Ո՞րն է կրակոցի չափը ներարկման ձևավորման մեջ:

Պլաստիկ ներարկման կաղապարի ամենամեծ քանակությունը, որը կարող է ներարկվել ձուլման ցիկլի ընթացքում, հայտնի է որպես կրակոցի չափ: Գնդիկները սնվում են տակառի և պտուտակային հավաքման մեջ՝ վազվզոցի միջոցով:

Օգտագործելով ներարկման կաղապարման տեխնիկան, հալած նյութը ներարկվում է կաղապարի խոռոչ՝ մեծ քանակությամբ պլաստիկ մասեր ստեղծելու համար:

Պլաստիկ ներարկման ձուլման գործընթացում հումքը ներմուծվում է տակառի մեջ, հալվում, և ապա պլաստմասը ներարկվում է կաղապարի խոռոչի մեջ՝ կաղապարը փակելուց հետո սառչելու և ամրացնելու համար: Ի վերջո, կաղապարը բացվում է, և բաղադրիչները դուրս են մղվում:

Ինչպես հաշվարկել կրակոցի չափը

Բնակության ժամանակի տևողությունը կախված է կրակոցի և տակառի չափից, ինչը կարող է ազդել նաև վերջնական արտադրանքի որակի վրա: Բնակության երկար տևողությունները և պոլիմերների քայքայումը կարող են առաջանալ կրակոցի փոքր չափերից, որոնք պահանջում են տակառի փոքր հզորություն:

Կրակոցների փոքր չափերը, որոնք զբաղեցնում են տակառի 20%-ից պակաս հզորությունը, հաճախ հանգեցնում են երկարաձգման ժամկետների, որն իր հերթին առաջացնում է պոլիմերի դեգրադացիա և գործընթացի անբավարար վերահսկում:

Մյուս կողմից, կրակոցի մեծ չափերը և տակառի լցման մակարդակը 50%-ից ավելի կարող է առաջացնել անհավասար հալեցում և պտուտակների դանդաղ վերականգնում:

Բացի այդ, ավելի մեծ պտուտակները սովորաբար ունեն ավելի ցածր պլաստիկ ճնշման հնարավորություններ: Կրակոցների մեծ չափերը, որոնք զբաղեցնում են տակառի հզորության ավելի քան 65%, հաճախ առաջացնում են հալման որակի խնդիրներ, ինչպիսիք են չհալվելը, հալման վատ միատեսակությունը և պտուտակների վերականգնման երկար ժամանակները:

Ապահով լինելու համար կարող եք դիտարկել երկու բարելի պատվեր տեղադրելը: Ավելին, կաղապարները կարող են օգտագործվել երկու տակառով: Երբ դուք պատվիրում եք երկրորդ տակառ նոր մեքենայի հետ, դուք կարող եք հաճելիորեն գոհ լինել դրա էժան գնից: Տակառները կարող են փոխարկվել 30 րոպեից ցածր՝ ճիշտ բնութագրերով և փորձառու օպերատորով, նույնիսկ եթե տակառը տաք է:

Formula For Mold Shot Size Injection Moulding-ում

Կաղապարի կրակոցի չափը հաշվարկելու ամենապարզ բանաձևը հետևյալն է.

Նեղացում + եղևնի ծավալ + Արտադրանքի ծավալ + վազող ծավալ = Կաղապարի կրակոցի չափ

Formula Machine Shot Capacity/ Shot Size

Ընդհանուր քաշը կամ ծավալը, որը պտուտակն է ներարկում մեկ ձուլման ցիկլի ընթացքում, արտահայտվում է որպես մեքենայի կրակոցի հզորություն (գ)/մեքենայի կրակոցի չափ (մմ), որը նաև հայտնի է որպես մեքենայի ներարկման հզորություն:

Ճնշումը հաշվի առնելիս ձեր հաշվարկները պետք է լինեն հետևյալը.

Կաթված X Պտուտակային մխոցի մակերեսը = ներարկման ծավալը

Ներարկման ուժ/ պտուտակային մխոցի մակերես = ներարկման ճնշում

Հետևաբար.

