12 вопросов, которые следует задать перед выбором зарубежного производителя пресс-форм

Выбор зарубежного производителя пресс-форм — это не просто поиск самой низкой цены на оснастку. Поставщик преобразует данные о вашем продукте в производственную оснастку, будет управлять инженерными решениями, реагировать на изменения в конструкции и часто оказывать поддержку в процессе литья на протяжении многих лет. Неправильный выбор может привести к многократным испытаниям, срыву сроков запуска, нестабильной работе деталей или к тому, что пресс-форма не сможет надежно функционировать на предполагаемом заводе.

Следующие 12 вопросов помогут менеджерам по закупкам и инженерам оценить производителя пресс-форм до оформления заказа на покупку.

1. Вы сами проектируете и изготавливаете пресс-формы?

Уточните, какие виды деятельности выполняются внутри компании, а какие переданы на аутсорсинг. Важные компетенции включают в себя:

• Анализ DFM и Moldflow.
• Разработка 2D и 3D моделей пресс-форм.
• Фрезерная и токарная обработка на станках с ЧПУ.
• Электроэрозионная обработка и проволочная электроэрозионная обработка.
• Шлифовка, подгонка и полировка.
• Сборка пресс-форм и испытания.
• Размерный контроль.
• Производство методом литья под давлением или литья под давлением.

Аутсорсинг сам по себе не является проблемой, но поставщик должен объяснить, как контролируется работа с внешними организациями. Собственные инженерные и опытно-конструкторские возможности могут сократить циклы обратной связи и сделать решение проблем более прямым.

Молди комбайны проектирование и разработка пресс-форм с точностью изготовление пресс-форм для литья под давлением и технической поддержки.

2. Вы изготавливали аналогичные детали и пресс-формы?

Соответствующий опыт снижает технический риск. Запросите примеры, имеющие сходства в следующих областях:

• Размер детали и площадь проекции.
• Смола и армирующий материал.
• Чистота поверхности.
• Толерантность.
• Подрезы и формовочные действия.
• Количество кариесов.
• Система горячего литья.
• Годовой объем производства.
• Отраслевая документация.

Не полагайтесь только на фотографии. Попросите поставщика объяснить сложность инженерной задачи, решение по изготовлению пресс-формы и результаты проверки. Конфиденциальная информация о клиенте может оставаться защищенной, при этом демонстрируя технические знания.

3. Какая информация необходима для составления достоверного коммерческого предложения?

Компетентный поставщик должен запрашивать не только 3D-модель. Ожидайте вопросов о материале, объеме, сроке службы пресс-формы, взаимодействии с оборудованием, внешнем виде, допусках, контроле качества и сроках поставки.

Если поставщик сразу же предоставляет фиксированную цену, не проверив эти пункты, спросите, какие предположения были использованы. Наш подробный Контрольный список запроса предложений по литьевым формам поясняет, какая информация необходима для аналогичного предложения.

4. Что будет включено в анализ DFM (проектирование, производство, изготовление)?

Процесс проектирования с учетом технологичности (DFM) должен выявлять проблемы до начала резки стали. Уточните, охватывает ли отчет следующие аспекты:

• Уклон и толщина стенки.
• Подрезка и боковые действия.
• Прощальная фраза.
• Тип и расположение ворот.
• Выброс.
• Сварные швы и воздушные ловушки.
• Риски проседания и деформации.
• Ограничения по поверхности и внешнему виду.
• Предлагаемые изменения в продукте.

Уточните, включен ли анализ Moldflow или рекомендуется ли он. Также спросите, как записываются и утверждаются комментарии. Moldie's рабочий процесс проекта Объединяет данные, предоставленные заказчиком, с системами CAD/CAM/CAE, проектированием пресс-форм, испытаниями и составлением отчетов о размерах.

5. Как вы контролируете изменения в конструкции пресс-форм и инженерных решениях?

У поставщика должна быть контролируемая процедура проверки. Спросите:

• Кто отвечает за разработку конструкции пресс-формы?
• Когда будут приниматься 2D и 3D проекты?
• На каких этапах требуется одобрение клиента?
• Как отслеживаются изменения в чертежах?
• Можно ли начать работы до утверждения проектной документации?
• Как составляются сметы и графики внесения инженерных изменений?
• Будут ли предоставлены окончательные чертежи пресс-формы и спецификация материалов?

