
Какво е леене под налягане?
Леенето под налягане е производствен процес, който включва изливане или инжектиране на разтопен метал във форми, известни като умира. Металът, който обикновено се използва в този процес, може да включва цинк, алуминий и техните сплави. Вашето е пътуване през процедура, широко възприета заради нейната ефективност при големи производствени серии.
Когато започнете леене под налягане, металът се разтопява в пещ и след това се инжектира в матриците под високо налягане. Този метод е популярен заради способността си да произвежда части с прецизност, сложни детайли и отлично покритие на повърхността – качества, изисквани в сектори като автомобилостроенето, аерокосмическата промишленост и електрониката.
Леенето под налягане е много търсено от производителите поради способността му да произвежда еднакви части с постоянно качество. Независимо дали го използвате за създаване на сложни компоненти на скоростна кутия за превозни средства или елегантни, издръжливи корпуси за електроника, леенето под налягане стои като стълб на модерното производство, особено когато прецизността и обемът са от съществено значение.
Процес на леене под налягане

Има три основни вида процеси на леене под налягане: гравитационно леене, леене в студена камера и леене в гореща камера.
Гравитационно леене под налягане
При гравитационно леене под налягане разтопеният метал се излива директно от кофа в полупостоянна или постоянна матрица. Кухината се запълва без сила, различна от гравитацията. Предимствата на гравитационното леене под налягане включват способността да се произвеждат плътни, висококачествени отливки с отлични механични свойства, подходящи за термична обработка. Той е рентабилен за малки до средни обеми на производство.
Леене под налягане в студена камера
При леене под налягане в студена камера пещта за топене е разположена отделно от машината за леене под налягане. За всеки цикъл точно определено количество разтопен метал се налива в неотопляемата камера за изстрели на машината; след това хидравлично бутало принуждава метала в матрицата под високи налягания между 2 000-20 000 psi. Леенето под налягане в студена камера се използва за сплави с по-високи точки на топене като алуминия. Той произвежда здрави, издръжливи части, но има по-бавни цикли от гореща камера.
Леене под налягане с гореща камера
При леене под налягане в гореща камера механизмът за впръскване е потопен в басейн с разтопен метал, който се подава в матрицата през гъша шийка и бутало. В началото на всеки цикъл буталото се прибира, позволявайки на гъшата шийка да се напълни с разтопен метал. След това буталото принуждава метала през гъшата шийка в матрицата при налягане от 1000-5000 psi. Леенето под налягане в гореща камера се използва за сплави с ниски точки на топене като цинк и магнезий. Позволява по-бързи цикли и може да произвежда сложни детайли с намалена порьозност.
Приложения за леене под налягане
Автомобили: Леенето под налягане се използва широко в автомобилния сектор. Ще намерите компоненти като двигателни блокове, трансмисионни части и структурни елементи, направени чрез този процес. Способността да се произвеждат здрави, издръжливи части бързо и ефективно прави леенето под налягане предпочитан избор за автомобилните инженери.
- Компоненти на двигателя
- Скоростни кутии
- Автомобилни рамки
Космонавтика: Аерокосмическата индустрия цени леенето под налягане за създаване на сложни части, които изискват прецизност и може да издържи на тежки условия. Компоненти като колесник, прибори в пилотската кабина и части на двигателя обикновено са отляти под налягане.
- Корпуси за инструменти
- Части за колесник
- Компоненти на двигателя
електроника: В електрониката леенето под налягане се използва за създаване на елементи като конектори, корпуси и радиатори. Тези части се възползват от способността на леенето под налягане да формират сложни конструкции с високо ниво на топлопроводимост.
- Радиатори
- Съединители
- Заграждения
Какво е метално леене под налягане?
Метално леене под налягане (MIM) ви предлага производствен процес за производство на сложни части в средни до големи обеми. MIM съчетава свободата на дизайна и сложността на формите, открити при шприцването на пластмаса, с изключителната здравина и целостта на метала.
Ето кратък преглед на MIM:
- Материали: Вашият избор на материали в MIM обикновено включва черни метали като неръждаема стомана, която осигурява значителна здравина и издръжливост на крайния продукт.
- Сила и прецизност: Частите на MIM са известни със своята впечатляваща здравина и прецизност. Те поддържат строги толеранси, което ги прави подходящи и за двете индустриален и медицински приложения.
