Աստիճանային խառատային մշակում CNC հաստոցով․ խառատային գործողությունների բացատրություն

CNC մշակումը մշակման գործընթաց է, որն ունի բազմաթիվ հատուկ տեխնիկաներ, և աստիճանային խառատային մշակումն դրանցից մեկն է։ Այս կտրման գործողության ընթացքում նյութը հեռացվում է մշակվող դետալի երկարությամբ։ Սա մշակման հիմնարար գործողություն է, որն օգտագործվում է մեկ տեղակայմամբ տարբեր տրամագծերով ճշգրիտ դետալներ ստեղծելու համար։ Այս բլոգում կներկայացնենք աստիճանային խառատային մշակման հիմունքները՝ այս տեխնիկան ավելի լավ հասկանալու համար։

Հասարակությունը, սենսորներն ու աղոթքները

Աստիճանային խառատային մշակումը նյութի հեռացման գործողություն է, որն իրականացվում է պտտվող մշակվող դետալի առանցքին զուգահեռ՝ դրա երկայնքով առանձնացված առանցքային գոտիներում։ Արդյունքում ստացվում են տարբեր տրամագծերով մի քանի գլանաձև հատվածներ։ Տրամագծի յուրաքանչյուր փոփոխություն ձևավորում է «ուս», որի չափերը պետք է ճշգրիտ լինեն, իսկ եզրը՝ տեսանելիորեն սուր, եթե այլ բան նշված չէ։

Աստիճանային խառատային մշակման ընթացքում մեքենան միաժամանակ ձևավորում է մեկ տրամագիծ՝ գործիքի դիրքն առանցքի երկայնքով փոխելով և հատվածների շարք ստեղծելով։ Արդյունքում ստացվում է «աստիճանավոր» պրոֆիլ՝ հարթ գլանաձև մակերևույթներով, որոնք բաժանված են կտրուկ անցումներով։ CNC խառատային մեքենաներում կոորդինատները ծրագրավորվում են հաջորդ դիրքին ճշգրիտ անցնելու համար՝ ապահովելով դետալների երկարությունների և ուսերի դիրքերի կրկնելիությունը։

Տիեզերագիտություն

Որտեղ է օգտագործվում

Աստիճանային խառատային մշակումը կիրառվում է մեխանիկական համակարգերում ամենուր՝ ավտոմոբիլային լիսեռներում ու կիսալիսեռներում, տարբեր տրամագծերով ամրակների մարմիններում, փականների ձողերում, թփակներում, պոմպերի բաղադրիչներում և աստիճանավոր ճախարակներում։ Այս մեթոդի նպատակն է պատրաստել դետալներ, որոնք համապատասխանում են նախագծման հատուկ պահանջներին և ունեն ամրացման մակերևույթներ ու ուսեր՝ հուսալի տեղավորման համար, որպեսզի սահուն միանան այլ համակցվող բաղադրիչների, առանցքակալների, փոխանցման անիվների, կցորդիչների և միջադիրների հետ։

Մանրամասներ, գործիքներ եւ նպատակներ

Աստիճանային խառատային մշակումը կարելի է կատարել ինչպես ձեռքով կառավարվող խառատային մեքենայով, այնպես էլ CNC մշակմամբ։ Հիմնական պահանջները հիմնականում նույնն են՝ հուսալի ամրացում, առանցքային հավասարեցում, կոշտ գործիքային տեղակայում և կտրման հաջորդականության հստակ ծրագիր։ Այս բաժնում կկենտրոնանանք այն բանի վրա, թե ինչպես է CNC հաստոցով կատարվում աստիճանային խառատային մշակումը։

