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사출 성형기로 나사산을 성형할 수 있는지 궁금해하는 사람이 많습니다. 가능합니다. 그 결과와 제품은 언제나 뛰어납니다. 사출 성형기는 여러 공정에 사용되어 왔으며, 성형 나사산을 만드는 것도 훌륭한 활용 분야입니다.

사출 성형 내부 실/주입 조형 실

Molded Thread 란 무엇입니까?

이 문맥에서는, 우리는 당신이 제품 목에 보는 플라스틱 실에 대해서 이야기하고 있습니다. 예를 들면, 플라스틱 병 및 콘테이너에는 주로 실을 ⁇ 목이 있습니다. 플라스틱 모자 및 다른 마감을 확고하게 붙드는 실입니다. 플라스틱 제품에 실을 ⁇ 목 없이, 당신이 안쪽으로 저장하고 싶은 내용이 안전하다는 보증이 없습니다. 더구나, 당신은 플라스틱 콘테이너에 좋은 실을 만들어야 합니다. 이것은 사출 성형 기계가 들어오는 곳에 잘 있습니다.

사출 성형 스레드 공정이 복잡합니까?

이 공정은 여러 요인에 따라 달라집니다. 올바르게 설정하면 어려운 작업이 아닙니다. 예를 들어 사출 성형기가 제대로 작동하는지 확인해야 합니다. 기계가 작동하는 동안 발견된 문제를 절대 간과하지 마십시오. 정비 가능한 모든 부품을 자주 점검해야 합니다. 사출 성형 나사산을 만들기 전에 기계를 시험해야 합니다.
나사산은 섬세하기 때문에 공정에서 가장 어려운 부분은 나사산을 사출하는 것입니다. 표준 녹아웃 방식을 사용하면 문제가 더 생길 수 있습니다. 언더컷이 있는 제품은 공정 전체가 더욱 복잡해집니다. 그러나 전문가는 작동 원리를 이해하고 사출 성형 나사산 공정을 효율적으로 수행할 수 있습니다.
당사의 우수한 최상급 사출 금형은 나사산 사출 성형에 적합합니다. 나사산을 성형해야 한다면 당사의 금형으로 우수한 결과를 얻을 수 있습니다.

사출 성형 실의 종류

이러한 나사산은 크게 두 가지 유형으로 나뉩니다. 사출 성형용 외부 나사산과 내부 나사산입니다. 이 두 가지는 사출 성형 플라스틱 제품에서 흔히 볼 수 있는 표준 형상입니다.
또한 고객 주문에 따라 미국 표준 나사산, 일반 버트레스 나사산 또는 테이퍼 파이프 나사산 규격으로 외부 및 사출 성형용 내부 나사산을 만들 수 있습니다. 모두 우수한 선택지이므로 어떤 유형을 선택할지는 선호도에 달려 있습니다.

사출 성형 스레드 사용의 장점

일반적으로, 사람들은 플라스틱 제품에 실 형성의 기계적인 과정을 피하는 것을 좋아합니다. 이 선택의 이유는 더 길고 도전적인 과정이다 입니다. 대신, 당신은 사출 성형 실 사용의 이익에 집중해야 합니다. 사출 성형 기계는 당신이 플라스틱 제품에 실을 직접 주조하는 것을 허용합니다. 이것은 당신이 외부 내부 실을 형성하고 있다는 것을 행해질 수 있습니다. 전반적으로, 이것은 사출 성형 기계 사용의 주요 이익의 한개입니다; 그러나, 항상 그 형을 개량하십시오.

플라스틱 제품에 외부 스레드 형성

플라스틱 제품에 외부 스레드를 형성해야 할 때 다른 방법을 사용할 수 있습니다. 그러나 일부 옵션은 다른 것보다 비용이 많이 든다는 것을 알려야합니다. 예를 들어, 금형에 부착 된 외부 액세서리를 사용하기로 선택하면 금형을 구입하거나 대여하는 데 더 많은 돈을 쓸 수 있습니다. 반면에, 절단 라인에 집중함으로써 쉽게 돈을 절약 할 수 있습니다. 이 절단 도구에 따라 외부 스레드를 만드는 것이 필요합니다.

제품에 내부 실 형성

플라스틱 제품에 내부 나사산을 만드는 절차는 상당히 다릅니다. 이 공정에는 자동 나사 풀림 장치를 사용해야 합니다. 이 장치로 부분적으로 형성된 내부 나사산을 만듭니다. 내부 나사산을 성형할 때는 측정 게이지의 표시를 넘지 않도록 주의하세요.
이 공정에는 수동으로 작동하는 나사산 인서트 장치도 사용할 수 있습니다. 사용법은 매우 간단합니다. 장치를 삽입해 나사산을 만든 다음 작업이 끝나면 빼면 됩니다.

플라스틱 목에 벗겨진 스레드 형성

일반적으로 벗겨진 스레드는 반올림됩니다. 이로 인해 성형 후 금형에서 쉽게 분리 할 수 있습니다. 올바르게 사용하려면 완벽한 구성을 사용하고 플라스틱의 두께가 권장 표준을 충족하는지 확인해야합니다.

스레드 프로파일 형성하기

실 단면도의 다른 유형이 있습니다. 우리는 버팀대 및 ACME 실 단면도가 있습니다. 이 단면도를 창조하기 위하여는, 당신은 통일한 실 기준을 위한 추천한 명세를 따라야 합니다. 통일한 실 기준에 고착의 이점은 당신이 당신이 형성하는 플라스틱 실에 깃털을 단 가장자리를 얻는 것을 피할 수 있다 입니다. 일반적으로, 당신은 당신이 종류 어떤에 있는 실을 창조하고 있다는 것을 기준을 따라야 합니다. 우리는 정밀도 일을 위한 종류 3A를 추천합니다.

스레드를 형성 할 때 피해야 할 것들

사출 성형용 내부 나사산을 만들든 외부 나사산을 만들든 자원이 필요합니다. 따라서 귀중한 자원을 낭비하지 않도록 작업을 정확하게 수행하는 것이 중요합니다. 다음과 같은 상황을 피하세요.
● 올바른 절차를 따르기 위해 최선을 다해 교차 나사 물림을 방지하세요. 교차 나사 물림은 이전에 제대로 형성된 나사산을 망가뜨릴 수 있습니다.
● 나사산 끝이 느슨해지지 않도록 공정을 면밀히 모니터링하세요.
● 나사산 끝부분을 지나치게 날카로운 모서리로 만들지 마세요.
● 나사산 끝이나 뿌리 부분의 가장자리가 변형되지 않도록 하세요.
표준 구성에 따라 작업하면 일관된 결과를 얻을 수 있습니다. 따라서 공정을 시작하기 전에 적절한 사전 점검을 수행하세요.

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