Առավելագույն ներարկման ծավալը մեկ խորանարդ միավորի համար X առավելագույն ներարկման ճնշում (բար մեկ խորանարդ միավորի համար)/1000 = ներարկման միավորի կրակոցի հզորությունը:

Պտուտակային քաշը և նյութի խտությունը օգտագործելիս հաշվարկները պետք է լինեն հետևյալը.

Զանգված/խտություն= ծավալ

ᴨ*D2*Կրակի չափ/4= տակառ/Կրակի ծավալ  

Գործոններ, որոնք ազդում են արտադրանքի չափի վրա

Կան մի քանի գործոններ, որոնք դուք պետք է հաշվի առնեք կրակոցի չափը հաշվարկելիս: Այս գործոնները հետևյալն են.

• Կադրի չափը որոշելիս պետք է հաշվի առնել եղևնիի ծավալը, վազող ծավալը և արտադրանքի ծավալը: Դա պայմանավորված է նրանով, որ կաղապարի մեջ ներարկվելիս պոլիմերը պետք է լրացնի եղևնի, վազող և արտադրանքի ծավալը:
• Մեկ այլ կարևոր խնդիր, որն ազդում է կրակոցի չափի հաշվարկների վրա, պոլիմերային նեղացումն է: Կծկումը առաջանում է հալված պոլիմերի սառեցման արդյունքում: Պոլիմերների բազմազան խտության պատճառով կաղապարի կրճատումը տարբերվում է:
• Պոլիմերի տեսակը և հավելումների քանակը կարող են փոխել դրա խտությունը և հոսքի բնութագրերը:

Այս գործոնները կարող են օգնել ձեզ գնահատել կրակոցի չափը, ծավալը և տակառի հզորությունը:

Ներարկման միավոր

Ներարկման միավորի նպատակն է միատեսակ հալեցնել պլաստմասե նյութը նախքան այն կաղապարի մեջ ներարկելը կանխորոշված ճնշման և հոսքի արագությամբ: Սրանք պահանջկոտ գործողություններ են, քանի որ ֆտորոպոլիմերներն ունեն սահմանափակ ջերմային հաղորդունակություն, բարձր հատուկ ջերմություն և հալման բարձր մածուցիկություն:

Կրկին բազմաթիվ տարբերակներ են մշակվել՝ լուծելու առկա բարդ խնդիրները: Տատանումների ընդհանուր դասակարգումը կարելի է կատարել չորս հիմնական ներարկման միավորի հասկացությունների մեջ.

• Միաստիճան մխոց կամ խոյ
• Երկաստիճան խոյ
• Պտուտակ մեկ փուլով
• Պտուտակ / խոյ երկու փուլով

Չնայած այն դեռ գոյություն ունի փոքր մեքենաներում և որոշ մասնագիտացված սարքավորումներում, միաստիճան խոյ միավորը հիմնականում հնացած է ջեռուցման, խառնման և ճնշման փոխանցման մեջ իր անարդյունավետության պատճառով: Այն օգտվում է պարզությունից և մատչելիությունից:

Բացի այդ, երկաստիճան խոյը բոլորովին հնացած է: Խոյը դեռևս անարդյունավետ խառնիչ և ջեռուցիչ է, չնայած այն ուժեղացնելու փորձին՝ առանձնացնելով ջեռուցման և ճնշման հոսքի գործողությունները:

Երկաստիճան պտուտակ/խոյ միավորը հետագայում առանձնացնում է հոսքի և ջերմության դերերը՝ օգտագործելով ներարկման խոյ՝ խառնելու և տաքացնելու համար պտուտակի փոխարեն: Գաղափարը գրավիչ է, քանի որ երկուսն էլ արդյունավետ գործիքներ են իրենց առաջադրանքների համար:

Ավելին, ներարկման միավորը հաճախ գնահատվում է՝ օգտագործելով ներարկման առավելագույն ճնշումը և հասանելի ներարկման ծավալը: Պտուտակի ներքևի ծայրում հնարավոր ամենամեծ ճնշումը կոչվում է ներարկման ճնշում: Սա կախված է պտուտակի տրամագծից և դրա դեմ մղվող ուժից:

Այնուամենայնիվ, համոզվեք, որ այն չշփոթեք ներարկման մխոցի վրա գործող հիդրավլիկ գծի ճնշման հետ, որը քշում է պտուտակը, և այն չպետք է մեկնաբանվի որպես կաղապարի խոռոչները լրացնելու համար պահանջվող ճնշում: Գլխի և կաղապարի սնուցման համակարգերում ճնշման կորուստների պատճառով դա էականորեն ավելի քիչ է:

Ներարկման միավորի գործողությունների հիմնական շարքը հետևյալն է.

• Նյութը տաքացվում և հալվում է, երբ պտուտակը պտտվում է, այնուհետև տեղափոխվում է պտուտակային թռիչքներով մինչև պտուտակի ներքևի ծայրը: Տակառի վարդակը փակվում է մեխանիկական կամ ջերմային փականի կամ ավելի վաղ ձուլման առկայության միջոցով:

Քանի դեռ բավականաչափ հալոց է կուտակվել հաջորդ ձուլվածքն արտադրելու համար, հավաքող հալոցը ստիպում է դեռևս պտտվող պտուտակը հետ կանգնել վերահսկվող դիմադրության դեմ (հետադարձ ճնշում): Պտուտակի պտույտը դադարում է այստեղ: Ժամանակն է պատրաստ լինել հալեցմանը:

• Երբ տակառի վարդակը բացվում է, պտուտակն առանց պտտվելու առաջ է շարժվում առանց պտույտի՝ խոյի պես: Արդյունքում, պտուտակի ներքևի ծայրի դիմաց հավաքված հալոցքը ստիպողաբար (ներարկվում է) վարդակի միջով և կաղապարի մեջ:

Որպեսզի հալոցքը հետ չհոսի պտուտակային թռիչքներով, կարող է տեղադրվել փականային համակարգ պտուտակի ներքևի ծայրում: Սա ներարկման կամ բորբոս լցնելու փուլն է:

• Կաղապարը լցվելուց հետո պտուտակային ճնշումը պահվում է կարճ ժամանակով, որպեսզի լրացնի հովացման հալվածքի ծավալային կծկումը կաղապարի ներսում: Փաթեթավորման կամ պահման փուլն այժմ է:
• Ի վերջո, այն հասնում է պահման փուլին, որտեղ ներարկման միավորի ցիկլը վերսկսվում է պտուտակի պտույտով և հալեցնում նախապատրաստումը, մինչդեռ կաղապարը փակ է պահվում, որպեսզի ձուլվածքը սառչի մինչև արտամղման ջերմաստիճանը:

Ճնշման զգալի անկումներ կան, երբ պլաստմասսայի հալոցը մտցվում է ներարկման վարդակ և հետագայում կաղապարի սնուցման համակարգի և խոռոչների միջով: Ճնշման այս կորուստները հաշվարկելու համար պարզ կանոններ չեն կարող օգտագործվել:

Սեղմող միավոր

Կաղապարի փակումը պահպանվում է այն ուժերի դեմ, որոնք առաջանում են, երբ պլաստիկը ներարկման ճնշման միջոցով մղվում է փակ կաղապարի մեջ՝ օգտագործելով IMM-ի համար սեղմող միավոր: Այն ունի շարժիչ համակարգ, որը կարող է շարժել ներարկման ձուլման մեքենայի շարժվող թիթեղը առնվազն մեկ ուղղությամբ:

Սեղմող միավորների տեսակները

Ներարկման ձևավորման գործընթացում կան մի քանի տեսակի կռվան միավորներ: Դրանք հետևյալն են.

