Die отливане използва високи температури и налягане в производството на разтопени метали и сплави, за да генерира желаната форма. Тя включва топене на ниски топящи се точки метали и им вкарване в мъхли.
Обикновено леенето под налягане се класифицира според температурата и налягането, необходими за вкарване на разтопения метал в матрицата. То може да се класифицира и според използвания материал, а цинкът е един от най-разпространените и универсални метали за този процес. Ето всичко, което трябва да знаете за леенето на цинкови сплави:
Какво представлява Цинк Дие Кастинг?
Леенето на цинк под налягане е процес, при който течен цинк се впръсква под налягане във форма и се оставя да се втвърди. Кухината на формата се образува от две закалени матрици от инструментална стомана, проектирани според желаната от вас форма.
Цинковите сплави имат ниски топлинни точки, след което кастингът продължава под по-ниска топлина. Освен това, тяхната здравина и водопроводност ги правят подходящи за частично производство.
Стъпки на цинковите процеси на кастинг
Процесът на леене на цинкова сплав под налягане може да се различава според размера и вида на използваните машини. По-долу е описана обща процедура, която можете да следвате:
- Стъпка 1: Подготовка на матрицата
Преди да започнете леенето, първо трябва да подготвите самата матрица. Почистете я, за да отстраните замърсяванията. След това я смажете, за да улесните изваждането на отливката след охлаждането. Можете да смажете и вътрешните стени на матрицата, за да контролирате температурата ѝ и да улесните изваждането на отливката.
Накрая затегнете матрицата под високо налягане.
- Стъпка 2: Инжекции
Следващата стъпка е да поставите цинковата сплав в инжекционната камера на машината. Преди впръскването трябва да я разтопите. Тъй като леенето на цинкова сплав под налягане е процес с гореща камера, инжекционната камера ще бъде нагрята. След това вкарайте разтопения цинк във формата под високо налягане.
- Стъпка 3: охлаждане и изхвърляне
След като впръскате разтопения цинк в камерата, оставете го да се охлади и втвърди. Дайте на метала достатъчно време да се желира и да приеме формата на матрицата. Преди да разхлабите матрицата, се уверете, че металът е напълно втвърден. Преждевременното изваждане на отливката може да доведе до трайни повреди.
След като матрицата се охлади и отливката се втвърди, разхлабете и отворете двете ѝ половини и внимателно извадете детайлите.
- Стъпка 4: Подрязване
Последната стъпка при леенето на цинк под налягане е обрязването. Докато металът се охлажда, внимателно отстранете отпадъчния метал от отливката, например облоя, леяците и леяковите канали. Можете да използвате трион, матрица за обрязване и други инструменти, за да получите желаната форма на компонента. Почистете всеки детайл, преди да го изпратите на клиентите си.
Цинкови сплави за леене под налягане
По-долу са изброени най-разпространените цинкови сплави, подходящи за леене под налягане:
- Замак 2
Позната също като цинковата сплав 2 или Кирксит, замак 2 има най-високата сила и твърдост на всички сплави замак. По тази причина се използва в кастинг секции, които се нуждаят от висока структурна цялост, като автомобилните и механичните сектори.
Освен това, Zamak 2 има изключителни отливки като висока производителност на маникюр, превъзходен капацитет за влажност и устойчивост на вибрации, отколкото други метални сплави.
- Замак 3
Цинковата сплав Zamak 3 е една от най-популярните сплави за леене под налягане поради редица причини, сред които са следните:
- Отлична кастибилност и дълготрайна измерна стабилност
- Перфектен баланс между физическите и механични свойства
- Отлична съвместимост с различни възможности за довършване като платинг, хромат лечение, и боядисване
- Добра комбинация от сила и гъвкавост
- Замак 7
Замак 7, също така наречен цинк сплав 7, е модифициран Замак 3 с висока чистота и ниско съдържание на магнезий, отколкото други сплави замак. Той също така има твърда спецификация за нечистоти, повишаване на гъвкавост при ливане, течност и повърхностен завършък.
Тази цинкова сплав се прилага в уникални хардуерни употреби или когато кастинг се нуждае от допълнителна формалност по време на последващи операции на сглобяване като стъпало и кремпване.
- ЗА 8
ZA-8, или цинково-алуминиева сплав, съдържа повече алуминий от останалите сплави от семейството Zamak. В сравнение с другите ZA сплави, ZA-8 е единствената, която може да се лее под налягане с гореща камера.