Աշխատանք եւ զբաղմունք

• Մշակվող դետալի ամրացում․ երեք բռնիչով կցորդիչները, կոլետները կամ փափուկ ծնոտները պահում են դետալը։ Կոլետներն ապահովում են գերազանց համակենտրոնություն հղկված ձողերի վրա, իսկ փափուկ ծնոտները հարմար են հատուկ տրամագծերի և նուրբ մակերևույթների համար։
• Առաջարկ ։ Լոգասենյակային մասերը օգուտներ են բերում պոչային կենտրոնից կամ էլ այն պահից, երբ հարկավոր է կանխել խտրականության եւ շղթաների խախտումը ։
• Առանցքային հավասարեցում․ դա հիմնականում ապահովվում է CNC մեքենայի, իլիկի և ամրացման սարքի (կցորդիչի կամ կոլետի) բնորոշ ճշգրտությամբ։ Ճշգրտության առավել խիստ պահանջների դեպքում տեղադրման ընթացքում կարելի է ցուցիչով ստուգել արտաքին տրամագիծը (OD) կամ օգտագործել հղկված հենամակերևույթ՝ հավասարեցումը ստուգելու և ճշգրտելու համար։

Գործիքներ, ծածկագիր

• Գործիքի տեսակ․ աստիճանային խառատային մշակման հիմնական կտրման համար օգտագործվում է փոխարինելի թիթեղիկով կամ մեկ կետով կտրող գործիք։ Նախընտրելի է ամուր գործիքային գլխիկ, որը կարող է դիմակայել ուսի մոտ ընդհատվող բեռնվածությանը։ Հատուկ բացվածքներ կամ ակոսներ ստեղծելու համար կարելի է օգտագործել կտրող գործիք։
• Երկրաչափություն․ դրական առջևի անկյունը՝ բավարար հետին բացվածքով, նվազեցնում է շփումը։ Գործիքի գլխիկի փոքր շառավիղն օգնում է ուսի ավելի սուր անկյուն ստանալ։ Սակայն ավելի մեծ շառավիղը երկարացնում է գործիքի ծառայության ժամկետը և բարելավում մակերևույթի հարդարումը, բայց ուսի մոտ փոքր կլորացում է առաջացնում։
• Հատուկ գործիքներ կարելի է օգտագործել ՝ մաքրելու եւ ուսուցման համար նախատեսված գործիքները ։

Դիրք, սննդամթերք, ռոբոտություն եւ ունեցվածք

• Կտրման արագություններ և սնուցումներ․ համապատասխանեցրեք դրանք նյութին և գործիքավորմանը։ Ավելի կոշտ համաձուլվածքների դեպքում պահանջվում են մակերևույթի պահպանողական արագություններ և ավելի դիմացկուն թիթեղիկներ։ Օրինակ՝ ալյումինը համեմատաբար փափուկ մետաղ է, ուստի թույլ է տալիս ավելի բարձր արագություններ և մեծ սնուցումներ։ Սկսեք արտադրողի առաջարկություններից և կարգավորեք՝ ըստ տաշեղի ձևավորման ու գործիքի մաշվածության։
• Հովացուցիչ նյութ․ օգտակար է տաշեղները հեռացնելու և ջերմաստիճանը վերահսկելու համար, հատկապես պողպատի և չժանգոտվող պողպատի մշակման ժամանակ։ Ազատ մշակվող նյութերի դեպքում չոր կամ մառախուղային կտրումը կարող է բավարար լինել, եթե տաշեղները լավ են կոտրվում։
• Չափում․ CNC մշակումից հետո տեղադրման և զննման ընթացքում տրամագծի փոփոխություններն ու աստիճանների երկարությունները չափելու համար հաճախ օգտագործվում է կալիպեր։

Ինչպե ՞ ս են առաջ գնում առաջադրանքները

Աստիճանային խառատային մշակումը մեկ մշակվող դետալի վրա ստեղծում է տարբեր տրամագծերով ճշգրիտ գլանաձև տարրեր։ Դա հաջողությամբ կատարելու համար կենտրոնացեք երեք հիմնական սկզբունքի վրա՝ մանրակրկիտ պլանավորում, կոպիտ մշակման ընթացքում կոշտության պահպանում և վերջնական անցումների զգույշ, վերահսկվող կատարում։

Նպատակ դիր առաջ գալ

CNC խառատային մեքենաների դեպքում պլանավորումը կատարվում է ծրագրում, որտեղ սահմանում եք գործիքի ուղու կոորդինատները և ավելացնում ստուգման շարժումներ՝ համոզվելու համար, որ յուրաքանչյուր աստիճան մաքուր է կտրված։ Արդյունավետության կարևոր եղանակ է գործողություններն այնպես հերթագայել, որ հնարավորինս շատ տարրեր մշակվեն մեկ գործիքով՝ մինչև այն փոխելը։ Սա նվազագույնի է հասցնում գործիքների փոփոխությունները և նվազեցնում կուտակային սխալը։

