Երկու տարբեր պլաստիկ խեժեր միասին ձուլվում են մեկ մեքենայական ցիկլի ընթացքում՝ կրկնակի ներարկման ձուլման գործընթացի ընթացքում, որը հայտնի է նաև որպես կրկնակի կրակոց, կրկնակի կրակոց, բազմակի կրակոց և վերաձևավորում։
Երկու տարբեր նյութերից բարդ ձուլված մասեր ստեղծելու համար օգտագործվում է կրկնակի ներարկում կոչվող առաջատար արտադրական տեխնիկա, որը հայտնի է նաև որպես երկնյութից, երկկրակոցային ձուլում կամ երկK ձուլում։
Երկփուլ ներարկման ձուլման ընթացքում մենք ուշադիր վերահսկում ենք բազմաթիվ նյութերի, այդ թվում՝ երկու տարբեր տեսակի խեժի ներարկումը մեկ, բազմախցիկ կաղապարի մեջ՝ օգտագործելով բարձր մասնագիտացված և ավտոմատացված տեխնիկա։
Երկու կրակոցով ձուլման գործընթաց
Ներարկման ձուլման մեքենան օգտագործվում է երկու կրակոցով ձուլման գործընթացում, որտեղ երկու նյութեր «վերաձուլվում» են մեկ ձուլման ցիկլի ընթացքում: Ձուլման խոռոչի մեջ ներարկվող նյութի քանակը կոչվում է «կրակոց»:
Երկփուլ ներարկման ձուլման դեպքում ձուլվում է առաջին հատվածը, և ավարտից հետո ներարկվում է երկրորդ մասը՝ ձուլման վերջնական մասը ստեղծելու համար: Երկու մասերն էլ պետք է համեմատելի լինեն (քիմիապես), որպեսզի երկփուլ ձուլման գործընթացը հաջող լինի և տեղի ունենա կպչունություն:
Կարծր նյութից պատրաստված մասը կարող է միացվել փափուկ նյութից պատրաստված մասին՝ օգտագործելով երկփուլ ներարկման ձուլվածք: Երկփուլ ձուլվածքում այս ընթացակարգը համատեղում է երկու բաղադրիչների ձուլվածքը: Այն կարող է զգալիորեն բարելավել արտադրանքի գրավչությունը՝ զգացողության, գույնի և այլնի առումով: Երկփուլ ձուլվածքով կան բազմաթիվ տարբեր դիզայնի հնարավորություններ:
Երկու կրակոցով ներարկման ձուլման տեխնիկան բաժանված է երկու քայլի: Առաջինը ներառում է խեժի ներարկում կաղապարի մեջ, որը այնուհետև սառեցվում է՝ պինդ առարկա ստանալու համար, ինչպես ավանդական ներարկման ձուլումը:
Նոր ձուլված առարկան երկրորդ փուլում տեղափոխվում է երկրորդ ձուլվածք՝ օգտագործելով պտտվող թիթեղ կամ ռոբոտացված ձեռք։ Կախված դիզայնից, նոր ձուլված մասին այնուհետև երկրորդ անգամ ներարկվում է խեժ առաջին ձուլվածքի որոշակի հատվածներում, դրանց միջով կամ շուրջը։
Երկու պլաստիկ խեժերի միջև մոլեկուլային կապի ձևավորումից հետո, բազմախեժից պատրաստված ձուլված առարկան սառեցվում և դուրս է մղվում։
Չնայած ընթացակարգը հեշտ է ընկալել, այն տիրապետելը դժվար է: Նույնիսկ ամենափոքր սխալները կարող են հանգեցնել զգալի ֆինանսական կորուստների՝ պահանջվող բարձր մակարդակի տեխնիկական կարողությունների և մանրամասների նկատմամբ ուշադրության պատճառով, հատկապես մեծ ծավալի արտադրության պայմաններում:
