Moldie je popredným dodávateľom foriem a zápustiek pre rôzne odvetvia. Na ďalšie rozšírenie služieb spoločnosť Moldie investovala do najmodernejšej technológie zakúpením jedného vstrekovacieho stroja 1900T 2K. Tento nový prírastok umožní spoločnosti Moldie ponúkať zákazníkom služby 2K vstrekovania na výrobu multifunkčných a zložitých dielov.
Služba 2K vstrekovania plastov od spoločnosti Moldie je ideálnym riešením pre zákazníkov, ktorí chcú vyrábať zložité multifunkčné diely s vysokou presnosťou a konzistentnosťou. Vďaka pokročilému vybaveniu, skúseným technikom a dôslednej kontrole kvality sa spoločnosť Moldie zaväzuje poskytovať spoľahlivé a efektívne služby.
Čo je 2K vstrekovanie plastov?
Tento inovatívny výrobný proces dokáže efektívne vyrobiť zložitý lisovaný diel z dvoch rôznych materiálov alebo farieb. Nazýva sa 2K vstrekovanie, pretože materiály môžu mať odlišné vlastnosti alebo tvrdosť, no v jednom procese vstrekovania sa spracujú do jediného výrobku.
Zariadenia používané na 2K vstrekovanie plastov
Hlavným dôvodom, prečo je 2-komponentové vstrekovanie bežné a všeobecne uznávané, je úspora nákladov. Proces vstrekovania 2K šetrí čas, ktorý by sa inak spotreboval na montáž. Je nielen hospodárny, ale umožňuje aj dosiahnuť vynikajúce konštrukčné vlastnosti a vzhľad.
Jeden stroj je naprogramovaný tak, aby počas jedného cyklu vykonal dve vstrekovania. Stroj na lisovanie 2K musí byť vybavený viacerými vstrekovacími skrutkami a otočným nástrojom, prenosovým nástrojom, nástrojom s pohyblivým jadrom a ďalším potrebným vybavením. Na zabezpečenie plynulej prevádzky sa často používa prenos nástroja.
Použitie vstrekovania 2K
Vstrekovanie 2K dokáže účinne kombinovať tvrdé a mäkké plasty alebo dve farby v jednom plastovom výrobku. Jedným z použití vstrekovania 2K je plastový výrobok s tesnením veka z mäkkého plastu. Proces lisovania 2K zvyčajne prebieha v dvoch krokoch.
Medzi výrobky vyrábané procesom 2K patria zubné kefky, rukoväti kombinujúce mäkký a tvrdý materiál, ovládacie tlačidlá, protišmykové prvky a rukoväti riadidiel bicyklov. Výrobný proces 2K zahŕňa vytvorenie dvoch presných dutín. Počas výroby sa plast vstrekne do jednej dutiny formy. Forma sa otočí a plast sa vstrekne do druhej dutiny, keď predchádzajúca časť formy stuhne.
Výhody vstrekovania 2K
Podporuje detailné vlastnosti
Počas vstrekovania plastov pôsobí na materiál vysoký tlak, ktorý ho silno pritláča k formám. Vďaka tomu možno do konštrukcie začleniť množstvo detailov. Vysoký tlak typický pre vstrekovanie navyše umožňuje vyrábať zložité tvary za nižšie náklady.
Keďže plast možno do formy vstrekovať v jednom alebo viacerých krokoch, vstrekovanie 2K umožňuje presnejšie oddeliť dva materiály. Možno tak napríklad kombinovať rôznu tvrdosť materiálu alebo použiť odlišné farby.
Pružnosť
Vstrekovanie 2K ponúka predovšetkým flexibilitu. Umožňuje vyrábať diely v rôznych farbách a využívať najnovšie technológie. V porovnaní s výrobou z kovu poskytuje aj väčšiu slobodu pri výbere konštrukcie.
Vysoká efektívnosť
Na rozdiel od iných procesov lisovania je vstrekovanie 2K rýchle, keď sú vstrekovacie formy navrhnuté a nastavené podľa špecifikácií zákazníka. Z jednej formy možno vyrobiť viac dielov. Vysoká rýchlosť výroby zvyšuje nákladovú efektívnosť.
