Formowanie wtryskowe 2K

Dostawca formowania wtryskowego 2K

Moldie jest wiodącym dostawcą form i matryc dla różnych gałęzi przemysłu. Aby jeszcze bardziej rozszerzyć swoje usługi, firma Moldie zainwestowała w najnowocześniejszą technologię, kupując jeden zestaw wtryskarek 1900T 2K. Ten nowy dodatek pozwoli Moldie oferować swoim klientom usługi formowania wtryskowego 2K, umożliwiając produkcję wielofunkcyjnych i złożonych części.

Zainstaluj wtryskarkę 1900T 2K w warsztacie Moldiego

Usługa formowania wtryskowego 2K firmy Moldie to idealne rozwiązanie dla klientów, którzy chcą tworzyć złożone, wielofunkcyjne części o wysokim poziomie precyzji i spójności. Korzystając z zaawansowanego sprzętu, doświadczonych techników i kontroli jakości, Moldie jest zobowiązana do zapewnienia swoim klientom niezawodnej i wydajnej obsługi.

Co to jest formowanie wtryskowe 2k?

Ten innowacyjny proces produkcyjny umożliwia wydajne wytwarzanie skomplikowanej wypraski z dwóch różnych materiałów lub kolorów. Nazywa się to formowaniem wtryskowym 2k, ponieważ materiały mogą mieć różne właściwości lub poziomy twardości, ale są przetwarzane w jeden produkt w jednym procesie formowania wtryskowego.

Sprzęt używany do formowania wtryskowego 2k

Głównym powodem, dla którego dwuskładnikowy proces formowania wtryskowego jest powszechny i powszechnie akceptowany, jest oszczędność kosztów. Proces formowania wtryskowego 2k oszczędza czas, który zostałby wykorzystany na ewentualnym etapie montażu. Jest nie tylko ekonomiczny, ale także zapewnia najlepsze cechy konstrukcyjne i estetyczne.

Zasadniczo jedna maszyna jest zaprogramowana do wykonywania dwóch wstrzyknięć w jednym cyklu. Maszyna do formowania 2k musi być wyposażona w wiele śrub wtryskowych za pomocą narzędzia obrotowego, narzędzia do przenoszenia, narzędzia do ruchomego rdzenia i wszelkich innych niezbędnych urządzeń. Często do zapewnienia płynnej pracy stosuje się przenoszenie narzędzi.

Aplikacje używane do formowania wtryskowego 2k

Formowanie wtryskowe 2k może skutecznie poradzić sobie z połączeniem twardych i miękkich tworzyw sztucznych lub dwóch kolorów w jednym produkcie z tworzywa sztucznego. Jednym z przypadków, w których można zastosować formowanie wtryskowe 2k, jest produkt z tworzywa sztucznego, w którym tworzywo sztuczne i uszczelka pokrywy wykonane są z miękkiego tworzywa sztucznego. Zwykle proces formowania 2k składa się z dwóch etapów.

Produkcja śladu formy 2K

Niektóre produkty wytwarzane w procesie formowania wtryskowego 2k obejmują szczoteczki do zębów, miękką i twardą rączkę, przyciski sterujące, aplikacje antypoślizgowe, chwyty kierownicy roweru. Proces produkcyjny stosowany w formowaniu wtryskowym 2k obejmuje wykonanie dwóch wnęk cenowych. Podczas procesu produkcyjnego tworzywo sztuczne jest wtryskiwane do jednego gniazda formy. Forma obraca się, a tworzywo sztuczne jest wtryskiwane do innej wnęki, gdy poprzednia forma jest twarda.

Korzyści z formowania wtryskowego 2k

Obsługuje szczegółowe funkcje

Podczas procesu formowania wtryskowego tworzywa sztuczne są poddawane intensywnemu wysokiemu ciśnieniu, w wyniku czego są mocniej dociskane do formy. Dzięki temu w projekcie można uwzględnić dużą ilość detali. Ponadto, przy wysokim ciśnieniu charakterystycznym dla procesu formowania wtryskowego, złożone kształty mogą być wytwarzane z mniejszą szybkością.

Co więcej, ponieważ tworzywo sztuczne można wtryskiwać do formy za pomocą jednego lub więcej wtrysków, formowanie wtryskowe 2k umożliwia bardziej określony podział między dwoma materiałami. Na przykład twardość lub miękkość materiału lub użycie różnych kolorów.

Elastyczność

Formowanie wtryskowe 2k polega na elastyczności. Pozwala to na produkcję w różnych kolorach lub w najnowszej technologii. Daje to również swobodę wyboru różnych projektów w porównaniu z produkcją metalową.

Wysoka wydajność

W przeciwieństwie do innych procesów formowania, formowanie wtryskowe 2k jest szybkie, gdy formy wtryskowe zostaną zaprojektowane zgodnie ze specyfikacją i ustawieniami klienta. Pozwala na wyprodukowanie większej liczby części z jednej formy. Ta wysoka szybkość produkcji sprawia, że jest to bardziej opłacalne.