Ահա թե ինչու է կարևոր ընտրել բացառիկ հմտություններ ունեցող մատակարար: Մատակարարի գերազանց որակի գնահատման քարտերը սահմանել են գործընթացներ՝ կանխելու համար, որ ձեր ընկերությունը մեծացնի հզորությունը՝ հաշվի առնելով ձեր ընկերության և երկփուլ ձուլման ընդլայնման կարիքները:
Այս գործընթացը երկու կրակոցով ձուլումը իդեալական է դարձնում անջատիչների, կոճակների, ատամի խոզանակների և տարաների կափարիչների համար։
Երկու կրակոցով ձուլման կիրառությունները
Բարդ, բազմագույն և բազմանյութական պլաստմասե ապրանքների համար, հատկապես մեծ ծավալի արտադրության պայմաններում, երկու կրակոցով ներարկման ձուլումը լավագույն պլաստմասե ձուլման տեխնիկան է։
Բացի այդ, երկփողանի ձուլման գործընթացը կիրառվում է ավտոմոբիլային ոլորտում՝ արտադրանքի և մասերի լայն տեսականի պատրաստելու համար: Երկփողանի ձուլման գործընթացով պատրաստված այլ իրերի թվում են մարգագետնի և այգու գործիքները, ինչպես նաև գյուղատնտեսական սարքավորումները:
Երկու կրակոցով ձուլված մասերը օգտագործվում են գրեթե բոլոր ոլորտներում՝ սպառողական ապրանքներից մինչև շինարարություն, բայց դրանք առավել հաճախ օգտագործվում են հետևյալի կարիք ունեցող իրավիճակներում.
- մասեր կամ բաղադրիչներ, որոնք կարող են շարժվել
- կոշտ մակերեսներ ճկուն բռնակներով
- կամ ակուստիկ խոնավացում, կամ թրթռում
- մակերեսային բացատրություններ կամ նույնականացումներ
- բաղադրիչներ՝ մի քանի նյութերից կամ գույներից
Իդեալում, երկու կրակոցով ներարկման ձուլման գործընթացը կիրառվում է բազմաթիվ բաղադրիչներ ունեցող բարդ մասերի համար:
Երկու կրակոցով ձուլման գործընթացի առավելությունները
Պլաստիկ պոլիմերները օգտագործվում են մի շարք արտադրական գործընթացներում, ինչպիսիք են էքստրուզիան, սեղմման ջերմամեկուսիչ ձուլումը և երկու կրակոցով ներարկման ձուլումը: Չնայած յուրաքանչյուր մեթոդ իրագործելի է, շատ պլաստմասսա արտադրողներ օգտագործում են այս մեթոդը՝ մի շարք առավելությունների շնորհիվ:
Արտադրանքի առաջին հատվածը ստեղծելու համար նախ մեկ նյութը ներարկվում է կաղապարի մեջ։ Դրան հաջորդում է առաջինի հետ համատեղելի երկրորդային նյութի երկրորդ ներարկումը։ Կան մի քանի պատճառներ, թե ինչու են շատ բիզնեսներ ընտրում պլաստմասսա կամ պոլիմերներ արտադրել այս եղանակով։
Ահա երկու կրակոցով ձուլման գործընթացի որոշ առավելություններ.