Ինչպե ՞ ս ։

Կոպիտ մշակման նպատակն է նյութն արդյունավետ հեռացնել՝ առանց կայունությունը վնասելու։ Միշտ աշխատեք առավել կոշտ վիճակից դեպի նվազ կոշտը։ Տարածված և արդյունավետ ռազմավարություն է նախ մշակել ամենամեծ տրամագծերը։ Յուրաքանչյուր աստիճանի վրա թողեք փոքր, համաչափ պաշար՝ վերջնական մշակման համար։

Կոշտությունը չափազանց կարևոր ազդող գործոն է։ Թե՛ գործիքի, թե՛ մշակվող դետալի դուրս ցցված երկարությունը հասցրեք բացարձակ նվազագույնի։ Բարակ լիսեռների դեպքում օգտագործեք հետին կենտրոն կամ հենակ՝ շեղումը հակազդելու և թրթռումը նվազեցնելու համար։ Տաշեղների կառավարումն ապահովելու համար ընտրեք սնուցման համապատասխան արագություն և կտրման խորություն, որոնք նպաստում են տաշեղների կոտրվելուն։

Կենսագրություն

Վերջնական անցումները պահանջում են ավելի թեթև հպում և մշակվող դետալի մակերևույթի նկատմամբ ավելի մեծ վերահսկողություն։ Վերջնական չափն ու ցանկալի մակերևութային հարդարումը ստանալու համար կատարեք թեթև, համաչափ կտրվածքներ։ Ուսին մոտենալիս պահպանեք կայուն, շարունակական սնուցում՝ կանգառի հետքերը կանխելու համար։

Բարձրորակ, ուղիղ ուս ստանալու համար հարակից տրամագիծը խառատելուց հետո թեթև մշակեք ուսի ճակատային մակերևույթը։ Եթե գծագիրը թույլ է տալիս, աստիճանի վրա փոքր թեքակամ կամ ներքևի ակոս ավելացնելը հեշտացնում է հավաքումը և պաշտպանում եզրերը վնասվելուց։ Նախապես պլանավորեք գրատի հեռացումը․ բազային մակերևույթ չհանդիսացող բոլոր անկյունների սուր եզրերը թեթևակի բթացրեք։ Եթե սուր եզրը գործառույթի համար անհրաժեշտ է, գրատի հեռացման ընթացքում այն պետք է պաշտպանել, ապա ուշադիր ստուգել՝ անհրաժեշտության դեպքում խոշորացմամբ։

Մանրամասնություն եւ ստուգում

CNC մշակման ընթացքում գրատի հեռացումը հաճախ ներառում է աստիճանների եզրերից և ուսերից գրատը հատուկ գործիքներով հեռացնելը։ Վերջում մանրակրկիտ ստուգեք և չափեք բոլոր տրամագծերի ճշգրտությունը։

Թույլատրելի շեղումներ, մակերևույթի հարդարում և որակի վերահսկում

Ճշգրիտ աստիճանային խառատային մշակումը հավասարակշռում է տրամագծի վերահսկումը, ուսերի երկրաչափությունը և մակերևույթի հարդարումը։

Հաղորդակցություն եւ հաստատակամություն

• Թույլատրելի շեղումներ․ աստիճանավոր լիսեռներից շատերի տրամագծի համար պահանջվում է ±0.001 կամ ավելի խիստ թույլատրելի շեղում։ Աստիճանների երկարությունները, կախված գործառույթից, կարող են պահպանվել նմանատիպ միջակայքերում։ Ուսերը հաճախ հղվում են բազային տվյալին և կարող են ներառել ուղղահայացության կամ շեղման սահմանաչափեր։
• Ուղղանկյունություն․ ստուգեք ուսի ճակատային մակերևույթների դիրքը բազային առանցքի նկատմամբ՝ ցուցիչը պտտելով մակերևույթի երկայնքով կամ առաջին նմուշի ստուգման ընթացքում համակցվող բաղադրիչները հավաքելով։ Ցանկացած կոնաձևություն կամ գործիքի շեղում երևում է ոչ ուղղանկյուն ուսերի վրա։

