Ce este anodizarea de tip 3?
Anodizarea de tip 3, cunoscută adesea sub denumirea de anodizare dură, este utilizată pentru acoperire suprafete metalice, oferindu-le o rezistență și durabilitate excepționale.
Procesul folosește o baie la temperatură scăzută și o densitate de curent mai mare decât alte metode. Acest lucru are ca rezultat o suprafață mai densă, mai protectoare.
Această metodă sporește rezistența la uzură și prelungește durata de viață a metalului. Este benefic în special în industriile în care echipamentele sunt supuse unei utilizări intense și niveluri ridicate de uzură.
De ce să alegeți tipul 3 de anodizare
Anodizarea tip 3 oferă:
- Rezistență ridicată la coroziune
- Durabilitate crescută
- Atractie estetică (opțiuni de culoare)
- Aderență bună pentru acoperiri
- Stabilitate dimensională
- Conductivitate electrică rezonabilă
Aplicații ale produselor de anodizare de tip 3
Categoria de aplicație | Exemple specifice |
Arhitectură și construcții | Placari exterioare, rame ferestre, balustrade, usi, elemente decorative |
Transport | Piese auto, exterior autobuz, unele componente pentru aeronave (Tipul 2 este adesea preferat pentru aeronave din cauza rezistenței) |
Mobilier și accesorii de exterior | Bănci, mese, jardiniere, corpuri de iluminat |
Produse de consum | Articole sportive (biciclete, echipamente de camping), unelte, obiecte decorative |
Componente industriale | Piese de utilaje, balustrade, suporturi structurale |
Semnalizare și suporturi pentru semnalizare | Semnalizare exterioară durabilă și atractivă vizual |
Aplicații marine | Piese de ambarcațiuni, docuri, structuri marine |
Componente electrice | Carcase, carcase pentru echipamente electrice |
Materiale și echipamente
Anodizarea de tip 3 necesită materiale și instrumente specifice pentru a obține rezultate de înaltă calitate. Acestea includ substraturi adecvate, rezervoare de anodizare și soluții specializate pentru a crea un finisaj dur și durabil.
Substraturi potrivite pentru anodizarea de tip 3
Anodizarea de tip 3 este cea mai eficientă aliaje de aluminiu. Aluminiul 6061 și 7075 sunt alegeri populare datorită rezistenței și rezistenței la coroziune.
Echipament de anodizare
1. Rezervoare de anodizare:
- Material: Fabricat de obicei din materiale non-corozive, cum ar fi plasticul, fibra de sticla sau otelul inoxidabil.
- Funcţie: Ține soluția de anodizare în care piesele de aluminiu sunt scufundate în timpul procesului de anodizare.
2 . Alimentare electrică:
- Tip: Alimentare DC (curent continuu).
- Funcţie: Oferă curentul electric necesar pentru a crea reacția de anodizare pe suprafața aluminiului.
3. Sistem de încălzire:
- Tip: încălzitoare electrice sau încălzitoare cu imersie.
- Funcţie: Mentine temperatura solutiei de anodizare in intervalul dorit pentru rezultate optime
4. Sistem de răcire:
- Tip: Chillere sau serpentine de răcire.
- Funcţie: Reglează temperatura soluției de anodizare, în special în operațiuni de mare amploare.
5. Clătirea rezervoarelor:
- Funcţie: Folosit pentru a clăti piesele de aluminiu înainte și după anodizare pentru a îndepărta contaminanții și substanțele chimice reziduale.
Tipuri de echipamente de anodizare:
- Echipament de anodizare lot: Folosit pentru prelucrarea mai multor piese simultan, potrivit pentru operațiuni mai mici.
- Echipament de anodizare continuă: Proiectat pentru producția de volum mare, permițând prelucrarea continuă a pieselor din aluminiu.
- Sisteme automate de anodizare: Încorporați robotica și automatizarea pentru precizie, coerență și eficiență în operațiuni la scară largă.
Proces și mecanisme
Tip 3 anodizare implică o serie de pași pentru pregătirea suprafeței, anodizarea materialului și etanșarea.
Pregătirea suprafeței de pre-anodizare
Primul pas în anodizarea de tip 3 este pregătirea suprafeței. Suprafața trebuie curățată temeinic pentru a îndepărta orice murdărie, grăsime sau oxidare. Acest lucru poate implica degresare, curățare acidă, și gravare.
Dezoxidarea este un alt proces în care o baie chimică elimină oxizii și alte impurități. Curățarea corespunzătoare asigură o anodizare uniformă și previne defectele. Acest preparat creează, de asemenea, microtexturi, care sporesc eficacitatea și calitatea anodizării.