Բազմակողմանի
Արտադրողները նախընտրում են երկփուլ ներարկման ձուլումը տարբեր կիրառությունների համար, ներառյալ ավտոմեքենաների ինտերիերի մասերը, բժշկական սարքավորումները, գործիքները և խաղալիքները: Այն թույլ է տալիս արտադրողներին խառնել բազմաթիվ բաղադրիչներ և երանգներ՝ ամուր և գեղագիտականորեն հաճելի արտադրանք ստանալու համար:
Այս ընթացակարգով հաջողությամբ խառնվող նյութերի մի քանի օրինակներ են սիլիկոնը և ջերմապլաստիկները, նեյլոնը և ջերմապլաստիկ էլաստոմերները կամ կոշտ նեյլոնը և փափուկ հպման նյութերը։
Ծախսերի արդյունավետ
Երբ առաջին կաղապարը պտտվում է ճանապարհից դուրս, և երկրորդ կաղապարը տեղադրվում է արտադրանքի շուրջը այնպես, որ երկրորդ համատեղելի ջերմապլաստիկը կարողանա ներարկվել երկրորդ կաղապարի մեջ, երկփուլային ընթացակարգը պահանջում է միայն մեկ մեքենայական ցիկլ։
Այս մեթոդը արտադրում է ավելի շատ արտադրանք՝ յուրաքանչյուր վազքի համար ավելի քիչ գումարով, և պահանջում է ավելի քիչ աշխատողներ՝ ամբողջական արտադրանքը արտադրելու համար, քանի որ այն օգտագործում է մեկ մեքենայական ցիկլ՝ բազմաթիվ մեքենայական ցիկլերի փոխարեն: Բացի այդ, այն երաշխավորում է նյութերի միջև ամուր կապ, վերացնելով հետագա հավաքման անհրաժեշտությունը:
Ապրանքի բարձր որակ
Ջերմապլաստիկ արտադրանքի մեծ մասը երկու կրակոցով ներարկման ձուլումից օգտվում է բազմաթիվ ձևերով՝
- Բարելավված գեղագիտություն։ Երբ արտադրանքը պատրաստված է տարբեր գույների պլաստմասսայից կամ պոլիմերներից, այն ավելի գեղեցիկ տեսք ունի և ավելի գրավիչ է սպառողների համար։ Արտադրանքն ավելի թանկ տեսք կունենա, եթե օգտագործվի մեկից ավելի գույն կամ հյուսվածք։
- Ավելի լավ էրգոնոմիկա։ Մեթոդը թույլ է տալիս ունենալ փափուկ հպման մակերեսներ, այդպիսով, պատրաստի արտադրանքը կարող է ունենալ բռնակներ կամ այլ էրգոնոմիկորեն մշակված հատվածներ։ Սա կարևոր է գործիքների, բժշկական սարքավորումների և այլ փոխադրելի առարկաների համար։
- Կնքումը բարելավվում է, երբ սիլիկոնային պոլիմերներ և այլ ռետինե նյութեր են օգտագործվում միջադիրների և այլ մասերի համար, որոնք պահանջում են ամուր կնքում:
- Այն թույլ է տալիս կոշտ և փափուկ պոլիմերներից ստանալ ամենափոքր չափի իրեր, որոնք ապահովում են բացառիկ հարմարավետություն և գործնականություն։
- Համեմատած գերձուլման կամ ավելի ավանդական ներդիրների մեթոդների հետ, այն կարող է զգալիորեն նվազեցնել անհամապատասխանությունների քանակը։
- Այն թույլ է տալիս արտադրողներին օգտագործել մի քանի նյութեր, որոնք չեն կարող արդյունավետորեն միացվել այլ ընթացակարգերով՝ ավելի բարդ կաղապարի նախշեր ստեղծելու համար։
- Ստեղծված կապը աներևակայելիորեն ամուր է, ինչը վերջնական արտադրանքը դարձնում է ավելի ամուր, հուսալի և երկարակյաց։
Երկու կրակոցով ձուլման գործընթացը օգնում է արտադրողներին ստանալ բարձրորակ արտադրանք:
Մասի համախմբում
Վերջնական հավաքման մեջ մասերի քանակը կրճատվում է երկու կրակոցով ներարկման ձուլման միջոցով, ինչը միջինում խնայում է 40 ԱՄՆ դոլար մշակման, ճարտարագիտության և վավերացման ծախսերից՝ յուրաքանչյուր ավելացված մասի քանակի համար։
Էֆեկտիվ
Երկփողանի ձուլման դեպքում մի քանի բաղադրիչներ կարող են ձուլվել մեկ գործիքով, ինչը պահանջում է ավելի քիչ աշխատանք ձեր մասերը արտադրելու համար և առանց ձուլումից հետո եռակցման կամ բաղադրիչների միացման։
Երկու կրակոցով ձուլման կառուցվածքների տեսակները
Համապատասխան կաղապարի կառուցվածքի ընտրությունը և ստացումը կարևոր է՝ ծախսերը խնայելու և որակը ապահովելու համար: Ահա երկու կրակոցով ձուլման կառուցվածքների մի քանի տեսակներ.