Քաղցրություն եւ ագրեսիա

• Մակերևույթի հարդարման պահանջներ․ առանցքակալների և կնիքների համար նախատեսված գործառնական մակերևույթները սովորաբար պահանջում են ավելի հարթ հարդարում, քան ոչ կրիտիկական մակերևույթները։ Ստացեք պահանջվող Ra-ն՝ գործիքի գլխիկի համապատասխան շառավղի, վերջնական անցումների և անհրաժեշտության դեպքում թեթև փայլեցման միջոցով՝ համոզվելով, որ չափերը չեն շեղվել։
• Անխոհեմություն կլինի, եթե հաշվի առնենք, թե ինչ է տեղի ունենում մահից հետո ։

Մեղրաբջիջները եւ լուծումները

Անչափ կարեւոր է, որ զիջումների գնանք եւ պարզենք, թե ինչ սխալներ ենք թույլ տալիս ։

Չափից մեծ/փոքր աստիճաններ

Չափի սխալների հիմնական պատճառներն են գործիքի սխալ շեղումները, ջերմային ընդարձակումը, չափման ուժի անհամաչափությունը կամ նյութը չհեռացնող զսպանակային անցումները։ Դա շտկելու համար գործիքները նորից զրոյացրեք, թողեք, որ դետալն ու գործիքը հասնեն ջերմային հավասարակշռության, և կիրառեք միկրոմետրով չափման համաչափ տեխնիկա։ Միշտ թողեք կանխատեսելի պաշար՝ վերջնական մշակման համար, և ստուգեք տաշեղի իրական բեռնվածությունը՝ անարդյունավետ «օդային կտրվածքներից» խուսափելու համար։

Գլուխ, Տակիտոս եւ տեխնիկան

Դողացումն ուղղվում է՝ կրճատելով գործիքի և մշակվող դետալի դուրս ցցված երկարությունը, հետին կենտրոնով կամ կայուն հենակով լրացուցիչ հենարան ավելացնելով և սնուցումը փոքր-ինչ բարձրացնելով կամ արագությունը նվազեցնելով՝ ռեզոնանսային գոտուց դուրս գալու համար։ Օգնում է նաև դրական առջևի անկյունով ավելի սուր թիթեղիկի անցնելը։ Կոնաձևության դեպքում ստուգեք հետին կենտրոնի հավասարեցումը, իլիկի կամ կցորդիչի շեղումը և համոզվեք, որ գործիքը տեղադրված է ճիշտ կենտրոնական բարձրության վրա։ CNC մեքենաներում ստուգեք փոխհատուցման արժեքներն ու ջերմային շեղումները։ Գործիքի մաշվածությունը կարևոր է, քանի որ աստիճանավոր պրոֆիլները ուսի մոտ գործիքների բութ եզրերի նկատմամբ պահանջկոտ են։ Հետևեք գործիքի ծառայության ժամկետին, ժամանակին փոխարինեք թիթեղիկները և ստուգեք կտրող եզրը՝ միկրոճաքերը հայտնաբերելու համար, որոնք կլորացնում են ուսերը։

Աղքատներն ու աղքատները պետք է սնվեն

Այս թերությունների պատճառները սովորաբար բութ գործիքներն են, տարրի համար չափազանց մեծ գլխիկի շառավիղը կամ ուսի մոտ չափազանց թույլ սնուցման պատճառով առաջացած շփումը։ Դրանք շտկելու համար սուր ուսերի դեպքում օգտագործեք ավելի փոքր շառավղով գլխիկ, ուսի վրա պահպանեք կայուն վերջնական սնուցում և կատարեք թեթև մաքրող ճակատային կտրվածք։

