În fiecare zi întâlnim diverse piese din plastic sau metal cu aspecte, modele și texturi diferite. Texturarea în turnarea prin injecție este o modalitate ușoară, impresionantă, dar economică de a adăuga textură sau granulație suprafeței de turnare. Texturarea în turnarea prin injecție își propune să creeze modele și modele complexe pe piesele din plastic turnate.
Reproducerea unei texturi specificate pe suprafața matriței necesită atenție și atenție deosebite. Chiar dacă texturile suprafețelor devin din ce în ce mai sofisticate și mai complexe, acest progres oferă numeroase opțiuni de produse pentru dezvoltatorii de produse.
Piesele sunt texturate pentru a permite o mai bună integrare cu materialul original. De asemenea, acest lucru poate îmbunătăți funcționalitatea, siguranța și durabilitatea piesei.
Să discutăm câteva modalități prin care producătorii aplică suprafețe texturate într-o metodă controlată.
Slefuire si lustruire
Când o mașină este brută, poate lăsa urme de scule la locul de muncă. Dacă sunt lăsate fără corecție, aceste urme vor apărea pe produs în timpul procesului de turnare și vor duce la un rezultat nefavorabil.
Totuși, șlefuirea și lustruirea pot îndepărta aceste urme și imperfecțiuni de pe suprafață. Un tehnician cu abilitățile și expertiza potrivite folosește mai multe unelte, freze diamantate, pile, abrazive și hârtie abrazivă.
Această metodă de turnare prin injecție a texturilor produce o gamă de suprafețe oglindite sau cu granulație grosieră. Este adesea folosită pentru a crea un efect global și nu pentru a reproduce un model. Este nevoie de multă abilitate artistică pentru a o realiza fără a modifica toleranțele dimensionale ale matriței.
Eroziune prin electroeroziune prin scânteie
Prelucrarea prin electroeroziune, cunoscută și sub denumirea de eroziune prin scânteie, utilizează electrozi de cupru sau grafit plasați în apă electrolitică sau baie de ulei. O scânteie apare în direcția opusă sculei atunci când electrodul atinge curentul maxim. Deși scânteia este imediat stinsă de electrolitul din jur, șocurile termice provoacă fragmentarea metalului, care este îndepărtat prin spălare.
Eroziunea prin scânteie este utilizată atât pentru metale dure, cât și moi și produce toleranțe de rezistență. Creează în mod eficient caracteristici care ar fi dificil de realizat pentru o mașină, cum ar fi colțuri concave ascuțite, fante adânci și subțiri, litere în relief și alte caracteristici. Este adesea utilizată în locul lustruirii manuale pentru a crea un finisaj fin și neted.
Fotogravare chimică
Unele piese din plastic sunt proiectate cu modele și texturi sofisticate, turnate în matriță, pentru a imita aspectul pietrei, pielii, fibrei lemnului sau al unor modele geometrice. Aceste modele pot fi aplicate pe o unealtă de matriță prin fotogravare.
Peretele sculei este acoperit cu fotorezistente, care sunt substanțe chimice sensibile. Modelul de design este proiectat pe suprafața sculei, iar o mască de film este creată folosind lumina UV.
Ulterior, matrița este plasată într-o baie de acid care fixează zonele neprotejate, creând astfel textura dorită.
Așa cum am menționat anterior, această metodă de texturare în turnarea prin injecție ar trebui efectuată de către un tehnician expert care poate lua în considerare complexitatea designului, tipul de metal de bază și adâncimea de penetrare a suprafeței cauzată de acid.
Este o metodă excelentă de a produce texturi fine în orice aspect. Cu toate acestea, cea mai semnificativă limitare este că nu poate fi utilizată pentru decupaje. Modelele și desenele pot fi distorsionate pe o suprafață mare sau curbată.
Sablare media
Acest proces simplu de turnare prin injecție texturată implică pulverizarea diferitelor tipuri de medii abrazive uscate sau umede pe peretele sculei. Câteva exemple includ nisip, oxid de aluminiu, sticlă sau sfere de plastic. Cel mai bun aspect al acestui proces este că puteți curăța sculei, oferindu-i în același timp un finisaj mat sau satinat uniform.
Printre factorii care pot influența rezultatul final se numără presiunea aerului, tipul de mediu utilizat, volumul și modelul de pulverizare.
Gravarea cu laser
În acest caz, se decupează un model și se aplică rezist înainte de baie. Se folosește și un nou rezist pentru a-i da mai multă adâncime, ceea ce duce la contururi multistratificate.
Pregătirea suprafeței trebuie efectuată mai întâi înainte de a putea fi efectuată gravarea cu laser. Mai mult, succesul acestui proiect este determinat de combinarea modelării 3D pe computer cu controlul mișcării pe 5 axe.
Modelarea 3D pe calculator
Un tehnician de matrițe aliniază, de asemenea, harta texturii cu contururile formelor modelabile. Aceste forme sunt menținute cu ajutorul unor algoritmi sofisticați.
Controlul mișcării pe 5 axe
Aceasta este a doua tehnologie care ajută laserul să urmărească cu precizie topologia suprafeței și să ajungă în alte zone, care nu sunt în raza vizuală.
Această metodă de turnare prin injecție a texturilor este comună în industria auto. Poate fi utilizată pentru a crea modele pe un bord și este mai scumpă decât alte metode.
Factori de luat în considerare înainte de alegerea texturilor suprafeței matriței
Opțiunea de turnare prin injecție cu textură va varia în funcție de mai multe motive. Aceasta se poate datora calității materialelor sau compoziției chimice. Este imperativ să alegeți cea mai bună textură de suprafață pentru piesa dvs. atunci când lucrați cu o companie de turnare. Iată câțiva factori de luat în considerare înainte de a alege o textură de suprafață pentru piesele dvs.
Estetică și funcționalitate
Textura turnării prin injecție poate îmbunătăți aspectul pieselor, optimizând în același timp funcțiile acestora. Tipul de valoare estetică dorită pentru piesele dumneavoastră vă va ajuta să determinați gradul de finisare a suprafeței.
Alegerea materialului
Înainte de a alege o anumită textură a suprafeței, ar trebui să luați în considerare și materialul. Diferite materiale au proprietăți fizice și chimice diferite. Temperatura de topire joacă un rol semnificativ în capacitatea materialelor de a oferi un anumit finisaj al suprafeței.
Temperatura și viteza de injecție
Viteza de injecție a materialului topit joacă un rol cheie și ar trebui luată în considerare. Dacă doriți un finisaj lucios pentru piesele dumneavoastră, atunci trebuie utilizată o viteză de injecție mare. Cu cât cavitatea matriței se umple mai repede, cu atât sunt mai puține imperfecțiuni și defecte, lăsând un aspect mai bun.
În cele din urmă, textura în turnarea prin injecție adaugă valoare estetică și o funcționalitate îmbunătățită produsului dumneavoastră. Este imperativ să înțelegeți diferitele suprafețe texturate care pot fi obținute.
De asemenea, pentru a obține cele mai bune rezultate, trebuie să lucrați cu o companie profesionistă de turnare prin injecție. Vă putem ajuta să faceți alegerea potrivită pentru piesele dumneavoastră, deoarece înțelegem importanța texturilor de turnare din plastic și metal și complexitatea acestora. Contactați-ne pentru mai multe informații.
