A máquina de moldação por injeção integra vários componentes, cada um com uma função importante no fabrico de produtos plásticos. Um dos componentes essenciais é a válvula de fecho do ponto de injeção. Como o nome indica, esta válvula fecha o ponto de injeção e mantém o plástico fundido dentro do molde até à formação da peça. Tem uma função simples, mas essencial, e oferece várias vantagens ao processo de moldação por injeção.
Por que razão é necessária uma válvula de fecho do ponto de injeção?
Vejamos por que razão esta funcionalidade foi integrada no sistema de moldação por injeção. Uma das suas principais vantagens é a poupança de material: quando a válvula do ponto de injeção fecha corretamente, evita o gotejamento e a perda de plástico fundido.
Além disso, ajuda a melhorar a qualidade da peça final moldada, incluindo a forma do produto. Uma peça de qualidade pode contribuir para a satisfação dos clientes.
As peças produzidas com a válvula do ponto de injeção bem fechada também podem ser mais duradouras e proporcionar maior valor ao comprador ao longo do tempo.
Como escolher a melhor válvula de fecho do ponto de injeção
A escolha de uma válvula do ponto de injeção é simples quando se conhecem os critérios a avaliar. Primeiro, determine a posição do ponto de injeção na máquina de moldação, para identificar a válvula mais adequada. Escolha também uma válvula dimensionada para a capacidade de produção prevista e que mantenha o plástico fundido dentro do molde. Por fim, confirme a compatibilidade com o bico da máquina para obter os resultados pretendidos.
Tipos de válvulas de fecho do ponto de injeção
Utilize as recomendações anteriores para escolher a válvula do ponto de injeção mais adequada à sua máquina. As opções descritas na secção seguinte estão disponíveis online. Continue a ler para saber mais.
Ponto de injeção na borda
Os pontos de injeção na borda são uma boa opção devido à sua conceção simples. Podem conduzir o plástico fundido até à cavidade e direcionar o fluxo para as zonas pretendidas, contribuindo para uma espessura de parede uniforme. Também podem ajudar a manter o material dentro do molde durante o tempo necessário.
Ponto de injeção em leque
Este ponto de injeção é mais largo do que o habitual, o que permite que o plástico fundido flua pelo canal com maior facilidade. Quando a cavidade está cheia, a válvula pode fechar para manter o material no interior do molde.
Ponto de injeção com aba
Este ponto de injeção é frequentemente confundido com o ponto na borda devido às características semelhantes. É conhecido por reduzir a probabilidade de tensões de cisalhamento e pode contribuir para uma espessura de parede mais uniforme.
Ponto de injeção em túnel
Ao utilizar um ponto de injeção em túnel, configure o sistema para o separar automaticamente durante a extração. É uma opção adequada a projetos com peças plásticas pequenas. No entanto, é necessária experiência de produção para evitar problemas como tensões de cisalhamento ou fissuras. Devido à pequena dimensão do ponto de injeção, também podem surgir dificuldades no enchimento do molde.
Ponto de injeção tipo caju
O ponto de injeção tipo caju é outra opção de pequenas dimensões, adequada à moldação de peças plásticas pequenas. Pode separar-se durante a extração. É necessário evitar danos na peça. Esta configuração é compatível com insertos e pode facilitar a extração do produto moldado.
Ponto de injeção tipo diafragma
Este ponto de injeção é indicado para peças de diâmetro significativamente maior e, por isso, pode ser adequado a moldes maiores. Permite conduzir para o molde o volume de plástico fundido necessário e melhorar o fluxo do material. Se tiver problemas de fluxo deste tipo, considere esta configuração para a sua máquina de moldação por injeção.
Ponto de injeção com canal quente
O ponto de injeção térmico é outra opção, pois evita problemas de ligação entre o ponto e o canal quente. A válvula mantém o plástico fundido dentro do molde e, quando abre, a parte frontal separa-se da ponta do canal de alimentação. É utilizado com sistemas de canais quentes para manter a temperatura e favorecer o fluxo do plástico fundido.
Válvula do ponto de injeção
Esta válvula permite controlar o sistema de canais de alimentação e assegurar que o plástico fundido flui para a cavidade. Quando o molde está cheio, a válvula fecha e interrompe o fluxo. A conceção inclui um pino móvel na ponta.
Para obter o melhor resultado, escolha uma válvula compatível com o molde e a máquina de moldação por injeção. Pode optar por modelos fornecidos com o molde ou por marcas que fabriquem ambos. Consulte também as recomendações deste artigo para escolher a válvula mais adequada ao seu projeto de produção de plástico.
