Fournisseur de moulage par injection 2K

Moldie est l'un des principaux fournisseurs de moules et de matrices pour diverses industries. Afin d'étendre encore ses services, Moldie a investi dans une technologie de pointe en achetant un ensemble de machines d'injection 1900T 2K. Ce nouvel ajout permettra à Moldie d'offrir des services de moulage par injection 2K à ses clients, permettant la production de pièces multifonctionnelles et complexes.

Le service de moulage par injection 2K de Moldie est une solution idéale pour les clients qui cherchent à créer des pièces complexes et multifonctionnelles avec un haut niveau de précision et de cohérence. Grâce à l'utilisation d'équipements de pointe, de techniciens expérimentés et d'un contrôle de la qualité, Moldie s'engage à fournir un service fiable et efficace à ses clients.

Qu'est-ce que le moulage par injection 2k ?

Ce processus de fabrication innovant peut produire efficacement une pièce moulée complexe à partir de deux matériaux ou couleurs différents. C'est ce qu'on appelle le moulage par injection 2k car les matériaux peuvent avoir des propriétés ou des niveaux de dureté différents, mais sont transformés en un seul produit au cours d'un processus de moulage par injection.

Équipement utilisé pour le moulage par injection 2k

La principale raison pour laquelle le processus de moulage par injection à 2 composants est courant et largement accepté est qu'il permet de réduire les coûts. Le processus de moulage par injection 2k permet d'économiser le temps qui aurait été utilisé dans l'éventuelle étape d'assemblage. Ce n'est pas seulement économique, mais il produit également les meilleures caractéristiques de conception et d'esthétique.

Essentiellement, une machine est programmée pour effectuer deux injections en un cycle. La machine de moulage 2k doit être équipée de plusieurs vis d'injection à l'aide d'un outil rotatif, d'un outil de transfert, d'un outil à noyau mobile et de tout autre équipement nécessaire. Souvent, un transfert d'outillage est utilisé pour assurer un bon fonctionnement.

Applications utilisées pour le moulage par injection 2k

Le moulage par injection 2k peut gérer efficacement la combinaison de plastiques durs et mous ou de deux couleurs dans un seul produit en plastique. Un cas où le moulage par injection 2k peut être utilisé dans un produit en plastique est avec le plastique et le joint de couvercle en plastique souple. Habituellement, le processus de moulage 2k se déroule en deux étapes.

Certains produits fabriqués avec le processus de moulage par injection 2k comprennent des brosses à dents, une poignée souple et dure, des boutons de commande, des applications antidérapantes, des poignées de guidon de vélo. Le procédé de fabrication utilisé dans le moulage par injection 2k consiste à réaliser deux cavités de tarification. Au cours du processus de production, le plastique est injecté dans une cavité du moule. Le moule est mis en rotation, et le plastique est injecté dans une autre cavité une fois le moule précédent durci.

Avantages du moulage par injection 2k

Prend en charge les fonctionnalités détaillées

Pendant le processus de moulage par injection, les plastiques sont soumis à une haute pression intense et, par conséquent, sont pressés plus fort contre les moules. Le résultat est qu'une grande quantité de détails peuvent être inclus dans la conception. De plus, avec la haute pression propre au processus de moulage par injection, des formes complexes peuvent être fabriquées à une cadence réduite.

Plus encore, puisque le plastique peut être injecté dans le moule en une ou plusieurs injections, le moulage par injection 2k permet une séparation plus définie entre les deux matériaux. Par exemple, la dureté ou la douceur d'un matériau ou l'utilisation de différentes couleurs.

Souplesse

Le moulage par injection 2k est une question de flexibilité. Cela permet une production avec différentes couleurs ou la dernière technologie. Cela vous donne également la liberté de choisir des conceptions différentes par rapport à la production de métal.