- Сложни геометрии и тънки стени: С MIM можете да създавате части със сложни геометрии и тънки стени, което може да е предизвикателство или невъзможно чрез традиционните процеси на металообработка.
Процес на леене под налягане на метал

Вашето разбиране за MIM започва с основния му материал - a суровина който се състои от фин метален прах и полимерен свързващ материал. Обичайните метали, използвани в този процес, включват неръждаема стомана, титан, никелови сплави и медни сплави. В началните си етапи MIM е подобен на пластмасовото шприцване; суровината се нагрява, докато стане вискозна и може да се инжектира в кухината на формата.
След като вашата формована част е поставена, процесът на премахване на връзките започва. Това води до премахване на по-голямата част от свързващото вещество, което подготвя частта за синтероване. По време на синтероването вашата част е изложена на високи температури, които свързват металните частици заедно и осигуряват цялост.
След синтероването ще откриете, че частта се е свила значително — обикновено между 15-20%. Въпреки това, процесът на синтероване ви позволява да постигнете отлична точност на размерите и повърхностно покритие, като често минимизира необходимостта от последваща механична обработка. MIM е много рентабилен, когато става въпрос за производство на малки части в големи обеми поради по-ниските отпадъци от материали и способността да се поддържат тесни толеранси без обширна довършителна работа.
В крайна сметка леенето под налягане на метал предлага уникална комбинация от качество, ефективност и гъвкавост в рамките на производствените процеси. Способността му да използва различни метали и да постига специфични характеристики на материала - като твърдост, якост на опън и температурна устойчивост - го прави ценен процес в много индустрии.
Приложения за леене под налягане на метал (MIM).
Шприцоването на метал (MIM) е прецизно и рентабилно и е подходящо особено за масово производство на малки до средни по размер компоненти. Ще намерите приложения на MIM в различни индустрии поради способността му да произвежда сложни форми с отлично покритие на повърхността.
Космонавтика и автомобилостроене:
- MIM е идеален за производство на части като дръжки на врати, панти и компоненти на двигателя поради високата си здравина и издръжливост.
Медицински и стоматологични:
- Медицинската индустрия се възползва от прецизността на MIM при създаването на хирургически инструменти, импланти и скоби, които изискват биосъвместимост.
Потребителска електроника:
- Малки компоненти, като части за мобилни телефони или модули на камера, използват мощта на MIM в миниатюризацията и възможностите за детайлен дизайн.
Оръжейна промишленост:
- MIM се използва за производство на различни компоненти на огнестрелни оръжия, включително спусъци, чукове и части на мерника, които изискват строги толеранси и здравина.
Общо промишлено оборудване:
- Ще откриете MIM в производството на помпени компоненти, конектори и клапани поради възможностите за производство на голям обем и последователност.
В тези приложения MIM предоставя предимства, които включват:
- Материали с висока плътност и отлични механични свойства
- Възможност за интегриране на функции като нишки, зъбни колела и вътрешни канали без вторични операции
- Производство на части, близки до крайната форма, минимизиране на отпадъците
Леене под налягане срещу MIM: предимства и недостатъци
Предимства на MIM пред леене под налягане
1. MIM може да произвежда малки, сложни части със сложни характеристики и тънки стени, които биха били предизвикателство или невъзможно с леене под налягане.
2. MIM предлага по-широка гама от материали, включително черни метали, неръждаема стомана, титан и никелови сплави. Леенето под налягане обикновено е ограничено до цветни метали като алуминий, цинк и магнезий.
3. MIM частите имат отлични механични свойства, висока якост и устойчивост на износване поради процеса на синтероване.
4. MIM осигурява по-строги допуски и може да бъде с точност до 0,3 mm.
5. MIM практически няма отпадъци, тъй като целият материал се инжектира директно в матрицата.
Недостатъци на MIM в сравнение с леенето под налягане
1. MIM обикновено е по-скъп от леенето под налягане поради сложните инструменти и множеството стъпки на обработка.
2. MIM има по-малък живот на матрицата (150k-300k изстрела) в сравнение с леенето под налягане (над 1 милион изстрела).
3. MIM частите могат да се свият значително (до 30%) по време на синтероване, което изисква внимателно проектиране на формата. Леенето под налягане има много по-ниско свиване.
4. MIM има високи първоначални разходи за автоматизация и настройка.
Предимства на леенето под налягане пред MIM
1. Леенето под налягане обикновено е по-евтино от MIM, до 30% по-евтино в някои случаи.