Core Toggle Two Shot Mold
Քանի որ կաղապարի միջուկը և խոռոչը տեղափոխելու կարիք չկա, միջուկի միացման կոճակով բազմակի կրակոցով ձուլման ընթացակարգը ամենապարզն է: Կամ, սահիկի տեղաշարժը կփոխի կաղապարի խոռոչի երկրաչափությունը:
Ա նյութը նախ ներարկվում է խոռոչի մեջ, երբ սահիկը գտնվում է իր ընդարձակված դիրքում՝ ներարկման ձուլման գործընթացի ժամանակ՝ օգտագործելով միջուկի անջատիչով երկփոթորիկ ձուլվածքը։ Այնուհետև սահիկը հետ է քաշվում՝ խոռոչի նոր հատված բացելու համար։
Մնացած տարածքը լցվում է սահիկը տեղաշարժելով, այն բանից հետո, երբ B նյութը ներարկվում է փոփոխված խոռոչի մեջ այլ դարպասի միջոցով (միջին ծայրակալի վերևում):
Այնուհետև պլաստմասե բաղադրիչը կարծրանալուց հետո դուրս է մղվում կաղապարից։ Շրջանառվում է վերևում նշված նույն հերթականությամբ՝ կաղապարումը շարունակելու համար։
Չնայած գործիքի գինը բարձրանում է, երբ կաղապարին ավելացվում է սահող, այն դեռևս կարող է զգալիորեն ավելի էժան լինել, քան պտտվող թիթեղյա կամ պտտվող լիսեռային կաղապարները: Ցավոք, այն չի կարող պատրաստել բարդ, բազմագույն պլաստիկե կտորներ:
Պտտվող թիթեղյա երկու կրակոցով կաղապար
Պտտման առանցքին զուգահեռ թիթեղի կենտրոնական գծի վրա, կաղապարի միջուկի թիթեղն ունի երկու նույնական միջուկներ, որոնք միմյանց հայելային պատկերներն են: Ֆիքսված թիթեղին ամրացված խոռոչի թիթեղի մեջ ներառված են տարբեր երկրաչափություններով երկու խոռոչներ:
Պտտվող թիթեղը յուրաքանչյուր ցիկլում ավարտում է ձուլված կտորների փոխարկումը՝ դա անելով առանց մարդու միջամտության։
Ձևը, որը կարող է ավելի շատ նյութեր պարունակել, այստեղ երևում է միայն երկու նյութերի դեպքում: Կախված օգտագործվող նյութի քանակից, պտտվող թիթեղը կարող է պտտվել 90°, 120° կամ 180°-ով: Միջուկի կողմում անհրաժեշտ պտույտն ապահովելու համար անհրաժեշտ է նաև հատուկ ներարկման մեքենա:
Տատանվող երկփոթորիկ կաղապարի կառուցվածք
Մի կողմը վերև շարժվելով, մյուսը՝ ներքև և այլն, սալիկի կառուցվածքը կազմված է կենտրոնի շուրջ պտտվող երկու կողմերից: Թվերով և տառերով ստեղնաշարի կաղապարների մեծ մասը օգտագործում է ճոճանակի կառուցվածքը:
Կառուցվածքը պարունակում է փակ թվային կամ այբբենական նիշեր, ինչպիսիք են 0, 4, 8, A, B, D և O: Երկրորդային նյութը կարող է հեշտությամբ մտնել սահմանափակ տարածք միայն այն դեպքում, երբ օգտագործվում է ճոճանակաձև կառուցվածք, ստեղծելով գեղեցիկ տեսք:
Սահող կառուցվածքը գործում է հետևյալ կերպ.