Etapele procesului de anodizare
Urmează anodizarea în sine. Procesul folosește un soluție electrolitică, de obicei acid sulfuric și a curent continuu alimentare electrică. Aceste condiții creează un strat gros de oxid pe suprafața aluminiului. Piesele sunt scufundate în electrolit, iar curentul trece prin metal, formând o barieră.
Tehnici de etanșare post-anodizare
Etanșarea este pasul final pentru a spori rezistența la coroziune a stratului anodizat. Există mai multe metode disponibile, inclusiv etanșare cu apă caldă, etanșare cu acetat de nichel, sau etanșare la rece.
Etanșarea cu apă caldă folosește temperaturi ridicate pentru a hidrata stratul de oxid, închizând porii. Acetatul de nichel introduce etanșare chimică, oferind protecție suplimentară. Etanșarea la rece oferă eficiență la temperaturi mai scăzute, implicând de obicei soluții pe bază de fluor.
Ce ar trebui luat în considerare în timpul procesului?
Când se efectuează anodizarea de tip 3, patru factori critici de luat în considerare sunt soluția de anodizare, densitatea curentului, temperatura și durata tratamentului.
Compoziția și concentrația soluției de anodizare sunt esențiale pentru a obține grosimea, culoarea și uniformitatea dorite a stratului anodizat.
În plus, densitatea de curent aplicată în timpul anodizării afectează direct grosimea și uniformitatea stratului de oxid. Densitatea incorectă de curent poate duce la acoperiri neuniforme sau poroase.
Menținerea unei temperaturi stabile și controlate în timpul procesului de anodizare este crucială pentru rezultate consistente, deoarece fluctuațiile de temperatură afectează reacția de anodizare și calitatea produsului final.
În plus, durata procesului de anodizare are un impact direct asupra grosimii stratului de oxid: un timp de tratament prea scurt poate să nu ofere o protecție adecvată, în timp ce durata excesivă poate duce la straturi prea groase sau alte probleme.
Limitări ale anodizării de tip 3
Anodizarea de tip 3 funcționează cel mai bine aliaje specifice de aluminiu. Nu toate metalele sau clasele de aluminiu sunt potrivite, ceea ce ar putea limita alegerile în funcție de proprietățile dorite.
The opțiuni de culoare pentru tipul 3 anodizarea sunt limitate, rezultând de obicei nuanțe mai închise, cum ar fi negru, gri sau bronz. Acest lucru se datorează stratului mai gros de oxid format în timpul procesului.
În plus, procesul poate adăuga grosime piesei, care ar putea să nu fie potrivită pentru componente de precizie, deci toleranțele strânse sunt vitale.
Întreținere și îngrijire
Menținerea suprafețelor anodizate de tip 3 în stare bună asigură durarea îndelungată și eficiența lor. Curățarea regulată ajută. Utilizare săpun blând și apă pentru curățarea de rutină. Evitați substanțele chimice dure sau materialele abrazive. Acestea pot deteriora finisajul.
Dacă este nevoie de o curățare mai profundă, o cârpă moale sau un burete funcționează bine. Pete încăpățânate poate avea nevoie de o atingere blândă cu o perie cu peri moi. Asigurați-vă că nu zgâriați suprafața.
Depozitarea corectă a articolelor anodizate de tip 3 ajută și la îngrijire. Dacă este posibil, depozitați-le într-un mediu uscat și curat.
Ungerea poate fi necesară pentru piesele mobile. Un ulei ușor poate ajuta la menținerea funcționării fără probleme a pieselor. Asigurați-vă că utilizați uleiul recomandat pentru suprafețele anodizate.
Încercați să evitați expunerea suprafețelor anodizate la temperaturi extreme pentru perioade lungi. Poate duce la slăbirea suprafeței în timp.
întrebări frecvente
Care sunt principalele diferențe dintre anodizarea tip ii și anodizarea tip iii?
Principala diferență între anodizarea de tip ii și tip iii constă în grosimea si structura a stratului anodizat, care are un impact direct asupra proprietăților rezultate.
Care este intervalul tipic de grosime pentru anodizarea de tip iii?
Anodizarea de tip 3 creează de obicei o grosime de acoperire între 1,8 și 6,6 mils. Această grosime depinde de aplicare și de durabilitatea dorită.
Cum diferă anodizarea de tip iii de tipul ii în ceea ce privește durabilitatea și aplicarea?
Anodizarea de tip iii, cunoscută și sub denumirea de anodizare dură, este mai durabilă decât tipul ii. Este utilizat în aplicații în care este necesară o rezistență ridicată la uzură, cum ar fi în medii aerospațiale și militare.
Care sunt factorii care afectează costul serviciilor de anodizare de tip 3?
Factorii de cost includ dimensiunea și complexitatea piesei, grosimea dorită și orice cerințe specifice de procesare. În plus, finisajul de culoare poate afecta și prețul.