Шта је анодизирање типа ИИ? Тип ИИ ВС Тип ИИИ Које су разлике

Шта је елоксирање типа ИИ?

Елоксирање типа ИИ је метода која се користи за третирање алуминијума. Овај процес ствара заштитни слој познат као алуминијум оксид премазивање.

Долази елоксирање типа ИИ Класа 1 и Класа 2 ознаке.

Класа 1 нема адитива у боји и пружа јасну елоксирану завршну обраду, показујући природни метални изглед алуминијума. Ова класа је идеална за апликације којима је потребан суптилан изглед. Класа 2 укључује обојене боје и нуди веће прилагођавање.

Предност елоксирања типа 2

• Отпорност на корозију: Пружа одличну заштиту од фактора околине.
• Отпорност на хабање: Повећава површинску тврдоћу, што га чини погодним за апликације са високим хабањем.
• Естетска привлачност: Ово се може обојити у различите боје, побољшавајући визуелну привлачност финалног производа.
• Ниско одржавање: Анодизиране површине лакше се чисте и одржавају у поређењу са необрађеним алуминијумом.

Које су разлике између анодизације типа ИИ и типа ИИИ?

Феатуре	Анодизација типа ИИ	Тип ИИИ Анодизација
Тип процеса	Анодизација сумпорном киселином	Хард анодизинг
Електролит	Раствор сумпорне киселине	Раствор сумпорне киселине (са специфичним параметрима)
Дебљина премаза	1,8µ-25,4µ	12,7µ-115µ
Порозност	Порознији, омогућава бојење и заптивање	Мање порозне, гушће и отпорне
Отпорност на корозију	Добра отпорност на корозију	Одлична отпорност на корозију
Апликације	Опште примене, декоративне завршне обраде и неке структурне компоненте	Примене у тешким условима захтевају високу отпорност на хабање и корозију
Бојање	Лако се фарба у разним бојама	Ограничена способност бојења због смањене порозности
Цост	Генерално нижа цена	Већи трошак због дужег времена обраде

Процес анодизације типа 2

Код елоксирања типа ИИ, алуминијум се електрохемијским процесом претвара у издржљив материјал. Ово укључује примену електричне струје, третирање метала у хемијском купатилу и развој заштитног оксидног слоја.

Процес анодизације

• Подешавање електролитичке ћелије: Очишћени алуминијумски део је уроњен у раствор електролита сумпорне киселине. Процес анодизације подразумева постављање електролитичке ћелије, где алуминијумски део делује као анода (позитивна електрода), а катода (негативна електрода) се такође поставља у раствор.
• Тренутна апликација: Примењује се једносмерна струја која изазива ослобађање кисеоника на аноди (алуминијумски део) и формирање алуминијум-оксида (Ал2О3) на њеној површини. Овај оксидни слој расте из алуминијумске подлоге и по природи је порозан.
• Контрола температуре и времена: Процес обично ради на температурама између 15°Ц и 25°Ц (59°Ф до 77°Ф) и може трајати од 30 минута до неколико сати, у зависности од жељене дебљине анодизираног слоја.

Третмани након анодизације

Након анодизације, порозни слој алуминијум оксида може бити заптивен да би се побољшала отпорност на корозију. Ово се обично ради кроз процес заптивања топлом водом или коришћењем других метода заптивања (као што је заптивање никл ацетатом) да би се затвориле поре и побољшала трајност.

Ако се жели боја, анодизирана површина се може обојити пре заптивања. Порозна природа анодизираног слоја омогућава бојама да продиру и везују се, што резултира широким спектром опција боја.

Техничке спецификације и стандарди

МИЛ-А-8625 и АСТМ

Елоксирање типа ИИ прати војни стандард МИЛ-А-8625. Овај стандард описује потребне процесе и својства за анодне премазе. Осигурава да премази пружају одговарајућу отпорност на корозију и електричну изолацију.

МИЛ-А-8625 специфицира методе испитивања, као што су тест сланог спреја, за процену трајности премаза.

Осим МИЛ-А-8625, АСТМ такође пружа смернице за тестирање и осигурање квалитета.

АСТМ Интернатионал, раније познато као Америчко друштво за испитивање и материјале, је глобално призната организација која развија и објављује добровољне техничке стандарде за широк спектар материјала, производа, система и услуга.

АСТМ стандарди покривају различите аспекте испитивања материјала, укључујући механичка својства, отпорност на корозију и површинску обраду. У вези са анодизацијом, АСТМ је успоставио стандарде као што су АСТМ Б580, који даје смернице за анодне превлаке на алуминијуму, и АСТМ Б244, који описује методе за мерење дебљине анодних премаза.

Индустријске и комерцијалне апликације

Индустрија/Примена	Користи/компоненте	Предности
Ваздухопловна индустрија	Оквири авиона, стајни трап, компоненте мотора	Отпорност на корозију, лагана својства
Аутомотиве Индустри	Декоративне облоге, точкови, компоненте мотора	Трајност, естетика, смањење тежине
Архитектонске апликације	Фасаде зграда, прозорски оквири, рукохвати	Дуготрајна заштита, визуелна привлачност
Цонсумер Елецтроницс	Кућишта за паметне телефоне, лаптопове, камере	Заштита, естетска завршна обрада
Индустријска опрема	Делови машина, алати	Повећана отпорност на хабање, продужени радни век
Спортска опрема	Бицикли, палице за голф, спортска опрема	Повећана снага, смањена тежина, атрактивна завршна обрада

Често постављана питања

Шта разликује елоксирање типа 2 од елоксирања типа 3 у смислу трајности и примене?

Елоксирање типа 2, такође познато као анодизирање сумпорном киселином, формира тањи слој алуминијум оксида у поређењу са типом 3. Тип 3, или тврда елоксација, је дебљи и издржљивији, што га чини погодним за тешке примене. Можете изабрати Тип 2 за декоративне сврхе или апликације којима је потребна умерена заштита.

Каква је дебљина анодизације типа 2 у поређењу са другим типовима?

Елоксирање типа 2 обично резултира премазом који је тањи од типа 3, али дебљи од типа 1.

Можете ли објаснити разлику између елоксирања класе 1 и класе 2 унутар категорије типа 2?

Елоксирање класе 1 даје чисту или природну завршну обраду без боја, нудећи основну заштиту. Класа 2 омогућава бојење, додавање боје завршној обради.

По чему се тип 2 анодизирани титанијум издваја од других облика елоксираних метала?

Анодизовани титанијум типа 2 је препознатљив по својим јединственим бојама и побољшаној отпорности на корозију. Задржава своју лагану особину док нуди визуелно привлачну завршну обраду. У поређењу са алуминијумом, елоксирани титан може постићи живље, разноврсније нијансе, што га чини идеалним за декоративну употребу.

Шта треба да узмете у обзир када бирате добављача услуга за елоксирање типа 2?

Када бирате добављача услуга, узмите у обзир њихово искуство, мере контроле квалитета и способност да задовоље специфичне захтеве као што су боја и дебљина. Обезбеђивање да они могу да се носе са спецификацијама вашег пројекта може довести до бољих резултата. Провера рецензија клијената такође вам може дати увид у њихову поузданост и квалитет услуге.