Otvorí sa na novej karte
Požiadať o cenovú ponuku

Termoplasty a termosety: vysvetlenie rozdielov

Termoplasty a termosety: vysvetlenie rozdielov

Termoplasty a reaktoplasty sú dva hlavné druhy plastov bežne používané v rôznych odvetviach. Hoci majú ako organické polyméry niektoré spoločné vlastnosti, líšia sa molekulárnou štruktúrou a vlastnosťami, ktoré určujú ich použitie.

Tento článok vám pomôže pochopiť rozdiely medzi termoplastmi a termosetmi, ktoré vám pomôžu pochopiť ich rôzne vlastnosti a aplikácie.

Prehľad termoplastických a termosetov

Dve hlavné kategórie polymérnych materiálov používaných pri výrobe sú  thermosety a  thermoplasty.

Tu je stručná definícia oboch materiálov:

  • Termoplasty sú polyméry, ktoré nad určitou teplotou mäknú alebo sa dajú tvarovať a pri ochladení tuhnú. Možno ich opakovane zahrievať a pretvarovať bez zmeny ich chemickej štruktúry.
  • Termosety a nbsp;sú polymérne materiály, ktoré nezvratne vyliečia alebo stvrdnú vytváraním prepojených sietí.

Rozdiely medzi termosetom a termoplastom:

ParameterTermoplastyTermostaty
ŠtruktúraLineárne, rozvetvené polymérySpájané polyméry
LepenieSlabé sily van der WaalsSilné kovalentné dlhopisy
Bod topeniaOstrý, môže byť pretavenýPostupná degradácia
RecyklovateľnosťRecyklovateľnýRecyklovateľné
PríkladyPolyetylén, nylon, PETkiahne, fenolické

Niektoré  kľúčové vlastnosti ktoré sa líšia:

  • Termoplasty   môžu byť opakovane kalené a zmäkčené po zahriatí, zatiaľ čo  thermosets undego permanentné kalenie po počiatočnom tvarovaní
  • Termoplasty  majú nižšie teploty topenia v porovnaní s teplotou degradácie  thermosets
  • Reaktoplasty majú spravidla vyššiu mechanickú pevnosť, tvrdosť a tepelnú stabilitu.

Tu je niekoľko príkladov termoplastických

  • Akryl
  • Nylon
  • Acetálny kopolymér Polyoxymetylén
  • Acetálny homopolymér Polyoxymetylén
  • Polykarbonát (PC)
  • Polyetylén (PE)
  • Polystyrén (PS)
  • Polypropylén (PP)
  • Polyvinylchlorid (PVC)
  • Polyetyléntereftalát (PET)
  • Teflón

Termoset  plasty sú používané  v priemysle, pretože termosety poskytujú štrukturálnu integritu a sú hospodárnejšie. Tu sú niektoré príklady termoset plastu:

  • Fenoly
  • Silikón
  • Melamín
  • Epoxy
  • Polyvinylidénfluorid (PVDF)
  • Polytetrafluóretylén (PTFE)
  • Polyuretán
  • polyimid

Pri výrobe sa termoplasty dajú spracovať postupmi, ako je vstrekovanie, zatiaľ čo reaktoplasty si vyžadujú impregnáciu výstuží a riadené vytvrdzovanie. Kompozity možno vyrábať z termoplastových aj reaktoplastových polymérnych matríc. Patria medzi ne plasty vystužené uhlíkovými vláknami (CFRP) a kompozity s keramickou matricou (CMC), napríklad C/C-SiC.

Chemické vlastnosti a štruktúra

polymérové reťazce a priečne väzby  

Termoplasty tvoria lineárne molekulárne reťazce, zvyčajne na báze uhlíka, napríklad polyetylén a nylon. Ľahko sa znovu tvarujú a sú pružné, pretože medzi reťazcami nie sú silné väzby. V reaktoplastoch sú však molekuly zosieťované a vytvárajú zložitú sieť. Materiály ako epoxid, silikón a fenolické živice majú takúto sieťovú štruktúru, vďaka ktorej sa po vytvrdnutí ťažko pretvarujú.

