Ce este Anodizarea de tip II? Tipul II VS Tipul III Care sunt diferențele

Ce este anodizarea de tip II?

Anodizarea de tip II este o metodă folosită pentru tratarea aluminiului. Acest proces creează un strat protector cunoscut sub numele de un oxid de aluminiu acoperire.

Intră anodizarea de tip II Clasa 1 și Clasa 2 denumiri.

Clasa 1 nu are aditivi de culoare și oferă un finisaj anodizat clar, evidențiind aspectul metalic natural al aluminiului. Această clasă este ideală pentru aplicațiile care au nevoie de un aspect subtil. Clasa 2 include finisaje colorate și oferă o personalizare mai mare.

Beneficiul anodizării de tip 2

• Rezistență la coroziune: Oferă o protecție excelentă împotriva factorilor de mediu.
• Rezistenta la uzura: Mărește duritatea suprafeței, făcându-l potrivit pentru aplicații cu uzură ridicată.
• Atractie estetica: Acesta poate fi vopsit în diferite culori, sporind atractivitatea vizuală a produsului final.
• Întreținere redusă: Suprafețele anodizate sunt mai ușor de curățat și întreținut în comparație cu aluminiul netratat.

Care sunt diferențele dintre anodizarea de tip II și tip III?

Caracteristică	Tip II Anodizare	Tip III Anodizare
Tip de proces	Anodizare cu acid sulfuric	Anodizare tare
Electrolit	Soluție de acid sulfuric	Soluție de acid sulfuric (cu parametri specifici)
Grosimea acoperirii	1,8 u-25,4 u	12,7 u-115 u
Porozitate	Mai poros, permițând vopsirea și etanșarea	Mai puțin poros, mai dens și mai rezistent
Rezistență la coroziune	Rezistență bună la coroziune	Rezistență excelentă la coroziune
Aplicații	Aplicații generale, finisaje decorative și unele componente structurale	Aplicații grele care necesită rezistență ridicată la uzură și coroziune
Colorare	Se vopseste usor in diverse culori	Capacitate limitată de vopsire datorită porozității reduse
Cost	În general, costuri mai mici	Cost mai mare datorită timpilor mai mari de procesare

Procesul de anodizare de tip 2

În anodizarea de tip II, aluminiul este transformat într-un material durabil printr-un proces electrochimic. Aceasta implică aplicarea unui curent electric, tratarea metalului într-o baie chimică și dezvoltarea unui strat protector de oxid.

Procesul de anodizare

• Configurarea celulei electrolitice: Piesa de aluminiu curățată este scufundată într-o soluție de electrolit de acid sulfuric. Procesul de anodizare presupune instalarea unei celule electrolitice, în care partea de aluminiu acționează ca anod (electrod pozitiv), iar în soluție este plasat și un catod (electrod negativ).
• Aplicație curentă: Se aplică un curent continuu, determinând eliberarea oxigenului la anod (partea de aluminiu) și formând oxid de aluminiu (Al2O3) pe suprafața acestuia. Acest strat de oxid crește din substratul de aluminiu și este poros în natură.
• Controlul temperaturii și al timpului: Procesul funcționează de obicei la temperaturi cuprinse între 15°C și 25°C (59°F până la 77°F) și poate dura de la 30 de minute la câteva ore, în funcție de grosimea dorită a stratului anodizat.

Tratamente post-anodizare

După anodizare, stratul poros de oxid de aluminiu poate fi etanșat pentru a spori rezistența la coroziune. Acest lucru se face de obicei printr-un proces de etanșare cu apă fierbinte sau prin utilizarea altor metode de etanșare (cum ar fi etanșarea cu acetat de nichel) pentru a închide porii și a îmbunătăți durabilitatea.

Dacă se dorește culoare, suprafața anodizată poate fi vopsită înainte de etanșare. Natura poroasă a stratului anodizat permite coloranților să pătrundă și să se lipească, rezultând o gamă largă de opțiuni de culoare.

