한 프로젝트의 경우 RFQ에서 검사 표준, 샘플 크기 및 보고서 형식을 지정합니다.

10. 리드 타임 및 이정표

‘여덟 주’와 같은 단일 일정만으로는 충분하지 않습니다. 다음 단계별 일정을 요청하세요.

  • DFM 제출 및 승인.
  • 금형 설계 검토.
  • 강철 주문.
  • 가공 및 조립 완료.
  • 첫 번째 재판
  • 샘플 보정.
  • 최종 승인.
  • 배송.

일부 공급업체는 구매 주문부터 계산하는 반면, 다른 공급업체는 보증금, 최종 데이터 릴리스 또는 설계 승인부터 계산합니다.

11. 포장, 배송 및 공구 인도

견적 가격에 다음이 포함되어 있는지 확인하십시오:

  • 녹 예방 및 수출 포장.
  • 형 죔쇠 또는 수송 막대기.
  • 물, 전기 및 유압 커넥터.
  • 예비 부품.
  • 리프팅 지침 및 금형 데이터 플레이트.
  • 지정된 목적지로 배송됩니다.
  • 최종 2D / 3D 금형 도면.
  • 재료 및 유지 보수 설명서의 빌.

금형을 수출 할 경우 선적 전에 수령 공장의 표준을 충족하는지 확인하십시오.

12. 지불 조건, 보증 및 변경 관리

기술 범위만큼 신중하게 상업적 조건을 검토하십시오. 중요한 점은 다음과 같습니다.

  • 입금 및 마일스톤 지불.
  • 최종 지급 트리거.
  • 금형 및 설계 데이터의 소유권.
  • 보증 기간 및 조건.
  • 보관 및 유지 보수 책임.
  • 엔지니어링 변경 가격.
  • 취소 조건.
  • 기밀성 및 지적 재산권 보호.

변경이 승인되는 방법을 정의합니다. 제어된 변경 프로세스는 작업이 진행되기 전에 기술 변경, 가격, 일정 효과 및 새로운 도면 수정을 설명해야 합니다.

금형 제작 방안에 대한 추가 검토가 필요하신가요? Moldie는 부품 데이터, 생산량, 수지, 품질 요구 사항을 검토하고 투명한 금형 제안을 준비할 수 있습니다. 플라스틱 사출 금형 제조 역량을 확인하거나 견적을 요청하세요.

공구 가격뿐만 아니라 총 비용 비교

올바른 상업적 비교에는 툴링과 생산이 모두 포함됩니다.

  • Mold 가격
  • 예상된 정비 및 예비 품목.
  • 사이클 타임과 캐비티.
  • 스크랩 및 러너 폐기물.
  • 노동 및 보조 작업.
  • 수지 소비.
  • 다운 타임 위험.
  • 검증 및 문서화.
  • 화물 및 수입 비용.
  • 예상 수량에서 단가 예상.

예를 들어, 보다 효과적인 냉각, 균형 잡힌 충진 및 안정적인 자동화를 갖춘 고가의 도구는 프로그램 수명 동안 수용 가능한 부품 당 저렴한 비용을 생성 할 수 있습니다.

사출 금형 견적의 경고 신호

이 포함 할 때 더 견적을 조사 :

  • 그림 또는 개정 참고 없음.
  • 정의된 강종이나 경도가 없습니다.
  • 금형 수명 선언이 없습니다.
  • 캐비티 또는 러너 설명이 없습니다.
  • 이정표가없는 유별나게 짧은 리드 타임.
  • 허용 오차 또는 외관에 대한 무제한 가정.
  • 시험 또는 검사 범위가 없습니다.
  • exclusion에 대한 설명은 없습니다.
  • 수지, 포장 또는 볼륨 가정이없는 단가.
  • 불명확한 소유권 또는 보증 언어.

이러한 문제는 자동으로 공급자의 자격을 박탈하지는 않지만 주문 전에 해결되어야합니다.

자주 묻는 질문

왜 사출 금형 견적은 그렇게 다양합니까?

공급 업체가 서로 다른 금형 구조, 철강, 캐비티 수, 구성 요소, 검증 범위 및 생산 가정을 제안 할 수 있기 때문에 가격은 다릅니다. 위치 및 장비도 가격에 영향을 미치지 만 기술적 범위가 종종 큰 차이점의 주요 이유입니다.

구매자가 가장 낮은 금형 가격을 선택해야합니까?

자동은 아닙니다. 제일 총경비에 필수 질, 수용량, 형 생활 및 납품 표적을 만나는 해결책을 선정하십시오. 낮은 처음 가격은 더 높은 단가, 정비 또는 수정 경비로 이끌어 낼 수 있습니다.

부품 가격이 금형에 인용되어야합니까?

공급업체가 양산 부품도 성형할 경우에는 가능합니다. 여러 연간 생산량을 기준으로 부품 단가를 요청하고 수지, 사이클 시간, 캐비티 수, 포장, 후속 공정에 대한 가정을 명확히 표시하세요.

구매 주문을하기 전에 무엇을 수정해야합니까?

승인된 작업 범위에는 최신 도면, 금형 사양, 강재, 캐비티, 러너, 설계 산출물, 시험 계획, 품질 문서, 일정, 결제 조건, 보증, 배송 조건이 포함되어야 합니다.

투명 금형 제안 요청

전문 사출 금형 견적은 제안 된 엔지니어링 솔루션을 이해하기 쉽게 만들어야합니다. 범위와 가정이 보일 때 구매자는 공급 업체를 공정하게 비교하고 툴링이 시작된 후 값 비싼 놀라움을 방지 할 수 있습니다.

Moldie는 하나의 협업 프로젝트 프로세스 안에서 엔지니어링, 사출 금형 제작, 맞춤형 사출 성형을 제공합니다. 맞춤형 제안을 받으려면 3D 모델, 도면, 수지, 생산량, 품질 요구 사항을 Moldie 문의 페이지를 통해 보내 주세요.

견적 요청

문의 양식

허용 파일 형식: jpg, gif, png, pdf, step, stp, igs, 최대 파일 크기: 40 MB, 최대 파일 수: 5.

지금 문의하세요

문의 양식

허용 파일 형식: jpg, gif, png, pdf, step, stp, igs, 최대 파일 크기: 40 MB, 최대 파일 수: 5.