На всичкото отгоре, ZA-8 осигурява значително подобрена твърдост, сила, и мързеливи свойства. Тя се използва предимно за декоративни цели.
- ACuZinc5
General Motors изследва и разработи тази цинк сплав. Тя е известна също така като цинк, мед, и алуминиева сплав и има подобрена сила и твърдост поради своята ниска алуминиева и високо съдържание на мед.
ACuZinc5 се използва в части, които изискват висока структура и се прилагат в горещи условия.
- EZAC
EZAC сплав предлага максимална устойчивост на маяци, по-висока доходност и твърдост от други цинкови сплави. Тя действа по-добре от Zamak 2 и продължава по-дълго от ACuZinc 5.
- ZA 27-цинков алуминий
ZA-27 съдържа най-високото алуминиево съдържание, точка на топене, сила и плътност в сравнение с други сплави ZA. Идеално, тази ZA сплава има 27% алуминий и показва перфектни свойства на носенето, което позволява да се създават лагери в отливки на специфични приложения.
Предимства на леенето на цинк под налягане
Леенето на цинк под налягане предлага множество предимства. Сред основните ползи са следните:
Лесно сглобяване
Едно от съществените предимства на леенето на цинк под налягане е, че се свеждат до минимум операциите по сглобяване. Обикновено цинковата сплав се отлива като едно цяло, което премахва нуждата от скъпо ръчно сглобяване.
Висока прецизност на WIT-та тънка стена
Цинковите кастинги генерират многокавичност, сложни форми в близка толерантност от другите процеси на кастинг. Освен това, тя произвежда високообхватни течения от почти идентични и устойчиви части с високоизмерна стабилност.
По-добри механични свойства
По механични свойства като твърдост, якост, устойчивост, жилавост и издръжливост цинковите сплави имат множество предимства пред други материали, например алуминия. Поради това цинковите отливки се използват за детайли, които изискват висока якост.
Геометрии на излитащия комплекс
Отличните свойства на цинка при плъзгане и устойчивостта му на износване позволяват използването му като втулки в движещи се конструкции. Освен това той позволява производството на отливки със сложна геометрия, тъй като може да образува съединения с други материали.
По-дълъг живот на инструменти
Друго съществено предимство на формите за леене на цинк под налягане е, че те могат да издържат няколко пъти по-дълго от алуминиевите. Това се дължи на по-ниската температура на топене и по-слабата абразивност на цинковите сплави. Така повредите по формата намаляват, експлоатационният живот на инструмента се удължава, а разходите за инструментална екипировка се понижават повече, отколкото при други материали.
По-бързо производство
Както беше посочено по-горе, за по-бързо производство цинковите сплави изискват ниски температури на топене и процес на леене в камера под високо налягане. Това повишава скоростта на цикъла при леенето на цинк и съответно увеличава производителността.
Инжектирането при леене на цинк под налягане е лесно, за разлика от процеса за алуминий, при който алуминият трябва първо да се разтопи в отделен съд. Освен това отливката се втвърдява бързо, което увеличава броя на произведените детайли и намалява разходите за леене.
Различни опции за завършване
Има много възможности за финишна обработка на материали за леене под налягане. По-долу са изброени някои от популярните методи, подходящи за цинкови отливки:
- Обвивки на прах: Тази опция за завършване е подходяща за естетични цели поради широката си гама от налични цветове. Освен това, тя генерира дълготрайно и дори повърхностно завършване на кастираните части.
- Живопис: Боядисване е отговорно за функционални и естетични свойства. Подобно на покритието на праха, той има различни цветове и се използва за практичен цвят.
- Галванично покритие: то подобрява функционалните свойства на цинковата отливка, включително издръжливостта и устойчивостта ѝ на корозия.
Отстраняване на лагери и въглища
Отличните свойства на Цинк за носене и носене позволяват по-висока гъвкавост на дизайна и намаляват разходите за изработка, като се отстранят малките вълни и носенето.
Добра електрическа и термопроводимост
Цинк е по-добър проводник на топлина и електричество от алуминий. В резултат на това цинковото отливане е идеално за приложения като мивки и други електрически компоненти.
Необходимо е по-малко манекениране
Едно от основните предимства на леенето на цинк под налягане е, че изисква по-малко механична обработка. Този процес осигурява по-тесни допуски и премахва нуждата от допълнителна обработка.
Недостатък на Цинк Дие Кастинг
Всичко има и недостатъци. Леенето на цинк под налягане има следните ограничения:
Проне за дефекти
Процесът на леене на цинк под налягане е бърз и охлаждането протича бързо. Поради това отвеждането на газовете може да се забави и да доведе до дефекти като:
- Blisters: Това са тънки филми, образуващи се на повърхността на цинковите измръзнали компоненти.