Պաշտպանություն եւ ինքնատիրապետում

Պաշտպանիչ պատնեշները միշտ տեղում պահեք, կրեք աչքերի պաշտպանիչ միջոցներ և տաշեղները հեռացնելու համար օգտագործեք տաշեղահան կեռիկ կամ խոզանակ․ երբեք մի օգտագործեք ձեռքերը։ Ուսի կտրվածքները կարող են տաք, ոլորված տաշեղներ նետել դեպի օպերատորը, ուստի դրանց հոսքը կառավարելու համար կիրառեք հովացուցիչ նյութ կամ կարգավորեք տաշեղաբեկիչի երկրաչափությունը։ Ուսերի մոտ չափումներ կատարելուց առաջ միշտ կանգ առեք և մաքրեք տաշեղները։

Ինչպես կարելի է հաղթահարել դժվարությունները

Պարզելու համար, թե ինչ տարբերություն կա մոդելների կամ ծրագրավորման միջեւ, պետք է հաշվի առնել, թե ինչ սխալներ կան ։

Հաստատակամություն, վեհություն

• Ուղիղ խառատում․ սա մշակվող դետալի երկարությամբ մեկ, անփոփոխ տրամագիծ ստեղծելն է։ Աստիճանային խառատումը կարելի է դիտարկել որպես տարբեր առանցքային դիրքերում կատարվող ուղիղ խառատման մի քանի գործողություն, որոնք ստեղծում են տարբեր տրամագծերով աստիճաններ։
• Գիտնականները դժվարությամբ են հասկանում, թե ինչ է տեղի ունենում մահից հետո ։
• Տեղեկություն փաստաթղթի մասին ։

Հալածանքներ եւ թարմություն

• Կոնաձև խառատում․ ստեղծում է աստիճանաձև կտրուկ ուսի փոխարեն աստիճանական, կոնաձև անցում։ Կոնաձև հատվածներն օգտագործեք մամլված միացումների կամ հավասարեցման տարրերի համար, երբ աստիճանաձև փոփոխությունը չափազանց կտրուկ կլիներ։
• Ձևային խառատում․ բարդ եզրագծեր ստեղծելու համար օգտագործվում են հատուկ գործիքներ կամ CNC պրոֆիլներ։ Ավելի բարդ ձևի ներսում կարող են լինել աստիճաններ, սակայն նպատակը ոչ գծային երկրաչափությունն է, այլ ոչ թե առանձին հարթ աստիճանաձև մակերևույթները։

CNC և ձեռքով կառավարման համեմատություն

• CNC խառատային մեքենաներ․ ապահովում են կրկնելիություն, մի քանի աստիճանների հեշտ հերթագրում, նախապես ծրագրավորված ցիկլեր և խմբաքանակների ընթացքում ուսերի ճշգրիտ դիրքեր։ Իդեալական են խիստ թույլատրելի շեղումներով բազմատրամագիծ լիսեռների և փաստաթղթավորման պահանջների համար։
• Ձեռքով կառավարվող խառատային մեքենաներ․ իդեալական են նախատիպերի կամ փոքր ծավալների համար, երբ փորձառու օպերատորը կարող է գծանշել անցումները, սահմանիչներ տեղադրել և հաճախակի չափումներ կատարել։ Հաջողությունը կախված է մանրակրկիտ գծանշումից, համաչափ տեխնիկայից և գործընթացի ընթացքում կանոնավոր ստուգումներից։

Եզրակացություն

Աստիճանային խառատային մշակումը մշակման հիմնարար տեխնիկա է, որն օգտագործվում է մեկ արդյունավետ տեղակայմամբ տարբեր տրամագծերով և ճշգրիտ ուսերով դետալներ ստեղծելու համար։ Դրա հիմնական առավելությունը տարրերի միջև ճշգրիտ չափերն ու փոխհարաբերություններն ապահովելն է․ սա կարևոր է այն դետալների համար, որոնք պետք է ճիշտ տեղավորվեն այլ բաղադրիչների հետ։

Այս գործընթացին տիրապետելու համար պետք է հասկանալ մշակման ամբողջ աշխատանքային հոսքը՝ պլանավորումից մինչև ստուգում։ Որպես բազմակողմանի և կարևոր հմտություն՝ աստիճանային խառատային մշակման վարպետությունը հիմք է ստեղծում մշակման ավելի բարդ առաջադրանքների համար և վճռորոշ է մեխանիկական հանգույցների մեծ մասում հանդիպող աստիճանավոր դետալներն արտադրելու համար։

Հաճախ տրվող հարցեր