Výrobné náklady môžu byť výrazne nižšie, pretože technológia 2K spája viacero krokov do jedného procesu vstrekovania plastov.
Zlepšená sila
Pri vstrekovaní plastov možno do materiálu pridávať plnivá. Pomáhajú znižovať hustotu plastu počas lisovania a zároveň zvyšujú pevnosť lisovaných dielov. Ide o jeden z najlepších procesov, pretože poskytuje vyššiu pevnosť a odolnosť, ktoré iné metódy lisovania neponúkajú.
Vzhľad
Výrobky zhotovené vstrekovaním 2K sú atraktívnejšie, pretože možno počas jednej výroby použiť dve farby. Dosahuje sa to spoločným vstrekovaním, pri ktorom odpadá obava z použitia konkrétneho typu plastu.
Ušetrí výrobné náklady
Tento automatizovaný proces vykonávajú stroje a roboty. Úlohou operátora je iba riadenie a dohľad. Automatizácia znižuje výrobné aj režijné náklady a obmedzuje odpad spôsobený chybami pri montáži.
Menší počet pracovníkov potrebných počas vstrekovania plastov výrazne znižuje celkové výrobné náklady. Ďalšou výhodou automatizácie sú presné vstrekovacie formy. Na ich výrobu sa používajú počítačom podporované navrhovanie (CAD) a počítačom podporovaná výroba (CAM), ktoré zabezpečujú presnosť foriem.
Prispôsobiteľné
Funkčnosť a odolnosť sú základnými vlastnosťami každého výrobku. Kombinácia tvrdého a mäkkého plastu zvyšuje používateľský komfort, pretože mäkký povrch alebo mäkké okraje sú príjemnejšie na používanie. Výrobky možno prispôsobiť aj potrebám kupujúceho.
Ľahká hmotnosť
Pri vstrekovaní 2K sa používajú ľahké materiály s vysokou hustotou, ktoré môžu výborne nahradiť kov. Použitie plastových dielov znižuje hmotnosť v porovnaní s kovovými súčiastkami. Tieto diely možno používať v rôznych odvetviach bez zníženia pevnosti a spoľahlivosti.
šetrné k životnému prostrediu
Proces vstrekovania 2K je šetrný k životnému prostrediu, pretože vzniká len málo odpadu. Výrobcovia prijímajú udržateľné postupy, napríklad opätovné mletie plastu, aby odpad minimalizovali.
Rozdiel medzi lisovaním 2K a prelisovaním
Prelisovanie je typ vstrekovania, ktorý umožňuje spojiť dva rôzne materiály do jedného výrobku. Medzi prelisovaním a vstrekovaním 2K však existuje niekoľko rozdielov.
- Kým prelisovanie môže prebiehať jedným alebo dvoma vstrekovacími cyklami, lisovanie 2K je iba jednocyklový proces.
- Pri veľkých výrobných operáciách dosahuje lisovanie 2K v porovnaní s prelisovaním väčší objem výroby.
- Pri prelisovaní musia byť materiály pred vybratím z formy vychladnuté. Pri vstrekovaní 2K môže byť polymér naopak pružný a horúci, čo umožňuje vyššiu funkčnosť.
- Prelisovanie obmedzuje výber použiteľných materiálov, zatiaľ čo pri lisovaní 2K možno použiť mnoho materiálov.
Vstrekovanie 2K napokon poskytuje väčšiu tvorivú slobodu. Stále však treba dodržiavať základné pravidlá, napríklad používať správne materiály a kombinovať vhodné plasty na dosiahnutie lepších výsledkov.
Radi odpovieme na vaše otázky o vstrekovaní 2K a prijmeme vašu objednávku. Ponúkame bezplatnú cenovú ponuku a zákazníkom zaručujeme použitie kvalitných a odolných materiálov, ktoré prekonajú ich očakávania.