  • Termoplasty: lineárne, bez prepojenia (napr. polykarbonát, akryl)
  • Termostaty: vzájomne prepojené, vzájomne prepojené siete (napr. Epoxy, polyuretán)

Chemická odolnosť

Ak materiál prichádza do kontaktu s chemikáliami, treba vedieť, ako im odolá. Kľúčový je výber polyméru. Termoplasty ako polypropylén bez problémov odolávajú mnohým agresívnym chemikáliám, no pri niektorých rozpúšťadlách môžu zoslabnúť. Reaktoplasty majú vďaka pevnej štruktúre o niečo vyššiu odolnosť – materiály ako epoxid a fenolické živice odolávajú širšiemu spektru chemických látok, pretože sú zosieťované.

  • Chemická odolnosť:
    • Termoplasty: Dobré až vynikajúce (variácie podľa materiálu, napr.  Nylon,  Acrylic)
    • Termostaty: Typicky vynikajúce (napr,  Silicone,  Polyuretán)

Výroba a proces lisovania

Výroba a proces lisovania

Keď potrebujete vyrábať termoplastické a termosetové výrobky, existujú rôzne techniky na spracovanie do:

  • Termoplasty: Zahrievajú sa, aby zmäkli a dali sa spracovať napríklad vstrekovaním alebo extrúziou.
  • Termostaty: Impregnované na & nbsp; vylepšenia & nbsp;a podrobené kontrolovanému a nbsp;vyskytnutiu  reakcie.

Vstrekovanie plastov a extrúzia

Pri spracovaní termoplastov sú najpoužívanejšími metódami vstrekovanie a extrúzia. Pri vstrekovaní sa reaktoplast roztaví a pod vysokým tlakom vstrekne do formy. Ide o rýchly proces, ktorý je ideálny na výrobu veľkého množstva rovnakých predmetov. Pri extrúzii sa plast pretlačí cez matricu, čím vznikajú dlhé súvislé tvary.

Kľúčové charakteristiky procesu:

  • Termoplastové pelety sa privádzajú do vyhrievaného valca a pod tlakom sa vtlačia do dutiny formy.
  • K problémom môže dochádzať v dôsledku smeru prúdenia a tvorby  umelých línií.
  • Kryštalické  thermoplastické látky ako  polyetylén (PE)  sú náchylnejšie v porovnaní s  amorfnými  ónmi ako  polystyrén (PS).
ParameterÚčinky
Teplota formyRýchlosť chladenia, kryštalickosť
Rýchlosť vstrekovaniaSmer toku, sila zvarovej čiary
DotlakZnižuje pórovitosť a záchyty

Liečebné procesy

Pri práci s reaktoplastmi je vytvrdzovanie kľúčové. Materiál sa zahrieva alebo sa vyvolá chemická reakcia, ktorá ho natrvalo zmení – po vytvrdnutí ho už nemožno pretvarovať. Tento proces umožňuje reaktoplastom, ako je polyimid, stuhnúť na pevné a odolné výrobky, napríklad izolácie alebo lepidlá. Vytvrdnuté reaktoplasty odolávajú vysokým teplotám a chemikáliám, preto sa často používajú v náročných prostrediach.

Infiltrácia tekutým kremíkom

Podľa výsledkov vyhľadávania je infiltrácia tekutým kremíkom (LSI) proces používaný pri výrobe keramických kompozitov s matricou, konkrétne kompozitov C/C-SiC (uhlík-uhlík-karbid kremíka). Zdroje o infiltrácii tekutým kremíkom (LSI) uvádzajú tieto hlavné body:

  • Zahŕňa infiltráciu pórovitej uhlíkovej formy s roztaveným kremíkom nad bodom tavenia kremíka (1414°C) a nbsp;
  • Roztavený kremík reaguje s uhlíkom na vytvorenie karbidu kremíka (SiC), čím sa vytvára kompozitná SiC matica
  • Jedná sa o efektívny a nákladovo efektívny spôsob tvorby SiC matricových kompozitov v porovnaní s inými procesmi, ako je chemická vapor infiltrácia
  • Parametre procesu, ako sú teplota, úroveň vákua a tlak inertného plynu, možno regulovať s cieľom optimalizovať infiltráciu.
  • Porézna uhlíková predforma mikroštruktúra ovplyvňuje úplnosť infiltrácie a reakcie
  • Kompozity vyrábané LSI majú vysokú tepelnú stabilitu, tepelnú vodivosť a iné vlastnosti.

Zhrnutie: Infiltrácia tekutým kremíkom (LSI) je špecializovaný výrobný proces, pri ktorom sa vytvárajú keramické kompozity C/C-SiC infiltráciou roztaveného kremíka a jeho reakciou s uhlíkom.

