O processo de fabricação de plástico requer técnicas diferentes. A moldagem por injeção de plástico é utilizada para fabricar componentes sólidos. Esse processo envolve a injeção de plástico fundido em um molde de metal para produzir peças plásticas.
Esse processo remonta a 1872, quando John Wesley Hyatt, um inventor americano, patenteou a primeira máquina de moldagem por injeção de plástico. Ele estava tentando substituir as bolas de bilhar de marfim por bolas de plástico. Seus produtos não atenderam às necessidades dos consumidores, porém, a máquina sim.
Consequentemente, a indústria de fabricação de moldes de injeção de plástico evoluiu rapidamente. Hoje, é conhecida pela fabricação em larga escala de produtos plásticos, incluindo equipamentos médicos.
Que produtos são fabricados por moldagem por injeção?
Muitos fabricantes em todo o mundo utilizam a moldagem por injeção para produzir em massa diversos produtos. A moldagem por injeção pode fabricar objetos grandes, como lixeiras de plástico, e objetos menores, como garrafas de plástico.
A moldagem por injeção de plástico também é usada para fabricar peças não destinadas ao consumidor final, especialmente quando a aparência visual não é importante. O processo de moldagem por injeção frequentemente deixa impurezas nas peças plásticas.
Etapas da Moldagem por Injeção
O processo de moldagem por injeção pode ser dividido em quatro etapas simples.
● Material derretido
●Injetar material fundido em um molde
●Deixe o material fundido esfriar até que forme um estado sólido.
●Remova o material sólido do molde.
Como funciona a máquina de moldagem por injeção de plástico
É impossível falar sobre o processo de moldagem por injeção sem mencionar a máquina de moldagem por injeção de plástico. Ela possui quatro partes principais:
1. Unidade de injeção
2. Unidade de fixação
3. Controle
4. Base
Para iniciar o processo de moldagem por injeção, grânulos de plástico são colocados em um cilindro que contém uma rosca sem-fim interna, alimentada por uma tremonha. A rosca sem-fim, um dispositivo em forma de parafuso, alimenta o material girando. As resistências de aquecimento derretem o plástico, transformando-o em estado líquido. No início do ciclo da máquina, uma broca operando sob alta pressão injeta o material através de uma seringa na parte vazia do molde, chamada cavidade.
Às vezes, utiliza-se um fluido refrigerante para resfriar rapidamente o plástico fundido. O fluido refrigerante, geralmente água, circula ao redor do molde através de canais. Em menos de um minuto, o plástico solidifica, assumindo a forma da cavidade. Assim que o plástico solidifica, o molde se abre e o plástico é ejetado. Esse processo recomeça e continua até que o trabalho esteja concluído.
Que tipo de plástico é usado na moldagem por injeção?
Os termoplásticos são comumente usados na moldagem por injeção. Esses polímeros se tornam fundidos sob temperaturas extremas e se solidificam sob temperaturas frias.
A principal vantagem dos termoplásticos é a capacidade de serem reaquecidos diversas vezes antes de se tornarem inutilizáveis, ao contrário dos plásticos termofixos, que queimam ao serem reaquecidos. Alguns exemplos populares de termoplásticos incluem:
Acrilonitrila butadieno estireno (ABS)
É um dos materiais mais utilizados para moldagem por injeção de plástico. Sua rigidez e leveza o tornam uma escolha popular para muitos produtos, incluindo LEGO.
Policarbonatos
Esses termoplásticos transparentes suportam altos níveis de deformação plástica sem apresentar sinais de danos. São ideais para dispositivos médicos e móveis, lentes oftálmicas, etc.
Nylon
É também amplamente utilizado devido às suas propriedades elétricas únicas e à sua resistência. O nylon é usado na produção de componentes industriais.
polipropileno
Possui alta resistência química e não contamina os alimentos. Isso torna esse material flexível uma escolha ideal para recipientes de alimentos ou utensílios de mesa.
polietileno
Este plástico versátil, utilizado para moldagem por injeção, possui alta resistência ao impacto, é reciclado e apresenta baixa absorção de umidade. É uma excelente opção para sacolas e recipientes plásticos.
Benefícios da Moldagem por Injeção de Plástico
Alta eficiência
A moldagem por injeção de plástico é a forma mais eficaz de moldagem. É rápida e proporciona uma alta taxa de produção, o que a torna economicamente vantajosa para os fabricantes.
A velocidade varia dependendo da complexidade e do tamanho do molde. No entanto, em pouco tempo, é possível produzir uma grande quantidade de moldes. A produção de baixo custo também gera economia para o cliente.
Produção em massa
A moldagem por injeção de plástico é um processo de produção rápido. Isso a torna economicamente viável e permite a produção de maiores volumes em um curto período de tempo.
Projeto de Peça Complexa
Uma das vantagens da moldagem por injeção é a sua capacidade de lidar com designs complexos, mantendo a uniformidade. No entanto, a peça projetada deve ser desenvolvida para maximizar a eficiência da moldagem em alto volume.
Flexibilidade do material e da cor
Com a moldagem por injeção de plástico, as possibilidades são infinitas na hora de escolher o material e a cor certos para um projeto. Para obter o melhor resultado com diferentes materiais e cores, é importante trabalhar com um moldador por injeção que tenha experiência com uma variedade de resinas e aplicações.
Resíduos reduzidos
Uma boa empresa de moldagem por injeção terá iniciativas de fabricação sustentável. O excesso de plástico gerado durante o processo de moldagem por injeção pode ser reciclado. Contrate uma empresa com maquinário moderno para ajudar a minimizar o desperdício, o transporte e a embalagem.
Capacidade de utilizar diversos tipos de plástico.
Muitas vezes, podem existir projetos complexos que exigem diferentes materiais plásticos. Com a moldagem por injeção de plástico, é possível combinar plásticos com segurança após verificar a compatibilidade.
Baixos custos trabalhistas
Uma grande vantagem da moldagem por injeção de plástico é que os custos de mão de obra são relativamente menores em comparação com outros tipos de moldagem. O processo de moldagem normalmente requer supervisão mínima, com sistemas de injeção automática e ferramentas automatizadas para manter a operação em andamento.
Por que é importante trabalhar com um profissional experiente em moldagem por injeção?
Para usufruir plenamente dos benefícios da moldagem por injeção de plástico, os fabricantes precisam encontrar moldadores por injeção experientes. Eles podem produzir com eficiência qualquer projeto, seguindo os requisitos de qualidade e segurança necessários.
A melhor tecnologia, os melhores materiais e os melhores equipamentos não são suficientes se você não tiver um engenheiro de moldagem qualificado. Aqui estão algumas perguntas que você pode fazer a um profissional de moldagem por injeção se quiser trabalhar com os melhores.
●Você tem experiência em fabricação para o meu setor ou para os meus produtos?
●Você possui ferramentas para projeto e manutenção?
●Você possui experiência em engenharia de moldagem?
Quando um fabricante de moldes pode responder afirmativamente a essas perguntas com confiança, você pode ter certeza de que receberá o melhor produto. Fabricamos plásticos de alta qualidade para diversos setores. Nossa principal prioridade é garantir que todos os produtos estejam em conformidade com as normas de segurança. Visite nosso site para obter mais informações ou fazer um pedido.