- Напукания: Те се появяват, когато цинковите метали не разполагат с достатъчно сила, за да издържат на натезателната сила по време на стабилизиране.
- Изкривявания: Това са разширения в цинковото отливане, което води до гладка избухване от вертикалната страна на отливката.
- Несъосност или изместване: хоризонтално разместване на метала вследствие на деформация на горната и долната част на формата.
- Фузия: възниква, когато пясъчните частици се комбинират с разтопен метал.
- Издухване на дупки: Духови дупки възникват, когато неправилно вентилиране води до метал, който не държи достатъчно газ като течна форма.
- Warping: Това променя измеренията на крайния елемент и може да възникне по време на или след затвърждане.
- Капки: Това се случва, когато парчета пясък попадат в отливката, когато металът е все още в течна форма.
Тежки части
Отливките от цинк под налягане са значително по-тежки от тези от други метали като алуминий и магнезий. Затова не са подходящи за приложения, при които ниското тегло е важно, например в авиокосмическата индустрия.
Не е подходяща за малка серия
Цинковата кастинг има високи първоначални инвестиционни разходи. Ето защо тя е най-подходяща за масово производство на части и е неприложима в производството на малки серии.
Приложения на Цинк Дие хвърлят части
Частите от цинковите отливки се използват в различни отрасли, включително:
Автомобилна промишленост
Поради високата якост и твърдост, сложните геометрични форми, доброто качество на повърхността, тесните допуски на размерите и устойчивостта на корозия, цинковите отливки се използват в автомобилната индустрия за производството на:
- Реарвю огледала
- Заключения
- Части за шаси
- Компоненти за безопасност на потребителите и колата, като колела и предавки
- Компоненти за пренос
- Сундроф, бришещи предно стъкло
- Панделки
- Ножици
- Управление
- Части за спирачки
По-горе са само някои от автомобилните компоненти, произведени от умъртвяване.
Електроника
Леенето на цинк под налягане има множество предимства при електронни приложения. Едно от важните му свойства е възможността да се отливат детайли с по-тънки стени и сложни форми. Както беше обяснено по-горе, цинковите сплави са по-твърди от другите метали за леене под налягане.
Освен това цинковата сплав има отлична електромагнитна щит и вибрационно задушаване, подходяща за защита на вътрешните електрически компоненти.
Домашни приложения
Цинк-кастинг е сред най-добрите метали за кастинг за домашни уреди. Поради доброто си повърхностно завършване, измерение стабилност и сила, цинково кастинг се използва за производство на домашни уреди като ключалки за врати, блендери, колани, ръчни миксери, закопчалки за обувки, дръжки, ключови вериги и др.
Механичен сектор
Друга значителна употреба на цинково отливане е в механичния сектор. Листен цинк части се използват в производството на части за двигатели в този сектор.
Заключение
Цинковите сплави са сред най-популярните методи на кастинг. Той предлага няколко предимства срещу други метални отливки, включително лесна и пряка инжекция. Въпреки това, преди да започнете процеса на кастинг, е жизненоважно да се разберат различните процедури, сплави, приложения и ползи и недостатъци.
За по-добри резултати, обмислят внедряване на помощта на надеждни експерти като Moldie. Ние предлагаме висококачествени персонални цинк-кастинг услуги на достъпни цени.
Честоти
Колко силни са цинковите касти?
Цинковите отливки са много здрави. Якостта им на опън е по-висока от тази на най-популярните цветни сплави, използвани при леене под налягане. Например цинковите сплави за леене под налягане имат около 2.5 пъти по-висока якост от алуминия.
Ще умре ли Цинк?
Не. Цинковите отливки имат висока устойчивост на корозия. При контакт с въздух и влага цинкът реагира с кислорода и образува тънък оксиден слой, който след това реагира с влагата и образува цинков хидроксид. Затова цинковите отливки не ръждясват дори при употреба в корозивна среда.
Въпреки това, когато цинковата повърхност не е напълно развита защитен слой, тя показва корозия, наречена бяла ръжда. Това се случва, когато няма достатъчно кислород върху цинковата повърхност; по този начин бялата ръжда е прахообразна.
Може ли цинк да бъде заварен?
Не. Заваряването на цинкова отливка може да е трудно заради ниската температура на топене на цинка. Но ако използвате материали като Super Alloy 1, можете да запоите отлетия детайл.
