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Couvercle de boîte de vitesses moulé sous pression en alliage de zinc

Le moulage sous pression d’alliages de zinc pour couvercles de boîte de vitesses utilise des procédés avancés et des alliages Zamak et ZA8 de haute qualité pour assurer précision, durabilité et finition soignée.

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Moulage sous pression du zinc – carter de boîte de vitesses

Notre moulage sous pression d’alliages de zinc est réalisé dans une usine moderne dotée de machines de pointe conformes aux normes internationales. Nous concevons et fabriquons des composants moulés en zinc de haute qualité, précisément adaptés à vos spécifications, qu’il s’agisse de pièces standard ou de solutions entièrement personnalisées.

Nos capacités de production flexibles nous permettent de servir différents secteurs, notamment pour des applications telles que les carters de boîte de vitesses, qui exigent une précision constante. Grâce à des équipements de pointe et à des techniques avancées, nous maîtrisons avec soin la fluidité et les propriétés essentielles des divers alliages de zinc. Notre équipe expérimentée surveille chaque étape du processus et transforme ces alliages en pièces sur mesure conformes à vos exigences de conception et de fonctionnement.

Grâce à des méthodes de moulage précises, à un assemblage méticuleux et à un contrôle rigoureux de l’injection du zinc en fusion, nous garantissons des composants finis de qualité supérieure dans des conditions optimales.

Alliages de zinc pour le moulage sous pression

  • Le Zamak 2, également appelé Kirksite, est unique parmi les alliages Zamak : c’est le seul utilisé pour le moulage par gravité. Il présente la dureté et la résistance les plus élevées de la gamme et constitue un excellent matériau pour les paliers, sans nécessiter d’inserts anti-usure dans les pièces moulées en zinc.
  • Le Zamak 3 est l’alliage de zinc pour moulage sous pression le plus populaire. Il offre un bon équilibre entre propriétés mécaniques et physiques, une stabilité dimensionnelle à long terme et une qualité de moulage supérieure.
  • Le Zamak 5 contient plus de cuivre que le Zamak 3, ce qui lui confère une résistance supérieure, mais une ductilité moindre. Il est plus facile à finir, à plaquer et à usiner que le Zamak 3. C’est l’alliage de zinc pour moulage sous pression le plus utilisé en Europe.
  • Le ZA8 est un alliage zinc-aluminium contenant 8.4% d’aluminium. Ses excellentes propriétés de placage et de finition le rendent idéal pour les applications décoratives. C’est le seul alliage ZA adapté au moulage sous pression.

Paramètres du produit Moldie

Base du moule LKM C50 + P20 pour AB, fonte, etc.
Inserts (empreinte et noyau) Dievar, H13, 8407, 1.2344 ou le matériau de votre choix
Norme HASCO, DME, MISUMI, PUNCH, etc.
Matériau du produit ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3, etc.
Traitement du moule Traitement thermique >HRC45
Surface du produit Sablage, revêtement en poudre, peinture, anodisation, etc.
Forme et couleur Personnalisables selon vos besoins
Procédé Moulage sous pression à haute pression
Certification Certifié ISO 9001:2015

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