Jak my pracujemy
Projektowanie i technologia form
Inżynierowie w Moldie mają rozległe doświadczenie projektowe i wszechstronną wiedzę na temat rozwoju. Nasi inżynierowie kierują się zasadą „projekt jest kluczem do form” i przywiązują dużą wagę do procesu tworzenia form. Używamy wyszukanych projektów, aby stworzyć trwałe formy, które wymagają niewielkiej konserwacji.
Aby rozpocząć, klienci muszą po prostu dostarczyć wizualizacje 2D lub 3D, rysunki lub przykładowe części w formatach takich jak DXF, DWG, IGES, STEP itp. Moldie zeskanuje dostarczone próbki i wygeneruje projekt produktu. Po przejrzeniu i zatwierdzeniu projektu przez klienta możemy rozpocząć montaż formy i projekt rysunkowy w oparciu o istniejący projekt klienta.
Do projektowania form i odlewania ciśnieniowego Moldie wykorzystuje zaawansowane międzynarodowe systemy komputerowe, w tym CAD/CAM/CAE. Dzięki temu możemy bezproblemowo zintegrować specyfikacje klienta w całym procesie projektowania i produkcji form.
Proces produkcji form
Zarządzanie jakością
Sprzęt testujący jest niezbędnym środkiem gwarantującym proces produkcji form. Wysokiej jakości zespół zarządzający jakością z precyzyjnym sprzętem testującym jest gwarancją tworzenia wysokiej jakości form. Dział kontroli jakości wyposażony jest w dwa bardzo precyzyjne skanery trójwspółrzędne i 3D. Obiecujemy wystawić pełnowymiarowy raport w ciągu trzech dni po przetestowaniu produktu, a raport ze skanowania 3D w ciągu dwóch dni.
Analiza przepływu formy
Centrum techniczne dysponuje najbardziej profesjonalnym personelem w zakresie wtrysku tworzyw sztucznych, inżynierii metali nieżelaznych i żelaza, projektowania konstrukcji form za pomocą oprogramowania UG.PRO/E, CIMATRON, LK/DIMS5.5, METRIS SCCAN4.2 w celu inżynierii, symulacji projektowania, obróbka skrawaniem, kontrola w celu wsparcia i zagwarantowania jakości i funkcjonalności skonstruowanego przez nas oprzyrządowania.