Никогда не полагайтесь на неофициальные сообщения для внесения существенных изменений. Каждое изменение должно содержать информацию о внесенных изменениях, их техническом эффекте, цене, сроках и порядке утверждения.

6. Как проверить качество пресс-форм и деталей?

Попросите показать контрольно-измерительное оборудование поставщика и стандартные отчеты. В зависимости от проекта, контроль качества может включать в себя:

• Контроль качества поступающей стали и комплектующих.
• Сертификаты твердости и качества материалов.
• Контроль размеров в процессе производства.
• Контроль с помощью КИМ.
• 3D сканирование.
• Полноразмерные типовые отчеты.
• Записи параметров процесса.
• Первичная проверка образца.
• Исследования потенциала или PPAP.

Метод контроля должен соответствовать требованиям чертежа. Перечень оборудования полезен, но образец отчета часто дает лучшее представление о том, насколько четко излагаются результаты.

7. Можно ли провести испытание формы в условиях, максимально приближенных к реальным?

Форму следует оценивать с учетом используемой смолы, диапазона работы оборудования, температуры формы и технологических условий. Задайте себе вопрос:

• Какое оборудование для проведения испытаний имеется в наличии?
• Кто поставляет смолу и вставки для производства?
• Сколько испытаний и образцов включено?
• Будут ли предоставлены параметры исследования и видеоматериалы?
• Как осуществляется проверка размеров и внешнего вида?
• Что произойдет, если клиент изменит дизайн после пробного периода?

Если пресс-форма будет экспортироваться, убедитесь, что опытный образец в достаточной степени соответствует оборудованию принимающего завода.

8. Как вы будете управлять проектом и сообщать о ходе его выполнения?

Зарубежные проекты требуют дисциплинированной коммуникации. Уточните, будет ли у вас выделенный руководитель проекта и как часто будут предоставляться отчеты о ходе работ.

Полезный отчет обычно содержит следующую информацию:

• Текущий статус проекта.
• Работа завершена.
• Фотографии процесса обработки и сборки.
• Открытые технические вопросы.
• Риски и необходимые решения со стороны клиента.
• Предстоящие этапы.
• Обновлены даты пробного периода и доставки.

Согласуйте рабочий язык, периодичность встреч, ожидаемые результаты и порядок обращения в случае возникновения проблем до размещения заказа.

9. Каков реалистичный график поставки оснастки?

Запросите график выполнения этапов, а не один общий показатель сроков. Он должен включать:

• Проектирование с учетом технологичности производства (DFM) и отзывы клиентов.
• Разработка и утверждение пресс-формы.
• Закупка материалов.
• Обработка.
• Ассамблея.
• Первая попытка.
• Измерение и доставка образцов.
• Исправления и дополнительные судебные разбирательства.
• Окончательная приемка и отгрузка.

Поставщик также должен указать, когда начинается выполнение графика работ и какие согласования с заказчиком могут на него повлиять.

10. Может ли плесень использоваться на моем производственном предприятии?

Если инструмент предназначен для экспорта, предоставьте стандарты вашей пресс-формы и оборудования. Проверьте:

• Максимальный размер и вес пресс-формы.
• Расстояние между стяжными балками и размеры опорной плиты.
• Определение радиуса кольца и литника.
• Интерфейс сопла.
• Устройство выброса.
• Пазы для зажимов или схема расположения болтов.
• Электрическое напряжение и разъемы.
• Водопроводная, гидравлическая и пневматическая арматура.
• Совместимость с контроллерами горячеканальных систем.
• Требования к подъему пресс-форм и технике безопасности.

Уточните у поставщика, экспортировал ли он ранее пресс-формы в вашу страну или продукцию, соответствующую его производственным стандартам.

11. Кому принадлежат пресс-форма, данные и интеллектуальная собственность?

В коммерческом соглашении должны быть определены следующие моменты:

• Право собственности на пресс-форму переходит к вам после оплаты.
• Право собственности и разрешенное использование данных о продукте.
• Обязательства по конфиденциальности.
• Доступ к окончательным чертежам пресс-форм.
• Право на перемещение или экспорт плесени.
• Условия хранения и стоимость.
• Ограничения на производство деталей для других заказчиков.
• Обработка предоставленных заказчиком вставок и калибровочных элементов.

