Wie wir arbeiten

Die Ingenieure von Moldie verfügen über umfangreiche Designerfahrung und umfassendes Entwicklungswissen. Unsere Ingenieure folgen dem Grundsatz „Design ist der Schlüssel für Formen“ und legen großen Wert auf den Prozess der Formenerstellung. Wir verwenden aufwändige Designs, um langlebige Formen zu erstellen, die wenig Wartung erfordern.

Um loszulegen, müssen Kunden lediglich 2D- oder 3D-Renderings, Zeichnungen oder Musterteile in Formaten wie DXF, DWG, IGES, STEP usw. bereitstellen. Moldie scannt alle bereitgestellten Muster und erstellt eine Produktzeichnung. Sobald der Kunde die Zeichnung überprüft und genehmigt hat, können wir mit der Formmontage und dem Zeichnungsdesign auf der Grundlage des bestehenden Projekts des Kunden beginnen.

Für die Formenkonstruktion und den Druckguss verwendet Moldie moderne internationale Computersysteme, darunter CAD/CAM/CAE. Dadurch können wir die Kundenspezifikationen nahtlos in den gesamten Formenkonstruktions- und Herstellungsprozess integrieren.

Prüfgeräte sind ein unverzichtbares Mittel zur Gewährleistung des Formenherstellungsprozesses. Ein hochqualifiziertes Qualitätsmanagementteam mit präzisen Prüfgeräten ist die Garantie für die Herstellung hochwertiger Formen. Die Qualitätsprüfungsabteilung ist mit zwei hochpräzisen Drei-Koordinaten- und 3D-Scannern ausgestattet. Wir versprechen, innerhalb von drei Tagen nach dem Produkttest einen vollständigen Bericht und innerhalb von zwei Tagen einen 3D-Scan-Bericht herauszugeben.