2. Леенето под налягане има по-дълъг живот на матрицата (над 1 милион изстрела) в сравнение с MIM (150k-300k изстрела).
3. Леенето под налягане не изисква вторични операции, след като частта бъде извадена от формата.
4. Отливането под налягане може да побере вложки и части, направени от други материали, вградени в отливката.
Недостатъци на леенето под налягане в сравнение с MIM
1. Леенето под налягане се бори с производството на малки, сложни части с фини характеристики и тънки стени.
2. Леенето под налягане е ограничено до предимно цветни метали. Черните метали имат много високи точки на топене, което намалява живота на матрицата.
3. Порьозността, дължаща се на уловени газове, е често срещан проблем при леенето под налягане, намалявайки механичната якост.
4. Леенето под налягане изисква скъпи матрици, за да издържат на високо налягане и температури на разтопен метал.
В обобщение, MIM се отличава с производството на малки, сложни части с отлични механични свойства в широка гама от материали. Той обаче е по-скъп и има по-дълъг цикъл от леенето под налягане. Леенето под налягане е по-икономично и подходящо за по-прости, по-големи части от цветни метали с по-бързо време за производство, но се бори със сложни характеристики и порьозност.
Сравнение: Метално леене под налягане срещу леене под налягане

1. Точност и допустими отклонения
Метално леене под налягане (MIM): MIM постига много прецизни части със сравнително тесни допуски, обикновено с точност до 0,3 mm. Тази прецизност се дължи на използваните фини метални прахове, които позволяват детайлни и сложни геометрии.
Леене под налягане: Леенето под налягане обикновено предлага добра точност на размерите, но не толкова висока, колкото MIM. Типичният толеранс за леене под налягане е около ±0,0005 инча, което е по-малко прецизно в сравнение с възможностите на MIM. Вариациите в размерите често изискват допълнително подрязване, за да отговарят на спецификациите.
2. Необходими материали
Метално леене под налягане (MIM): MIM може да използва широка гама от материали, включително черни и цветни метали, неръждаема стомана, титан и никелови сплави. Тази гъвкавост позволява производството на части със специфични свойства, пригодени за различни приложения.
Леене под налягане: Основно използва цветни метали като алуминий, цинк и магнезий. Докато леенето под налягане може да използва черни метали, тези материали имат много високи точки на топене, което може значително да намали живота на формата.
3. Сравнение на скоростта
Метално леене под налягане (MIM): Процесът MIM включва множество стъпки, включително смесване, леене под налягане, отстраняване на свързване и синтероване, което го прави като цяло по-бавен от леенето под налягане. Въпреки това, след като производството е настроено, MIM може ефективно да произвежда големи обеми части.
Леене под налягане: Известно със своята бърза производствена способност, леенето под налягане е по-бързо, особено подходящо за големи производствени серии. Процесът позволява бързото създаване на големи части благодарение на техниките за впръскване под високо налягане.
4. Повърхностно покритие
Метално леене под налягане (MIM): Обикновено осигурява висококачествено покритие на повърхността, което често не изисква допълнителна последваща обработка. Процесът на синтероване помага за постигане на гладко покритие.
Леене под налягане: Частите обикновено излизат от матрицата с добро покритие на повърхността, но може да изисква известно изрязване на излишния метал. Качеството на повърхността обикновено се счита за средно в сравнение с MIM.
5. Производствени разходи
Метално леене под налягане (MIM): Въпреки че първоначалните разходи за настройка и инструменти могат да бъдат високи, MIM може да бъде рентабилен за производство на сложни части в големи обеми поради намалените отпадъци и минималните нужди от последваща обработка.
Леене под налягане: Обикновено е по-евтино по отношение на първоначалните разходи и е по-рентабилно за по-големи части и производство в голям обем. Въпреки това, рентабилността намалява за много сложни или по-малки части.
6. Разлики в мухъл
Метално леене под налягане (MIM): Формите, използвани в MIM, могат да бъдат по-малко издръжливи в сравнение с леенето под налягане, като обикновено поддържат около 150 000 до 300 000 удара. MIM формите обаче позволяват по-голяма сложност в дизайна на частите.
Леене под налягане: Формите са проектирани да издържат на високи налягания и температури, което ги прави по-издръжливи, с очаквана продължителност на живота над 1 милион изстрела. Въпреки това, те предлагат по-малка гъвкавост по отношение на сложността на детайлите в сравнение с формите MIM.