При необходимости используйте соглашение о неразглашении конфиденциальной информации и указывайте конфиденциальность файлов, прежде чем делиться ими.

12. Что происходит после окончательного утверждения?

Поддержка после утверждения является важным фактором при выборе поставщика. Задайте следующие вопросы:

• Условия гарантии.
• Профилактика.
• Запасные части.
• Ответ на запрос о ремонте.
• Поддержка при переносе формы.
• Возможности литья под давлением.
• Вторичные операции и сборка.
• Долгосрочное производство запасных частей.

Поставщик, способный оказывать поддержку как в области оснастки, так и в других сферах. литье под давлением на заказ может нести ответственность за взаимосвязь между конструкцией пресс-формы, условиями технологического процесса и качеством детали.

Выбираете нового поставщика пресс-форм? Отправьте компании Moldie файлы вашей детали и требования к проекту. Наша инженерная команда сможет оценить технологичность изготовления, порекомендовать подход к оснастке и подготовить проектное предложение. Свяжитесь с Молди.

Практическая система оценки поставщиков пресс-форм

Используйте взвешенную систему показателей, чтобы цена не играла доминирующую роль в принятии решения. Типичная оценка может включать в себя:

Отрегулируйте весовые коэффициенты в соответствии с вашей программой. При разработке прототипа приоритет может отдаваться скорости и гибкости, в то время как при производстве автомобильных пресс-форм приоритет может отдаваться проверке, повторяемости и долгосрочной поддержке.

Признаки, требующие расследования

Если потенциальный поставщик: делает паузу и запрашивает разъяснения:

• Предложения указаны без подтверждения материала, объема или допусков.
• Не позволяет идентифицировать листовую сталь или основные компоненты.
• Не могу предоставить информацию о процессе проектирования с учетом технологичности конструкции (DFM) или о процедуре проверки проекта.
• Примеры отчетов об инспекции отсутствуют.
• Предлагается нереалистичный график без каких-либо контрольных точек.
• Не содержит определений, касающихся судебных разбирательств, исправлений или принятия.
• Использует неясные формулировки относительно права собственности на плесень.
• Не могу объяснить, как контролируется работа, выполняемая на аутсорсинге.
• Позволяет избежать вопросов о гарантии или переносе пресс-формы.

Один тревожный сигнал может иметь разумное объяснение. Несколько нерешенных проблем указывают на более высокий риск проекта.

Часто задаваемые вопросы

Необходима ли заводская проверка?

Для стратегически важных или дорогостоящих инструментов аудит крайне полезен. Он проверяет оборудование, производственные мощности, процессы контроля качества, управление проектами и соответствие объекта заявленным характеристикам поставщика. Дистанционный аудит может использоваться в тех случаях, когда личный визит нецелесообразен.

Стоит ли сначала заказать небольшую форму?

Пилотный проект позволяет оценить инженерные аспекты, коммуникацию и качество образцов, прежде чем заключать более крупный контракт на поставку оборудования. Лучше выбрать репрезентативный проект, а не настолько простой, чтобы он не проверял основные возможности поставщика.

Как можно объективно сравнить предложения по удалению плесени за рубежом?

Направьте каждому поставщику один и тот же запрос на коммерческое предложение и спецификацию пресс-формы, затем стандартизируйте сталь, полости, литниковые каналы, испытания, проверку, отгрузку и гарантию. См. наше руководство по... как оценить стоимость литьевой формы.

Достаточно ли сертификации для подтверждения квалификации?

Сертификация является полезным подтверждением наличия системы управления, но ее следует оценивать в совокупности с техническим опытом, примерами отчетов, оборудованием, контролем за выполнением проектов и отзывами клиентов.

Выбирайте партнера-производителя, а не только цену инструмента.

Лучший зарубежный производитель пресс-форм должен прозрачно принимать технические решения, заблаговременно сообщать о рисках и поддерживать инструмент на этапах валидации и производства. Структурированная оценка снижает неопределенность и помогает защитить сроки запуска, качество деталей и общую стоимость программы.

Компания Moldie, основанная в 2008 году, предоставляет услуги OEM/ODM-производства, охватывающие проектирование, изготовление пресс-форм, испытания и производство. Узнайте больше о наших услугах. возможности по изготовлению пресс-форм для литья под давлением or отправьте свой проект для проведения инженерной экспертизы и составления сметы.