Specificații tehnice și standarde

MIL-A-8625 și ASTM

Anodizarea de tip II urmează standardul militar MIL-A-8625. Acest standard subliniază procesele și proprietățile necesare pentru acoperirile anodice. Acesta asigură că acoperirile oferă rezistență adecvată la coroziune și izolație electrică.

MIL-A-8625 specifică metode de testare, cum ar fi test de pulverizare cu sare, pentru a evalua durabilitatea acoperirilor.

În afară de MIL-A-8625, ASTM oferă, de asemenea, linii directoare privind testarea și asigurarea calității.

ASTM International, cunoscută anterior ca Societatea Americană pentru Testare și Materiale, este o organizație recunoscută la nivel global care dezvoltă și publică standarde tehnice de consens voluntar pentru o gamă largă de materiale, produse, sisteme și servicii.

Standardele ASTM acoperă diverse aspecte ale testării materialelor, inclusiv proprietățile mecanice, rezistența la coroziune și tratamentele de suprafață. În ceea ce privește anodizarea, ASTM a stabilit standarde precum ASTM B580, care oferă linii directoare pentru acoperirile anodice pe aluminiu și ASTM B244, care prezintă metode de măsurare a grosimii acoperirilor anodice.

Aplicații industriale și comerciale

Industrie/Aplicație	Utilizări/Componente	Beneficii
Industrie aerospatiala	Cadre de aeronave, tren de aterizare, componente ale motorului	Rezistență la coroziune, proprietăți ușoare
Industria auto	Elemente decorative, roți, componente ale motorului	Durabilitate, estetică, reducerea greutății
Aplicații arhitecturale	Fațade clădiri, rame ferestre, balustrade	Protecție de lungă durată, atracție vizuală
Electronice de consum	Carcase pentru smartphone-uri, laptop-uri, camere	Protectie, finisaje estetice
Echipamente industriale	Piese de utilaje, scule	Rezistență crescută la uzură, durată de viață extinsă
Echipament sportiv	Biciclete, crose de golf, articole sportive	Rezistență sporită, greutate redusă, finisaj atractiv

întrebări frecvente

Ce diferențiază anodizarea tip 2 de anodizarea tip 3 în ceea ce privește durabilitatea și aplicarea?

Anodizarea de tip 2, cunoscută și sub denumirea de anodizare cu acid sulfuric, formează un strat mai subțire de oxid de aluminiu în comparație cu tipul 3. Tipul 3, sau anodizarea dură, este mai groasă și mai durabilă, făcându-l potrivit pentru aplicații grele. Puteți alege tipul 2 pentru scopuri decorative sau aplicații care necesită protecție moderată.

Cum se compară grosimea de anodizare a tipului 2 cu alte tipuri?

Anodizarea de tip 2 are ca rezultat o acoperire mai subțire decât tipul 3, dar mai groasă decât tipul 1.

Puteți explica diferența dintre anodizarea clasa 1 și clasa 2 în cadrul categoriei de tip 2?

Anodizarea clasa 1 produce un finisaj limpede sau natural fara coloranti, oferind protectie de baza. Clasa 2 permite vopsirea, adăugând culoare finisajului.

În ce fel se evidențiază titanul anodizat de tip 2 față de alte forme de metale anodizate?

Titanul anodizat de tip 2 este remarcabil pentru culorile sale unice și rezistența sporită la coroziune. Își menține proprietatea ușoară, oferind în același timp un finisaj atrăgător din punct de vedere vizual. În comparație cu aluminiul, titanul anodizat poate obține nuanțe mai vibrante și mai variate, făcându-l ideal pentru uz decorativ.

Ce ar trebui să luați în considerare atunci când alegeți un furnizor de servicii pentru anodizarea de tip 2?

Atunci când selectați un furnizor de servicii, luați în considerare experiența acestuia, măsurile de control al calității și capacitatea de a îndeplini cerințe specifice, cum ar fi culoarea și grosimea. Asigurându-vă că se pot ocupa de specificațiile proiectului dvs. poate duce la rezultate mai bune. Verificarea recenziilor clienților vă poate oferi, de asemenea, o perspectivă asupra fiabilității și calității serviciilor acestora.