Koszty produkcji mogą być znacznie niższe, ponieważ technologia 2k łączy kroki w jeden proces formowania wtryskowego.

Poprawiona wytrzymałość

Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych umożliwia stosowanie wypełniaczy w formach wtryskowych. Te wypełniacze mogą pomóc zmniejszyć gęstość tworzywa sztucznego podczas procesu formowania. Zapewnia również dodatkową wytrzymałość formowanych części. Ten proces jest jednym z najlepszych, zapewniając zwiększoną wytrzymałość i trwałość, których nie oferuje większość procesów formowania.

Wygląd zewnętrzny

Produkty wykonane metodą wtrysku 2k są bardziej atrakcyjne, ponieważ w jednej produkcji można zastosować dwa kolory. Można to osiągnąć dzięki formowaniu współwtryskowemu, które eliminuje obawy związane z użyciem określonego rodzaju tworzywa sztucznego.

Oszczędza koszty produkcji

Ten zautomatyzowany proces jest wykonywany przez maszyny i roboty. Rolą jedynego operatora jest kontrola i zarządzanie. Automatyzacja zmniejsza koszty produkcji i koszty ogólne. Zmniejsza również ilość odpadów związanych z wadami montażowymi.

Przy zmniejszonej sile roboczej podczas tego procesu formowania wtryskowego, całkowity koszt produkcji jest znacznie zmniejszony. Kolejną zaletą procesu automatyzacji są precyzyjne formy wtryskowe. Stosowane komputerowo wspomagane projektowanie (CAD) oraz komputerowe wspomaganie wytwarzania (CAM) zapewniają precyzję wykonania form.

Konfigurowalny

Funkcjonalność i trwałość to istotne aspekty każdego produktu. Połączenie twardego i miękkiego plastiku sprawia, że produkt jest bardziej przyjazny dla użytkownika, ponieważ miękka osłona z tworzywa sztucznego lub miękkie krawędzie zwiększają komfort użytkowania. Produkty mogą być również dostosowywane do potrzeb kupującego.

Lekki

Dzięki formowaniu wtryskowemu 2k wykorzystujesz lekkie materiały o dużej gęstości, które są doskonałym substytutem metalu. Wykorzystanie części plastikowych zmniejsza ciężar części metalowych. Części te mogą być używane w różnych przedsiębiorstwach bez uszczerbku dla wytrzymałości i niezłomności.

Przyjazny dla środowiska

Ponieważ marnotrawstwo jest niewielkie, proces formowania wtryskowego 2k jest przyjazny dla środowiska. Producenci stosują zrównoważone praktyki, takie jak przemiał tworzyw sztucznych, aby zminimalizować ilość odpadów.

Różnica między formowaniem 2k a formowaniem

Overmolding to rodzaj procesu formowania wtryskowego, który umożliwia połączenie dwóch różnych materiałów w jednym produkcie. Oto jednak kilka różnic między formowaniem wtryskowym a formowaniem wtryskowym 2k.

  1. Podczas gdy obtryskiwanie może być zarówno jedno-, jak i dwuetapowe, formowanie 2k to tylko jednoetapowy proces.
  2. Jeśli chodzi o produkcję, formowanie 2k ma większą wielkość produkcji w przypadku dużych operacji w porównaniu z formowaniem nakładkowym.
  3. Podczas procesu formowania, materiały muszą być zimne, aby można je było usunąć. Z drugiej strony w przypadku formowania wtryskowego 2k polimer może być elastyczny i gorący, co zapewnia większą funkcjonalność.
  4. Overmolding ma więcej ograniczeń dotyczących materiałów użytkowych, podczas gdy formowanie 2k pozwala na użycie wielu materiałów.

Wreszcie, dzięki formowaniu wtryskowemu 2k masz więcej możliwości twórczych. Jednak nadal istnieją podstawy, których należy przestrzegać, takie jak stosowanie odpowiednich materiałów i łączenie odpowiednich tworzyw sztucznych w celu uzyskania lepszych wyników.

Chętnie odpowiemy na Twoje pytania dotyczące formowania wtryskowego 2k i przyjmiemy Twoje zamówienie. Oferujemy bezpłatną wycenę i gwarantujemy klientom zastosowanie wysokiej jakości i trwałych materiałów, które przekraczają oczekiwania.

Facebook
Świergot
Linkedin

Ostatnie Artykuły

Formowanie dwustrzałowe

Dwie różne żywice z tworzyw sztucznych są formowane razem w jednym cyklu obróbki podczas podwójnego

Co to jest materiał PP?

Polipropylen (PP) jest jednym z najpopularniejszych tworzyw sztucznych stosowanych na całym świecie. Jest półkrystaliczny,

Poprosić o wycenę

"*" oznacza pola wymagane

pl_PLPolish
Scroll to Top