Prenos živice a reakčné vstrekovanie

Pri spracovaní reaktoplastov možno použiť prenosové lisovanie živice (RTM), ktoré je podobné pokročilejšej verzii vstrekovania a využíva predlisky. Ďalšou technikou pre reaktoplasty je reakčné vstrekovanie (RIM), pri ktorom sa zmiešajú dve tekuté zložky, ktoré zreagujú a vytvrdnú vo forme. Obe metódy vytvárajú pevné diely zložitých tvarov, ktoré sa často používajú v automobilovom a leteckom priemysle.

Vlastnosti materiálu a výkon

Vlastnosti materiálu a výkon

Termoplasty  a  thermosets rozlišujú sa výrazne v ich vlastnostiach a výkonnostných charakteristikách:

  Mechanické vlastnosti

  • Pevnosť – Reaktoplasty zvyčajne ponúkajú vyššiu pevnosť a odolnosť než termoplasty. Často sa používajú v náročných aplikáciách, v ktorých materiály musia znášať vysoké napätie bez deformácie. Termoplasty, ako je polypropylén, majú naopak vysoký pomer pevnosti k hmotnosti, takže sú dostatočne pevné pre mnohé aplikácie a zároveň ľahké.
VlastnosťTermoplastyTermostaty
TvrdosťDolnéVyššia
StuhnutosťDolnéVyššia
TvrdosťVyššiaViac krehký

Pružnosť a flexibilita

Termoplasty bývajú zvyčajne pružnejšie a elastickejšie než reaktoplasty. Napríklad termoplasty, ako je polystyrén, sa môžu ohýbať a naťahovať, takže sú ideálne pre výrobky, ktoré musia byť poddajné. Táto elasticita súvisí s ich nižšími teplotami tavenia, ktoré umožňujú opätovné zahrievanie a pretvarovanie podľa potreby.

Rozmerová stabilita a tolerancia

Reaktoplasty vynikajú rozmerovou stabilitou – pri zahrievaní ani počas vytvrdzovania ľahko nemenia tvar či rozmery. Po vytvrdnutí majú mimoriadne pevnú štruktúru. Pri presných dieloch s úzkymi toleranciami je to veľká výhoda. Aj termoplasty majú dobrú rozmerovú stabilitu, no pri nesprávnom spracovaní sa môžu deformovať.

Zvraštenie a strašidelné správanie

Termoplasty sa pri ochladzovaní po lisovaní zvyčajne do istej miery zmršťujú. Reaktoplasty majú naopak vďaka zosieťovanej štruktúre minimálne zmrštenie. Z dlhodobého hľadiska môžu termoplasty pri nepretržitom namáhaní tečením meniť tvar alebo sa deformovať, zatiaľ čo reaktoplasty si ho pevne zachovávajú a dlhodobo lepšie odolávajú nárazom.

Účinky mikroštruktúry

  • Crystallinity  vplyvy vlastností polokryštalických termoplastov
  • Hustota priečneho prepojenia ovplyvňuje tepelnú stabilitu termosetov
  • Porosity  a defekty degradujú mechanický výkon

Správanie pri vysokých teplotách

  • Väčšina termoplastov zmäkčuje pri 150 – 200 °C
  • Teplomery si zachovávajú vlastnosti až do 300-400°C
  • Dôležitá oxidácia  a  korózia  rezistencia

 Recyklácia a udržateľnosť

  • Termoplasty sú  recyklovateľné
  • Termostaty tvoria prepojené siete a nemožno ich opätovne spracovať

Aplikácie a využitie v priemysle

Termoplasty a  thermosets sa používajú v rôznych odvetviach z dôvodu rozdielov v ich vlastnostiach a nákladovej ekonomike:

Priemyselné aplikácie

Niektoré hlavné oblasti použitia:

  • Automobilový priemysel: Interiérové diely, komponenty nižšej triedy
  • Letecký priestor: konštrukcie drakov, komponenty motora
  • Konštrukcia: rúry, nátery, lepidlá
  • Elektronika: dosky plošných spojov, konektory
Výrobné odvetviePoužitie termoplastovPoužitie termosetov
Spotrebný tovarHračky, domáce potrebyLepidlá, nátery
Zdravotnícke pomôckyFlexibilné hadice, implantátyEpoxy kapsulanty
Ropa a plynVentily, tesneniaPovrchová úprava rúr

 Kompozity a prekurzory

  • Kompozity C/C-SiC vyrobené z fenolovej živice a ďalších reaktoplastov použitých ako prekurzory
  • Uhlíkové vlákna a sklenené vlákna vystužené plastmi pomocou epoxidových matricov

Náklady Ekonomika

Hoci sú náklady na suroviny pri termoplastoch vyššie, spracovanie reaktoplastov môže byť zložitejšie a drahšie. Na určenie optimálneho materiálu je dôležitá analýza nákladov počas životného cyklu.

