Moldie bietet kundenspezifische Spritzgusslösungen für Autolautsprechergehäuse, Gitter, Abdeckungen, Halterungen und weitere Audiokomponenten für Fahrzeuge.
Als erfahrener Formenbauer für die Automobilindustrie unterstützen wir Projekte von der DFM-Analyse und Moldflow-Simulation bis hin zu Formenbau, Bemusterung, Prüfung und Produktionsvorbereitung. Kundenspezifische Werkzeuge sind für PP, ABS, PC/ABS und weitere Kunststoffe in Automobilqualität verfügbar.
Typische Formenspezifikationen
| Position | Spezifikation |
|---|---|
| Zielbauteile | Lautsprechergehäuse, Gitter, Abdeckung, Zierleiste oder Halterung |
| Geeignete Werkstoffe | PP, ABS, PC/ABS und andere Thermoplaste |
| Kavitätenkonfiguration | 1, 2 oder 4 Kavitäten |
| Kanalsystem | Kaltkanal oder Heißkanal |
| Kern- und Kavitätenstahl | P20, 718H, NAK80, H13 oder S136 |
| Formaufspannplatte | S45C, LKM, HASCO oder DME |
| Formenstandzeit | 300.000–500.000 Schuss |
| Lieferzeit | 35–60 Tage |
| Geeignete Schließkraft | 160–450 Tonnen |
| Formengewicht | 300–1.200 kg |
| Oberflächengüte | Poliert, matt, strukturiert oder kundenspezifisch |
Kundenspezifische Spritzgussform für Autolautsprecher
Diese Spritzgussform für Autolautsprecher ist für die präzise Fertigung von Lautsprechergehäusen, Gittern, Abdeckungen, Montagehalterungen und Innenraum-Audiokomponenten für Fahrzeuge ausgelegt.
Lautsprecherteile für Fahrzeuge weisen häufig dünne Wände, Rippen, Clips, Gitterstrukturen, Befestigungsmerkmale und strukturierte Oberflächen auf. Unsere Ingenieure optimieren Bauteilauslegung, Anschnitt, Kühlung, Entlüftung, Entformung und Schwindungskontrolle, um Formleistung und Bauteilqualität zu verbessern.
Vor der Fertigung prüfen wir Ihr 3D-Modell, die Zeichnungen, Werkstoffanforderungen, das Produktionsvolumen und die Spezifikationen der Spritzgießmaschine. Eine Moldflow-Analyse kann zur Optimierung von Füllverhalten, Kanalanordnung, Angussposition und Kühlung eingesetzt werden.
Anwendungen für Formen von Autolautsprechern
Die Form kann angepasst werden für:
- Lautsprechergitter für Fahrzeuge
- Lautsprechergehäuse und -abdeckungen für Autos
- Dekorative Lautsprecher-Zierleisten
- Lautsprecherkomponenten für Türverkleidungen
- Lautsprecher-Montagehalterungen
- OEM-Kunststoffteile für Fahrzeug-Audiosysteme
Jede Form wird gemäß Kundenzeichnungen, Werkstoffanforderungen, Produktionszielen und Spritzgießbedingungen entwickelt.
Warum Moldie als Formenbauer für die Automobilindustrie wählen?
Moldie wurde 2008 gegründet und bietet Formenentwicklung, Prototypenbau, Spritzguss und Werkzeugfertigung. Moldie erhielt 2025 die IATF-16949-Zertifizierung und unterstützt damit die Fertigungsanforderungen der Automobilindustrie.
Zu unseren Kompetenzen gehören CNC-Bearbeitung, EDM, Drahterodieren, Moldflow-Analyse und CMM-Messung.
Angebot für eine Spritzgussform für Autolautsprecher anfordern
Senden Sie Ihre STEP-, STP-, IGS-, X_T- oder 2D-Zeichnung zusammen mit folgenden Angaben:
- Kunststoffmaterial
- Jährliches Produktionsvolumen
- Anforderungen an die Oberflächenqualität
- Farbvorgaben
- Bevorzugter Formenstandard
- Erforderliche Formenstandzeit
- Spezifikationen der Spritzgießmaschine
- Projektzeitplan
Unser Entwicklungsteam erstellt eine geeignete Formlösung, nennt die Lieferzeit und unterbreitet ein Angebot.
Wählen Sie Moldie als Ihren Formenbauer für die Automobilindustrie und erhalten Sie zuverlässige Werkzeuge für Autolautsprecher – von der Designprüfung bis zur Produktionsvorbereitung.