Haute efficacité

Contrairement à d'autres processus de moulage, le moulage par injection 2k est rapide une fois que les moules d'injection ont été conçus selon les spécifications et préréglés du client. Il permet de produire plus de pièces à partir d'un seul moule. Ce taux de production élevé le rend plus rentable.

Les coûts de production peuvent être considérablement inférieurs puisque la technologie 2k assemble les étapes en un seul processus de moulage par injection.

Résistance améliorée

Le moulage par injection plastique permet d'utiliser des charges dans les moules d'injection. Ces charges peuvent aider à réduire la densité du plastique pendant le processus de moulage. Cela garantit également une résistance supplémentaire aux pièces moulées. Ce processus est l'un des meilleurs, offrant une résistance et une durabilité accrues que la plupart des processus de moulage n'offrent pas.

Apparence

Les produits fabriqués avec le moulage par injection 2k sont plus attrayants car deux couleurs peuvent être utilisées dans une seule production. Ceci peut être réalisé avec le moulage par co-injection, qui élimine le souci d'utiliser un type particulier de plastique.

Économise les coûts de fabrication

Ce processus automatisé est effectué par des machines et des robots. Le seul rôle de l'opérateur est de contrôler et de gérer. L'automatisation réduit les coûts de fabrication et les frais généraux. Il réduit également les déchets liés aux défauts d'assemblage.

Avec une main-d'œuvre réduite lors de ce processus de moulage par injection, l'ensemble du coût de fabrication est considérablement réduit. Un autre avantage du processus d'automatisation est la précision des moules d'injection. La conception assistée par ordinateur (CAO) et la fabrication assistée par ordinateur (FAO) sont utilisées et garantissent la précision dans la réalisation des moules.

Personnalisable

La fonctionnalité et la durabilité sont des aspects essentiels de tout produit. La combinaison de plastique dur et souple rend le produit plus convivial puisque la couverture en plastique souple ou les bords souples augmentent le confort de l'utilisateur. Les produits peuvent également être fabriqués sur mesure pour répondre aux besoins de l'acheteur.

Poids léger

Avec le moulage par injection 2k, vous utilisez des matériaux légers et à haute densité qui remplacent parfaitement le métal. L'utilisation de pièces en plastique réduit la lourdeur attachée aux pièces métalliques. Ces pièces peuvent être utilisées dans diverses entreprises sans compromettre la résistance et la constance.

Écologique

Comme il y a peu de gaspillage, le processus de moulage par injection 2k est respectueux de l'environnement. Les fabricants adoptent des pratiques durables telles que le plastique rebroyé pour minimiser les déchets.

Différence entre le moulage 2k et le surmoulage

Le surmoulage est un type de processus de moulage par injection qui permet la combinaison de deux matériaux différents en un seul produit. Cependant, voici quelques différences entre le surmoulage et le moulage par injection 2k.

1. Alors que le surmoulage peut être à la fois un ou deux coups, le moulage 2k n'est qu'un processus à un coup.
2. Au niveau de la production, le moulage 2k a un volume de production plus important pour les grosses opérations par rapport au surmoulage.
3. Lors du processus de surmoulage, les matériaux doivent être froids pour être retirés. Pour le moulage par injection 2k, en revanche, le polymère peut être flexible et chaud, ce qui permet une plus grande fonctionnalité.
4. Le surmoulage a plus de restrictions sur les matériaux utilisables, tandis que le moulage 2k permet d'utiliser de nombreux matériaux.

Enfin, avec le moulage par injection 2k, vous avez plus de pouvoirs créatifs. Cependant, il reste des principes fondamentaux à respecter, tels que l'utilisation des bons matériaux et la combinaison des bons plastiques pour obtenir de meilleurs résultats.

Nous sommes heureux de répondre à vos questions sur le moulage par injection 2k et de prendre votre commande. Nous offrons un devis gratuit et garantissons aux clients l'utilisation de matériaux de haute qualité et durables qui dépassent les attentes.