- Մեկ ներարկումից հետո կաղապարը բացվում է։
- Կոտրված ասեղը իջեցվում է հրող ձողով, ինչի պատճառով ճոճանակը պտտվում է պտտվող լիսեռի շուրջը։
- Վերին թիթեղը վերև է մղվում՝ ճոճանակը սեղմելով, ինչի հետևանքով կոտրված ասեղը դուրս է գալիս կաղապարից։
Առաջնային արտադրանքի մեկուսացված մասի եզրին ասեղը բարձրանալիս ստեղծվում է կոտրված անցք: Կոտրված անցքից փակ տարածք երկրորդային նյութը հորատելու համար ասեղը կրկնակի ներարկման ձուլման գործընթացի ընթացքում իջեցվում է կոտրված թիթեղի վերադարձնող քորոցով:
Խոռոչի սահող կառուցվածք
Արական մոդելի խոռոչը սահում է շարժիչի ազդեցության տակ, երբ կաղապարը բացվում է մեկ ներարկումից հետո: Երկրորդ ներարկման ձուլման գործընթացից առաջ կաղապարը գլխավոր կաղապարի հետ համապատասխանեցնելու համար օգտագործվում է որոշակի հեռավորություն:
Երկու կրակոցով ձուլվածք օգտագործելիս հաշվի առնելիք գործոններ
Երկկողմանի ձուլման ժամանակ հաշվի են առնվում հետևյալ գործոնները.
Նյութի ընտրություն
Ֆիզիկական, մեխանիկական, քիմիական, ջերմային, էլեկտրական, դյուրավառությունը և ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման դիմադրությունը կարևոր գործոններ են ձեր բաղադրիչի համար նյութ ընտրելիս: Նյութի ընտրությունը կենտրոնացնելու համար դուք պետք է պատասխանեք մի շարք հարցերի, այդ թվում՝
- Ի՞նչ ջերմաստիճանների կենթարկվի ձեր արտադրանքը։
- Որքանո՞վ ճկուն կամ կոշտ պետք է լինի նյութը ծռման համար։
- Հարվածային դիմադրություն. Որքա՞ն ամուր պետք է լինի դրա մակերեսը։
- Որքանո՞վ է այն դիմանում մեծ բեռներին սեղմման ամրության առումով։
- Արդյո՞ք բաղադրիչը կենթարկվի ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների, ինչպիսիք են դրսում գտնվողները։
- Արդյո՞ք մասը կենթարկվի քիմիական նյութերի ազդեցության, որոնք կազդեն դրա աշխատանքի վրա, հատկապես ժամանակի ընթացքում։
- Ինչպիսի՞ պահպանման ժամկետ է պահանջվում մասի համար։
Նյութական համատեղելիություն
Երկփուլ ձուլման համար նյութերի քիմիական կազմը հաշվի առնելու համար կարևոր է։ Մինչդեռ որոշ նյութեր թերի են կապվում, մյուսները լավ են համակցվում և ստեղծում են ամուր մոլեկուլային կպչունություն։
Երբ երկու միացությունների կպչունությունը անորոշ է, արտադրությունը սկսելուց առաջ անցկացրեք կպչունության թեստ: Երբ կպչունությունը բավարար չէ, դիզայնի մեջ կարող են ներառվել ամրացումներ, ինչպիսիք են կտրվածքները, ակոսները կամ ուսերը՝ կպչունությունը բարձրացնելու և երկու միացությունները միասին ամրացնելու համար:
Նյութերի համատեղելիության աղյուսակը վերանայվում է՝ որոշելու համար, թե որ պոլիմերներն են միմյանց կպչելու, և որ պոլիմերներն են անհամատեղելի։ Բացի այդ, այն վերացնում է աղտոտման հնարավորությունը, որը խնդիր է երկու տարբեր կաղապարներ օգտագործելիս։
Բացի այդ, երկու տարբեր ձուլման գործընթացներով նույնական արտադրանք կամ մաս արտադրելու համեմատ, երկու կրակոցով ձուլման ընթացակարգը հանգեցնում է շատ ավելի ամուր կապի: Երկկրակոցով ձուլման մեթոդով բազմագույն պլաստմասե իրեր պատրաստելու հնարավորությունը գործընթացի լրացուցիչ առավելություններից մեկն է ներկման համեմատ, որը ժամանակի ընթացքում կարող է կորցնել իր արդյունավետությունը:
Դուք կարող եք ստեղծել ավելի օգտակար, բարդ տարրեր՝ օգտագործելով երկու կրակոցի մեթոդը: Ավելին, ավելի փափուկ պլաստիկը կարող է խառնվել կարծր պլաստիկի հետ: Արտադրանքն ունի զգալիորեն ավելի մեծ ամբողջականություն: Երկու կրակոցի պլաստիկ ձուլածո արտադրանքը հաճախ շատ ավելի դիմացկուն է և հարվածակայուն:
Այս մեթոդը նաև հիանալի է էլեկտրական սարքավորումների, օդորակիչների կնիքների և միջադիրների, ինչպես նաև սահքակայուն մակերեսների համար փափուկ բռնակներ պատրաստելու համար: Այս մեթոդի միջոցով կարելի է ստեղծել լոգոներ, որոնք, ի տարբերություն ներկված լոգոների, երբեք չեն գունաթափվի:
Անջատումներ
Անցքեր, ամրացնող տարրեր և երկար անցքեր ձևավորելու համար կաղապարը փակում է այդ տեղերը՝ կանխելու համար պլաստիկի հոսքը դեպի այդ տեղերը։
Այս իրավիճակներում կաղապարի երկու կեսերը կնքվում են միմյանց հետ։ Դրա շնորհիվ կաղապարի կնքող մակերեսները կարող են բացվել և փակվել առանց միմյանց բախվելու։ Նվազագույն ձգման անկյունը պետք է լինի երեքից հինգ աստիճան։ Որքան երկար է կաղապարը ծառայում, այնքան բարձր է մաքրությունը և այնքան մեծ է ձգումը։
Դարպասի տեսակը
Հալված խեժը ձուլման խցիկ է մտնում դարպասի անցուղու միջոցով՝ ներարկման ձուլման եղանակով։ Դետալների իդեալական համամասնություններ և գեղագիտական տեսք ստանալու, միաժամանակ ծռումը կանխելու համար պետք է հաշվի առնել դարպասի տեսակը, դիզայնը և տեղադրությունը։
Ներարկման ձուլման մեջ ամենատարածված երկու տեսակի դարպասներն են՝ լեզվակավոր և տաք վազքուղով դարպասները.
- Ամենատարածված և արդյունավետ դարպասները ներդիրային դարպասներն են, սակայն, քանի որ դրանք շատ պարզ են, կարող են չհամապատասխանել ձեր կարիքներին։
- Տաք ծայրով դարպասներն ունեն փոքրիկ էլիպսաձև անցքակներ: Ձուլվածքի հետևի մասում ամրացված ջերմակարգավորիչով կառավարվող ջեռուցիչի միջոցով խեժը բավականաչափ տաք է պահվում՝ նեղ դարպասի անցքից անցնելու համար:
Մոլեկուլային քիմիական կապ
Որպեսզի հնարավոր լինի ամուր մոլեկուլային կապ ստեղծել, ձեր հիմքը և երկրորդ ներարկման խեժը պետք է իդեալականորեն քիմիապես համատեղելի լինեն: Երկու խեժերի միացման համար իդեալական է ամենաերկար ոտքը կամ մակերեսը: Երկրորդ ներարկումը գրեթե անհնար է հեռացնել՝ ընտրելով իդեալական նյութեր և միացման դիզայն:
Նույնիսկ այն դեպքում, երբ հնարավոր է հասնել բարձր մակարդակի քիմիական կապի, մենք խստորեն խորհուրդ ենք տալիս օգտագործել համապատասխան մեխանիկական կապ, եթե կապը կարևոր է ձեր կիրառման համար։
Դարպասի գտնվելու վայրը
Սա կարևոր է պինդ մակերեսային կոսմետիկա և միատարր կաղապար ստանալու համար: Միաձուլման ներարկման ձուլման դեպքում հալույթը կարող է ներթափանցել բացվածքի ամենահաստ մասով, նախքան ավելի փոքր տարածքներ հոսելը, դարպասի տեղադրման շնորհիվ:
Երկու կրակոցով ձուլման առաջարկներ
Ահա մի քանի առաջարկություններ երկու կրակոցով ձուլման համար.
Միավորների 1
Փափուկ պլաստիկը երկրորդ անգամ է ձուլվում՝ որպես կարծր պլաստիկ նախօրոք ձուլվելուց հետո։ Առաջին անգամ թափանցիկ է, երկրորդ անգամ՝ ոչ։ Առաջին ձուլումը կատարվում է բարձր ջերմաստիճանի պլաստիկից, մինչդեռ կրկնակի ձուլումը՝ ցածր ջերմաստիճանի պլաստիկից։
Միավորների 2
Արտադրությունից առաջ փորձարկեք կաղապարը՝ պատրաստի արտադրանք ստեղծելու համար։
Միավորների 3
Մինչև կաղապարը պատրաստելը, գտեք բոլոր հնարավոր թերությունները և շտկեք դրանք։
Միավորների 4
Հաշվի առեք երկու նյութերի կծկումը։ Ընդհանուր առմամբ, սկզբնապես ստեղծված նյութը ազդում է կծկման վրա։
Միավորների 5
Երկրորդ ներարկումը կարող է իրականացվել միայն առաջինի լիարժեք ազդեցությունից հետո։
Միավորների 6
Ձուլման գործընթացում վնասից խուսափելու համար հաշվի առեք ձուլման դիրքը:
Միավորների 7
Թույլ տվեք, որ առաջին ներարկմամբ ձուլված մասի եզրը չափազանց մեծ լինի։ Սա կապահովի, որ երկրորդ ներարկման ժամանակ ճնշումը ավելի բարձր կլինի։
Միավորների 8
Ստուգեք, որ ներարկման սարքի պարամետրերը ցույց են տալիս անհրաժեշտ ճնշումը, հոսքի արագությունը և սառեցման հզորությունը։
Միավորների 9
Համոզվեք, որ առաջին ձուլված մասի կառուցվածքային ամբողջականությունը կարող է դիմանալ երկրորդ ձուլվածքի ներարկման ճնշմանը։
Եզրափակում
Երկփուլ ներարկման ձուլմանը ծանոթ մարդիկ կարող են մտածել, որ դա դժվար է։ Այն պահանջում է երկրորդ նյութ և ընթացակարգ, ինչը լրացուցիչ գործոն է ավելացնում բաղադրիչների ստեղծմանը, բայց այն համեմատաբար հեշտ է։
Երկփուլ ձուլումը կարող է իրականացվել պտտվող թիթեղի, շարժական միջուկի կամ վերաձևավորման միջոցով, այլ տարբերակների շարքում: Առաջին երկուսը պահանջում են երկու գործընթաց, երկու վազող համակարգ և երկրորդ ներարկման միավոր:
Վերջինս հաճախ օգտագործում է երկու տարբեր կաղապարներ՝ մեկը յուրաքանչյուր նյութի համար, բայց կարող է իրականացվել նաև մեկ կաղապարի, երկու վազող համակարգերի և մասերի ձեռքով կամ ավտոմատացված վերցնել-տեղադրելու փոխանցման միջոցով։