Aktuálne Výskumné trendy termosetových plastov a termoplastov

Prebiehajúci výskum je zameraný na ďalšie zlepšovanie a zlepšovanie termoplastov a plastov a na  thermoset plastu, ako aj na porovnanie ich potenciálu pre rôzne aplikácie:

Vývoj prekurzorov termosetu

  • Vyhodnotenie nových a nových fenolových živíc a iných polymérov ako   uhlíkových vlákien  a  uhlíkových (C/C)  prekurzorov
  • Vlastnosti na mieru prekurzorov pre optimalizované  kompozitné  výkon

Vylepšenia metód spracovania

  • Optimalizácia parametrov vstrekovania na minimalizáciu chýb v podobe zvarových línií
  • Vývoj vysokorýchlostnej a presnej výroby  pridanej výroby  techniky

Vzťahy medzi mikroštruktúrou a Property

  • Objasnenie prepojení medzi  kryštalitou, hustotou priečneho prepojenia a konečnou  mechanickými vlastnosťami
  • Stratégie na zníženie  populácie  a zlepšenie  interfaciálna sila

Porovnávacie hodnotenie

  • Techno-ekonomické analýzy na určenie optimálneho výberu materiálu
  • Hodnotenie životného cyklu a nbsp; modely zohľadňujúce metriku udržateľnosti
  • Usporiadanie matricov na základe kľúčových kritérií
KritériáHmotnosťTermostatyTermoplasty
NákladyVysoká24
VýkonnosťVysoká43
SpôsobilosťStredná34

Budúci výhľad  Thermoplasts a termoset plasty?

Prebiehajúci pokrok v oblasti materiálov a materiálov a zariadení, ako aj v oblasti výroby a výroby;budú formovať budúcu krajinu pre  thermoplasty a  a  thermoset:

Termoplastické prekurzory

  • Nové inžinierske  thermoplastické prekurzory  na výrobu kompozitných materiálov
  • Recyklovateľnosť pákového efektu pri zachovaní vysokej  mechanického výkonu

Hybridné systémy

  • Blends  a kompozity pre optimalizáciu vlastností
  • Príklady:  thermoplastické tvrdené epoxie

Výroba doplnkovej látky

  • Vysokorýchlostná 3D tlač termoplastových dielov na konečné použitie
  • Prekoná obmedzenia geometrickej zložitosti

Udržateľné spracovanie

  • Presun smerom k výrobe založenej na biozložkách a výrobe zníženej o CO2
  • Prijatie  Priemysel 4.0 a nbsp; Princípy
TrendDôsledky
Ľahké váženieZvýšené používanie vysoko výkonných kompozitov
Prispôsobenie hmotnostiVýroba prísad na odvádzanie
UdržateľnosťRecyklovateľné a ekologické materiály

Celkovo synergické využitie  thermoplastov  a  thermosets umožní vývoj vysoko výkonných a udržateľných inžinierskych systémov.

Zhrnutie: Termoplasty a reaktoplasty sa výrazne líšia spôsobom tvarovania a reakciou na teplo. Termoplasty možno opakovane zmäkčovať teplom a vytvrdzovať ochladzovaním, takže sa dajú ľahšie pretvarovať a recyklovať. Reaktoplasty naopak pri vytvrdzovaní podliehajú nevratnej chemickej reakcii, vďaka ktorej si trvalo zachovajú tvar, no už ich nemožno znovu roztaviť ani pretvarovať. Inžinieri a výrobcovia musia poznať vlastnosti termoplastov a reaktoplastov, aby vybrali správny plastový materiál podľa požiadaviek výrobku a možností jeho spracovania po skončení životnosti.

Požiadať o cenovú ponuku

Kontaktný formulár

Povolené typy súborov: jpg, gif, png, pdf, step, stp, igs. Maximálna veľkosť súboru: 40 MB. Maximálny počet súborov: 5.

Kontaktujte nás ešte dnes

Kontaktný formulár

Povolené typy súborov: jpg, gif, png, pdf, step, stp, igs. Maximálna veľkosť súboru: 40 MB. Maximálny počet súborov: 5.