Փոխարկել տիպի սեղմումը

Մեխանիկական սարքը, որն ուժեղացնում է ուժը, անջատիչն է: Երկու ձողեր միացված են և ավարտվում են առանցքով ձուլման մեքենայի մեջ: Ձողերի մի ծայրը միացված է ֆիքսված թիթեղին, իսկ մյուսը միացված է շարժական թիթեղին: Կաղապարը բացելիս փոխարկիչն ունի V-ի ձև: Երկու ձողերը կազմում են ուղիղ գիծ, երբ ճնշում է գործադրվում առանցքի վրա:

Փոխարկիչի տիպի սեղմման առավելությունները ներառում են այն, որ այն պահանջում է ավելի քիչ գումար և ձիաուժ, և ապահովում է կաղապարի դրական պլան: Ավելին, անջատիչի տիպի կռվան խանգարումներն այն են, որ այն պահանջում է բարձր սպասարկում և դժվար է անել:

Հիդրավլիկ սեղմում

Այս դեպքում հիդրավլիկ համակարգի օպերատիվ հիշողությունը կապված է շարժվող սալիկի հետ, և հիդրավլիկ մխոցով աշխատող կռվան միավորը ուղղակիորեն միացված է փակ շարժվող կաղապարին: Հիդրավլիկ մխոցն ունի երկու բաժին՝ յուղի մուտքագրում և ելք:

Յուղը առաջ է մղում RAM-ը, երբ այն մտնում է գլան ճնշման տակ, ինչի հետևանքով շարժվող թիթեղը և կաղապարը փակվում են: Բացի այդ, RAM-ի վերադարձը և կաղապարը բաց են, երբ բալոնից յուղը դուրս է գալիս:

Հիդրավլիկ սեղմման որոշ առավելություններ ներառում են սեղմիչի արագության և ցանկացած անկյան տակ աջակցության հեշտ կառավարում, սեղմող ուժի պարզ չափում, ռեժիմի հեշտ կարգավորում և սեղմիչ ուժի ճշգրտում, ինչպես նաև պահպանման պարզությունը:

Այս տեսակի սեղմման թերություններն այն են, որ այն ավելի թանկ արժե և ավելի թանկ է, քան անջատիչ համակարգը և դրական գոյական սեղմիչը:

Մագնիսական տիպի կռվան միավոր

Մագնիսական մոդուլները մագնիսական կաղապարի սեղմիչ թիթեղների կամ թիթեղների ներսում արտադրում են սեղմող ուժ: Ինտերֆեյսի վահանակը կարող է վերահսկել կաղապարի սեղմումը, կաղապարի փոփոխությունը և թիթեղների մագնիսացումն ու ապամագնիսացումը:

Այս կռվան միավորի առավելությունները ներառում են էլեկտրաէներգիա, որը պահանջվում է միայն մագնիսացման և ապամագնիսացման փուլերում, այլ ոչ թե սեղմման ժամանակ, իրական ժամանակում սեղմիչի ուժի չափումը բազմաթիվ անվտանգության առանձնահատկություններով և անվճար սպասարկումով:

Կաղապար կրակոցի քաշը

Կաղապարի մեջ ներարկվող նյութի քանակը, ներառյալ սնուցման համակարգը, հայտնի է որպես «ձուլվածքի քաշը» կամ «արտադրանքի կրակոցի քաշը»: Մյուս կողմից, զուգված, վազող և դարպասի քաշը կրակոցի քաշի բաղադրիչներն են: Պտուտակը ծածկում է արտադրանքը լցնելու համար, ներառյալ սնուցման համակարգը, հայտնի է որպես կաղապարի/արտադրանքի կրակոցի չափ:

Եզրակացություն

Օգտագործելով ներարկման կաղապարման տեխնիկան, հում պլաստիկը հալեցնում են, ներարկում կաղապարի մեջ, թույլ են տալիս սառչել և ամրանալ, իսկ հետո պատրաստի առարկան դուրս է մղվում: Կադրի չափը շատ կարևոր է, քանի որ այն կանխում է պոլիմերի պակասը և բռնկումը: Այլ գործոններ, ինչպիսիք են տակառի հզորությունը, նույնպես ազդում են ընդհանուր ներարկման ձևավորման գործընթացի վրա: