Informations de base :
| Marque | Moldie |
| Base du moule | LKM C50 + P20 pour AB, fonte, etc. |
| Inserts (cavité et noyau) | Dievar, H13, 8407, 1.2344 ou matériau selon vos exigences |
| Normes | HASCO, DME, MISUMI, PUNCH, etc. |
| Matériau du produit | ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3, etc. |
| Traitement du moule | Traitement thermique >HRC45 |
| Surface du produit | Sablage, revêtement par poudre, peinture, anodisation, etc. |
| Forme & couleur | Conception selon vos besoins |
| Procédé | Moulage sous pression à haute pression |
| Certification | Certifié ISO 9001:2015 |
Informations commerciales :
| MOQ | 1 ensemble |
| Délai de réalisation du moule | Échantillon T1, environ 3-10 semaines, selon les exigences du moule |
| Délai de production | 2-5 semaines, selon la quantité commandée |
| Modalités de paiement du moule | Acompte de 50% par T/T avec le bon de commande, solde de 50% après approbation de l’échantillon |
| Modalités de paiement des produits | Acompte de 30% par T/T avec le bon de commande, solde de 70% avant expédition |
| Port de chargement | Port de Ningbo ou de Shanghai |
Quelques photos de nos moules de moulage sous pression :
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Fabricants de moules de moulage sous pression de l’aluminium
Le moulage sous pression consiste à utiliser un moule résistant à la chaleur pour fabriquer différentes pièces sous forte pression. Ce procédé complexe utilise du métal en fusion afin de produire des pièces aux parois aussi minces que possible.

Les moules de moulage sous pression constituent un excellent choix : ils offrent de meilleurs résultats et peuvent être réutilisés, contrairement aux moules de moulage au sable. Pour le moulage sous pression de l’aluminium, nous sélectionnons des alliages de haute qualité.
Fabricants de moules de moulage sous pression en Chine – Moldie
Les moules de moulage sous pression sont utilisés pour produire en série des pièces en aluminium, plus efficacement qu’avec les procédés initiaux. Bien que le coût de l’outillage soit élevé, il offre une qualité supérieure et constitue un choix économique. L’usinage CNC a rendu la production de pièces en aluminium moulées sous pression plus rapide et plus efficace.
Chez Moldie, nous nous engageons à fournir des pièces moulées sous pression de haute qualité. Nous sommes parmi les fabricants expérimentés de moules de moulage sous pression de l’aluminium en Chine et proposons différents outillages en gros.
Nous proposons un service complet, de la conception à la production, en tenant compte de vos commentaires et exigences à chaque étape. Nos conceptions innovantes répondent à des standards internationaux et vous permettent d’obtenir des produits performants à un prix compétitif.

La qualité des résultats de nos moules de moulage sous pression de l’aluminium distingue Moldie comme fabricant de matrices et de moules sur mesure.
Usinage de moules professionnel chez Moldie
Les outillages de moulage sous pression de l’aluminium de Moldie sont fabriqués à l’aide des équipements de moulage de pointe suivants :
- Équipement d’électroérosion
- Machine CNC pour moules
- Machine de fabrication d’électrodes
- Machine pour moules de moulage sous pression
- Machine de moulage de grande taille et de précision

Nos moules de moulage sous pression se distinguent par nos équipements d’usinage et de fonderie de qualité. Nous appliquons également un processus de contrôle qualité rigoureux pour produire des pièces en aluminium moulées sous pression sans défaut.
Comment personnaliser vos moules de moulage sous pression
L’atelier d’outillage interne de Moldie répond à différents besoins dans les délais. Nous pouvons personnaliser votre moule de moulage sous pression grâce aux éléments suivants :
- Technologie avancée : Moldie fabrique des produits de qualité à l’aide des dernières technologies et de méthodes d’analyse avancées de l’écoulement dans les moules de moulage sous pression. Nous proposons également une personnalisation professionnelle afin de créer un produit adapté à votre projet et à vos objectifs commerciaux.
- Outillage nécessaire : pendant la production, nous réalisons une simulation virtuelle qui montre l’écoulement du métal.
- Analyse approfondie : avant de passer de la conception à la production, nous analysons les résultats nécessaires. Cela permet de réduire les risques associés au moule final de moulage sous pression de l’aluminium et d’assurer un service fiable.
Moldie utilise des machines et des technologies de pointe pour tester les pièces fabriquées par moulage sous pression. Vous pouvez compter sur la qualité de nos produits.
Présentation du moule de moulage sous pression
Un moule de moulage sous pression est un outil dans lequel le métal en fusion est injecté sous pression. Un moule de moulage sous pression de l’aluminium utilise un alliage d’aluminium.

Le moulage sous pression utilise des machines à commande numérique (CNC), dont l’achat et le recrutement de personnel qualifié peuvent être coûteux. Toutefois, ce coût devient marginal lorsqu’un grand nombre de pièces est fabriqué.
Les avantages d’un moule de moulage sous pression de l’aluminium
Le moulage sous pression est un procédé très efficace pour fabriquer des pièces métalliques en aluminium. Voici quelques avantages que la conception du moule apporte à la production de Moldie :
- Excellente flexibilité dimensionnelle : le moulage sous pression offre une grande stabilité ; les concepteurs peuvent facilement intégrer des parois minces et des tolérances serrées. La fabrication de pièces complexes s’en trouve plus rapide et plus facile.
- Grande durabilité : les moules de moulage sous pression de l’aluminium résistent à une pression élevée et offrent une longue durée de vie.

- Taux de production plus élevé : le moulage sous pression de l’aluminium permet une grande capacité de production. Les moules rendent cela possible et les pièces sont fabriquées rapidement.
Types courants de moules de moulage sous pression
Il existe de nombreux moules de moulage sous pression, classés selon leur utilisation et leur structure. Voici les catégories selon leur configuration :
- Moule à une empreinte
- Moule à empreintes multiples
- Moule familial / combiné
Les catégories suivantes sont établies selon leur fonction :
- Moule de production
- Moule de prototypage
- Moule d’ébarbage
- Moule unitaire
Composants d’un moule de moulage sous pression
Le moulage sous pression de l’aluminium fait appel à différents composants, chacun ayant une fonction spécifique :
- Évents permettant à l’air de s’échapper
- Canaux de trop-plein
- Demi-moule fixe
- Cylindre d’injection
- Points d’injection
- Canal d’alimentation
- Demi-moule mobile, plaque et broches d’éjection
Pourquoi les usines de moulage sous pression utilisent des lubrifiants dans les moules
Les lubrifiants sont utilisés dans le moule pour les raisons suivantes :
- Nettoyer et refroidir efficacement la surface du moule
- Former un revêtement protecteur et accroître la résistance à la corrosion
- Faciliter l’éjection de la pièce moulée
- Réduire le risque de retassures à froid
Comment Moldie prolonge-t-elle la durée de vie des moules de moulage sous pression ?
Le moulage sous pression représente un investissement important ; il est donc essentiel de prolonger la durée de vie du moule. Voici nos méthodes :
- Utiliser une force de serrage plus élevée pour améliorer la précision d’injection

- Effectuer un traitement thermique pour améliorer la durabilité et la résistance
- Préchauffer la matrice avant l’injection afin d’éviter les fissures
- Usiner avec soin afin d’éviter les contraintes internes
Facteurs essentiels pris en compte lors de la conception de moules de moulage sous pression de l’aluminium
Voici les facteurs pris en compte pour améliorer le fonctionnement du moule :
- Choisir avec soin l’orientation et la position des plans de joint
- Aligner soigneusement les contre-dépouilles sur les plans de joint
- Limiter la profondeur des poches
- Éviter les parois épaisses et garantir une épaisseur uniforme
- Prévoir un angle de dépouille adapté.
Mesures de contrôle qualité appliquées par Moldie lors de la fabrication de moules en aluminium
Le moulage sous pression de l’aluminium exige un contrôle qualité rigoureux afin d’éviter les défauts du moule.
Voici certaines des mesures que nous appliquons :
- Utiliser des rayons X pour détecter les défauts internes
- Inspecter la pièce avec une machine à mesurer tridimensionnelle afin de vérifier ses paramètres géométriques
- Communiquer régulièrement avec les clients, y compris les clients internationaux
- Vérifier soigneusement le modèle et le codage
Ces mesures sont appliquées du début à la fin afin de garantir la conformité du moule en aluminium.
Pourquoi choisir Moldie pour la fabrication de moules de moulage sous pression de l’aluminium ?
Il existe de nombreux fabricants dans le secteur du moulage sous pression. Voici quelques raisons de travailler avec notre entreprise :
- Nous appliquons un système de gestion de la qualité rigoureux afin de garantir une fabrication de haute qualité.
- Notre équipe qualifiée peut optimiser et concevoir des moules dans des délais courts.
- Notre expérience en usinage nous permet de vous conseiller et de proposer des solutions pour réduire les coûts.
- Nous utilisons des équipements de fabrication de pointe.

Ces avantages ne sont que quelques raisons de travailler avec nous. Vous pouvez visiter nos bureaux pour découvrir nos installations.
Services de moulage sous pression de l’aluminium proposés par Moldie
Moldie propose différents services de fabrication de moules de moulage sous pression de l’aluminium, notamment :
- Conception pour la fabrication : nos ingénieurs peuvent concevoir votre moule et optimiser vos modèles afin d’améliorer le flux de moulage et de faciliter le fonctionnement de la machine.

- Validation du modèle : nous utilisons des logiciels modernes de simulation de moule pour valider l’analyse numérique des données d’écoulement. Cela réduit le risque d’erreurs lors de la fabrication.
- Entretien et réparation : Moldie peut réparer vos moules usagés dans son atelier d’outillage et les entretenir régulièrement afin de prolonger leur durée de vie.










